单孔膜曝气器的制作方法

文档序号:4847041阅读:448来源:国知局
专利名称:单孔膜曝气器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及用于曝气生物滤池中的单孔膜曝气器。
背景技术
针对生活污水和工业废水中分子量大、结构复杂、难降解的有机物和氮氨较多,一 般方法处理效率较低的问题。现有技术中大都采用具有处理负荷高、处理效果好、占地面积 小等优点的曝气生物滤池工艺对废污水进行处理。而曝气生物滤池处理中微生物需氧量 主要是通过带有膜片的曝气器作用形成供给的,而现有单孔膜片曝气器主要存在有下列不 足一是膜片强迫变形固定在曝气器上部,膜片不能使通入的空气产生更多的微小气泡,形 成的气泡表面积较小,氧利用率不高,不利于微生物的大量形成,因而处理效果不够高;再 是现有曝气器的上下组成部份拆装不方便,拆装工时长,工作强度大,增加处理成本费用。

实用新型内容针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种结构紧凑简单、拆装方 便,且曝气效果好的单孔膜曝气器。本实用新型要解决的现有曝气生物滤池曝气器处理效果不够高的技术问题所采 取的技术方案是所述单孔膜曝气器包括连接在通气管上的上管夹和下管夹,在上管夹内 设置有凹槽,凹槽通过通气孔与通气管内腔相通连接,在凹槽内设置有膜片,膜片用固定盖 固定,所述膜片横截面呈工字形,所述膜片中间层在空气压力作用下可产生上下微振,使空 气形成微小气泡曝气,所述膜片中间层上设置有曝气孔。为了更方便快速对曝气器进行拆装,本实用新型所述曝气器上下管夹采用燕尾结 构进行连接,所述曝气器上管夹的固定盖上的出气孔设置成方形孔。本实用新型由于将膜片设置成中间横截面较薄的工字形,膜片中间层在空气压力 作用下会产生频率较大的上下微振,从而可使通过膜片上的空气形成大量的微小气泡从膜 片中间的曝气孔中逸出,大大增加气泡的比表面积,提高了氧的利用率,有利于微生物新陈 代谢,大大提高了曝气生物处理效果;曝气器上、下管夹采用燕尾槽连接,将通气的圆孔改 为方孔,既可通气,又可用专用板手快速拆装,安装拆装方便,减轻了拆装工作强度,降低了 处理的费用成本。

图1是本实用新型的剖视结构示意图,图2是本实用新型的俯视结构示意图。在图中,1、上管夹2、膜片3、固定盖4、曝气孔5、出气孔6、燕尾槽结构7、通气管8、 下管夹9、通气孔具体实施方式在图1和图2中,所述单孔膜曝气器包括连接在通气管7上的上管夹1和下管夹 8,所述上管夹和下管夹呈半圆筒形,上管夹上部为圆柱形,在圆柱形内设置有圆形凹槽,凹 槽上部设置有螺纹孔,凹槽通过通气孔9与通气管7内腔相通连接,在凹槽内设置有膜片2, 所述膜片用三元乙丙橡胶制造而成,膜片周边用固定盖3固定,固定盖通过螺纹孔与上管 夹相连,所述膜片2横截面呈工字形,所述膜片中间层在通气空气压力作用下可产生上下 微振,膜片中间层上设置有一个曝气孔4。为了更方便快速对曝气器进行拆装,本实用新型 所述曝气器上管夹和下管夹采用燕尾槽结构6进行连接,所述固定盖上的出气孔5设置成 方形孔。
权利要求单孔膜曝气器,它包括连接在通气管上的上管夹(1)和下管夹(8),在上管夹内设置有凹槽,凹槽通过通气孔(9)与通气管(7)内腔相通连接,在凹槽内设置有膜片(2),膜片用固定盖(3)固定,其特征是所述膜片(2)横截面呈工字形,所述膜片中间层上设置有曝气孔(4)。
2.根据权利要求1所述的单孔膜曝气器,其特征是所述上管夹(1)和下管夹(8)采 用燕尾槽结构(6)进行连接。
3.根据权利要求1所述的单孔膜曝气器,其特征是所述固定盖(3)上的出气孔(5)为 方形孔。
专利摘要本实用新型公开了单孔膜曝气器,它包括连接在通气管上的上管夹(1)和下管夹(8),在上管夹内设置有凹槽,凹槽通过通气孔(9)与通气管(7)内腔相通连接,在凹槽内设置有膜片(2),膜片周边用固定盖(3)固定,所述膜片(2)横截面呈工字形,膜片中间层上具有曝气孔(4)。所述上管夹(1)和下管夹(8)采用燕尾槽结构(6)进行连接,膜片中间层在空气压力作用下会产生频率较大的上下微振,从而可使通过膜片上的空气形成大量的微小气泡从膜片中间的曝气孔中逸出,大大增加气泡的比表面积,提高了氧的利用率,有利于微生物的新陈代谢,大大提高了曝气生物处理效果;曝气器上、下管夹采用燕尾槽连接,将通气的圆孔改为方孔,既可通气,又可用板手快速手拆装,安装拆装方便,减轻了拆装工作强度,降低了处理的费用成本。
文档编号C02F3/12GK201634514SQ20102012117
公开日2010年11月17日 申请日期2010年2月25日 优先权日2010年2月25日
发明者周智 申请人:周智
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