专利名称：一种单泵反冲负压流体处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流体净化设备，特指一种单泵反冲负压流体处理设备，可 广泛用于工业循环水、民用循环水、制药、环境工程、电力、化工、轻工、石油、食品 加工、冶金、医疗等领域。
背景技术：
在现代工业循环水流体处理设备中，所有单泵带反冲系统的流体处理设备都没 有单独的反冲负压的设计，但一般水处理及流体处理设备都是圆形或球形结构，如果在 反冲时采用负压设计，其反冲时结构受力就更加安全，从结构力学上说负压反冲洗在设 备反冲时比正压反冲更加安全。
发明内容发明目的本实用新型是提供一种单泵反冲负压流体处理设备，本设备主要有独特的反冲 系统结构，使流体处理设备只在反冲洗时腔体内产生一种负压，运行时为正压，使设备 腔体在反冲洗时受力更加科学，反冲运行更加安全。技术方案如图2，在工业循环水系统中的循环管道H上，并联本单泵反冲负压流体处理 设备，并作为一种旁流水处理设备使用，本设备运行部份结构如下——循环管道H开口 接流体入口管道(1)，管道(1)另一端接流体入口控制阀(2)，阀(2)另一端接运行泵入 口管道(3)，管道(3)另一端接运行泵(4)，泵(4)另一端接运行泵出口管道(5)，管道 (5)另一端接运行入口控制阀(6)，阀(6)另一端接运行入口管道(7)，管道(7)另一端 接流体处理设备(8)待处理腔室，然后从流体处理设备(8)已处理腔室接运行出口管道 (18)，管道(18)另一端接运行出口控制阀(19)，阀(19)另一端接流体出口管道(20)， 管道(20)接循环水管道H，以上为本实用新型在工业循环水系统中运行系统结构；反冲 系统结构是——反冲流体入口管道(15)接反冲入口控制阀(16)，阀(16)另一端接反冲 入口管道(17)，管道(17)另一端接流体处理设备(8)已处理腔室，然后在流体处理设备
(8)待处理腔室上开口安装运行入口管道(7)，管道(7)上开口安装反冲控制阀入口管道
(9)，〔管道(9)也可安装在流体处理设备(8)待处理腔室上〕，管道(9)另一端接反冲 控制阀(10)，阀(10)另一端接反冲控制阀出口管道(11)，在运行泵入口管道(3)上开口 接反冲控制阀出口管道(11)另一端，管道(3)其中一端接运行泵(4)，泵(4)另一端接运 行泵出口管道(5)，管道(5)上开口接排污阀入口管道(12)，管道(12)另一端接排污阀 (13)，阀(13)另一端接排污管道(14)，至此反冲系统结构完成 ；在流体处理设备(4)最 高位置安装排气阀(21)，整台设备安装完毕。在食品、医药、环境工程等其它领域，本实用新型可直接串联在流体处理系统 的管道上运行。[0008]本实用新型在单泵带反冲洗流体处理设备中有一大创新1、本实用新型只在反冲洗时流体处理设备腔室内处于负压运行状态，在运行时 为正压状态，其对圆形、球形的流体处理设备而言，本设备在反冲洗时受力状况更加合 理，设备反冲洗时更加安全。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。图1是本实用新型的结构图图2是本实用新型在工业循环水中并联安装时作为一种旁流式流体处理设备应 用的结构图图3是本实用新型在环境工程中作为串联直流式流体处理设备的结构图图4是本实用新型在气体(空气)净化系统中作为串联直流式流体处理设备的应 用结构图
具体实施方式
图1中，流体入口管道(1)，流体入口控制阀(2)，运行泵入口管道(3)，运行 泵(4)，运行泵出口管道(5)，运行入口控制阀(6)，运行入口管道(7)，流体处理设备 (8)，反冲控制阀入口管道(9)，反冲控制阀(10)，反冲控制阀出口管道(11)，排污阀入 口管道(12)，排污阀(13)，排污管道(14)，反冲流体入口管道(15)，反冲入口控制阀，反冲入口管道(17)，运行出口管道(18)，运行出口控制阀(19)，流体出口管道 (20)，排气阀(21)。图1中，本实用新型运行部份结构为——流体入口管道(1)接流体入口控制阀 (2)，阀(2)另一端接运行泵入口管道(3)，管道(3)另一端接运行泵(4)，泵(4)另一端 接运行泵出口管道(5)，管道(5)另一端接运行入口控制阀(6)，阀(6)另一端接运行入 口管道(7)，管道(7)另一端接流体处理设备(8)待处理腔室，然后从流体处理设备(8) 已处理腔室接运行出口管道(18)，管道(18)另一端接运行出口控制阀(19)，阀(19)另 一端接流体出口管道(20)，以上为本实用新型运行系统结构；反冲系统结构是——反冲 流体入口管道(15)接反冲入口控制阀(16)，阀(16)另一端接反冲入口管道(17)，管道
(17)另一端接流体处理设备(8)已处理腔室，然后从流体处理设备(8)待处理腔室上开口 安装运行入口管道(7)，管道(7)上开口安装反冲控制阀入口管道(9)，管道(9)另一端 接反冲控制阀(10)，阀(10)另一端接反冲控制阀出口管道(11)，在运行泵入口管道(3) 上开口接反冲控制阀出口管道(11)另一端，管道⑶另一端接运行泵(4)，泵⑷另一 端接运行泵出口管道(5)，管道(5)上开口装排污阀入口管道(12)，管道(12)另一端接 排污阀(13)，阀(13)另一端接排污管道(14)，至此反冲系统结构完成；在流体处理设备 (8)最高位置安装排气阀(21)，整台设备组装完成。本实用新型在工业循环水系统中是这样实施运行的1、本实用新型在工业循环水系统中的运行与控制如图2所示，当要对循环水系统中的水进行净化处理时，关闭阀(10)、阀 (13)、阀(16)，开启阀(2)、阀(6)、阀(19)，再启动运行泵(4)，循环水系统管道H中的水流入管道⑴，经由阀⑵一管道(3)—泵(4)—管道(5)—阀(6)—管道(7)—流 体处理设备(8)—管道(18)—阀(19)—管道(20)—返回循环水系统管道H。 这时经处理的水汇入管道H，循环管道里黏泥、杂质、悬浮物、微生物、菌类 等物质不断被截留到流体处理设备(8)腔体内，使其不易沉积在热交换系统表面，保证 循环水系统的热交换效率，从而达到节能增效的目的。2、本实用新型在工业循环水系统中的反冲洗过程如图2所示，当本实用新型设备运行一段时间后，流体处理设备(8)内杂质增 多，流体处理设备(8)待处理腔室与已处理腔室的压差不断上升，设备净化效率下降， 需要反冲洗，以恢复设备的处理效果，这时关闭运行泵(4)、阀(2)、阀(6)，阀(19)； 再开启阀(10)、阀(13)阀(16)，启动运行泵(4)。这时反冲流体从管道(15)进入，经 由阀(16)—管道(17)—流体处理设备(8)已处理腔室一流体处理设备(8)待处理腔室一 管道(7)—管道(9)—阀(10)—管道(11)—管道(3)—泵(4)—管道(5)—管道(12)— 阀(13)—排污管道(14)。整个反冲洗过程完成，在流体处理设备(8)内的杂质、黏泥等被排出系统，流 体处理设备净化效率得到恢复。本实用新型在环境工程中作为(串联)直流式流体处理设备是这样实施的如图3所示，因管道(17)与管道(18)都安装在同一等压腔室——流体处理设 备(8)待处理腔室上，故管道(18)与管道(17)可共同拥有一个开口，现将管道(17)安 装在管道(18)上，并在流体入口管道(1)前装Y型过滤器F1,单向止回阀E1,其余结构 不变，产生结构图3，其结构图3上阀、泵的工作逻辑顺序与本实用新型结构图1完全一 致。1.本实用新型在环境工程中作为串联直流式流体处理设备是这样实施运行的当池塘G中的水需要净化时，先关闭泵(4)、阀(10)、阀(13)、阀(16)，开启 阀(2)、阀(6)、阀(19)，再启动泵(4)，池塘G中的水进入单向止回阀巧、Y型过滤器 F1,经由管道(1)—阀(2)—管道(3)—泵(4)—管道(5)—阀(6)—管道(7)—流体处 理设备(8)—管道(18)—阀(19)—管道(20)—返回池塘G中。这时池塘G内的各种悬浮物、澡类、菌类、黏泥等杂质被截留在流体处理设备 (8)中，随着工作时间的推移，池塘G内水质变清。2、本实用新型在环境工程中的反冲洗过程如图3所示，本实用新型设备在工作一段时间后，流体处理设备(8)内杂质增 多，待处理腔室与已处理腔室压差上升，设备需要反冲洗来恢复使用效率，这时关闭泵 (4)、阀(2)，阀(6)，阀(19)，再开启阀(10)、阀(13)、阀(16)，启动泵(4)，反冲流 体从管道(15)进入，流经阀(16)—管道(17)—管道(18)—流体处理设备(8)已处理 腔室一流体处理设备(8)待处理腔室一管道(7)—管道(9)—阀(10)—管道(11)—管道 (3)—泵⑷一管道(5)—管道(12)—阀(13)—排污管道(14)。整个反冲洗过程完成， 在流体处理设备(8)腔室中的杂质被排出，设备水处理效率得以恢复。本实用新型在气体(空气)中作为串联直流式流体处理设备是这样实施的如图4，将本实用新型结构图1的排气阀(21)改为排水阀(21)，并安装在流体 处理设备(8)的最低位置。因管道(17)与管道(18)在同一等压腔室，根据流体的特点管道(17)与管道(18)可拥有一个共同开口，现将管道(18)安装在管道(17)上，再将管 道(1)与送风管T1相接，管道(20)与回风管T2相接，将排污管道接回收池W，其余结 构不变，产生结构图4，其结构图4运行时各泵、阀门的逻辑顺序与本实用新型结构图1
完全一致。 1、当房间M内的空气被污染需要净化时，先关闭泵(4)、阀(10)、阀(13)、阀 (16)，开启阀(2)、阀(6)、阀(19)，再启动泵(4)，这时空气从房间M进入送风管T1, 经由管道(1)—阀⑵一管道⑶一泵⑷一管道(5)—阀(6)—管道(7)—流体处理设 备(8)待处理腔室一流体处理设备(8)已处理腔室一管道(18)—阀(19)—管道(20)— 回风管道T2—返回房间M，房间M内空气得到净化。2、本实用新型在气体(空气)中反冲洗过程如图4所示，本实用新型在工作一段时间后，流体处理设备(4)内灰尘及各种杂 质增多，待处理腔室与已处理腔室压差越来越大，设备需要反冲过程来恢复工作效率， 这时关闭泵⑷，阀(2)、阀(6)、阀(19)；开启阀(10)，阀(13)、阀(16)，再启动泵 (4)，反冲气体进入管道(15)—阀(16)—管道(17)—流体处理设备(8)已处理腔室一流 体处理设备(8)待处理腔室一管道(7)—管道(9)—阀(10)—管道(11)—管道(3)—泵 (4)—管道(5)—管道(12)—阀(13)—排污管道(14)—回收池W，各种杂质被排出流 体处理设备(8)，设备处理效率得以恢复。
权利要求1.一种单泵反冲负压流体处理设备，主要包含有流体入口控制阀，运行入口控 制阀，运行泵，流体处理设备，运行出口控制阀，反冲入口控制阀，反冲控制阀，排污 阀，排气阀，其主要特征在于运行泵安装在流体入口控制阀与运行入口控制阀之间的 管路上；反冲控制阀入口管道入口安装在运行入口管道的管路上或者流体处理设备待处 理腔室上；反冲控制阀出口管道出口安装在运行泵入口管道上；排污阀入口管道入口安 装在运行泵出口管道上。
2.根据权利要求1所述的一种单泵反冲负压流体处理设备，其特征在于运行泵和 运行入口控制阀串联后与反冲控制阀并联形成混联结构；产生的混联结构再与流体入口 控制阀串联，然后将运行入口管道一端安装在流体处理设备待处理腔室上。
3.根据权力要求1所述的一种单泵反冲负压流体处理设备，其特征在于该设备运 行系统组成部份是——流体入口管道(1)接流体入口控制阀(2)，阀(2)另一端接运行泵 入口管道(3)，管道(3)另一端接运行泵(4)，泵(4)另一端接运行泵出口管道(5)，管 道(5)另一端接运行入口控制阀(6)，阀(6)另一端接运行入口管道(7)，管道(7)另一 端接流体处理设备(8)待处理腔室，然后从流体处理设备(8)已处理腔室开口接运行出 口管道(18)，管道(18)另一端接运行出口控制阀(19)，阀(19)另一端接流体出口管道 (20)；反冲系统部份组成——反冲流体入口管道(15)接反冲入口控制阀(16)，阀(16)另 一端接反冲入口管道(17)，管道(17)另一端接流体处理设备(8)已处理腔室，在流体处 理设备(8)待处理腔室上开口安装运行入口管道(7)，在管道(7)上开口安装反冲控制阀 入口管道(9)，管道(9)另一端接反冲控制阀(10)，阀(10)另一端接反冲控制阀出口管 道(11)，在运行泵入口管道(3)上开口接管道(11)另一端，管道(3)其中另一端接运行 泵(4)，泵(4)另一端接运行泵出口管道(5)，然后在运行泵出口管道(5)上开口装排污 阀入口管道(12)，管道(12)另一端接排污阀(13)，阀(13)另一端接排污管道(14)，至 此反冲系统结构完成；并在流体处理设备(4)最高位置安装排气阀(21)；处理的流体为 气体则排气阀改为排水阀并安装在流体处理设备(4)的最低位置。
专利摘要一种单泵反冲负压流体处理设备，主要包含有；流体入口控制阀，运行泵，运行入口控制阀，流体处理设备，运行出口控制阀，反冲入口控制阀，反冲控制阀，排污阀，排污管道，排气阀，其主要特征在于设备在运行时流体处理设备腔体内为正压运行，当设备反冲洗时流体处理设备腔体内为负压运行。本实用新型由于采用了一种新的结构，使单泵带反冲系统的流体处理设备只在反冲状况时，流体处理设备内处于一种负压的工作状态，该种结构对圆型、球型设计的流体处理设备而言，从结构力学上来说，设备结构受力在反冲洗时更加合理，设备反冲运行时更加安全。
文档编号C02F1/00GK201793389SQ201020174130
公开日2011年4月13日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者冯先凯, 冯沛严, 李亚林, 王威特, 邓继跃, 陈令金 申请人:冯先凯