专利名称：一种液压驱动活塞式污泥造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种液压驱动活塞式污泥造粒机，属于工程机械类。
背景技术：
随着城市污水处理设施建设逐步提速和污水集中处理率日益提高，污水处理厂的 污泥产生量急剧增长。根据有关预测，我国城市污水量在未来二十年还会有大幅度增长， 2010年污水排放量将达到440X 108m3/d ；2020年污水排放量达到536X 108m3/d ；污泥量通 常占污水量的0.3% 0.5% (体积)或者约为污水处理量的 2% (质量)。而且，若 对污水再进行深度处理，污泥量还会增加0. 5 1倍。目前我国污水处理量和处理率不高 (4. 5% )，且城市污水处理厂每年排放污泥大约900万t，而且还以每年大约10%的速度增 长。污泥填埋作为廉价实用的处理手段，在我国的大中型城市得到广泛推广采用，然 而由于污泥含水率高，有机质含量丰富，强度低，直接填埋易导致二次污染或发生填埋场失 稳及突涌事故，造成巨大的经济损失。污泥无害化处理的严峻态势极大的滞后了我国环境 保护及治理的步伐，引起了政府及相关部门的高度关注。为此，降低污泥含水率及有机质含 量、提高污泥的强度必然是促进污泥填埋发展的必需手段。对改性污泥进行粒化处理，实现污泥成型运输填埋，不仅有效的阻止了污泥滴溅 及干化粉尘飞扬而造成的二次污染，也通过成型进一步提高了污泥的强度，从而保证了污 泥填埋的安全性。然而，目前国内在污泥粒化填埋处理上还处于空白阶段，针对污泥的粒化 的专用机械设备空前匮乏，而且部分现用设备还面临粒化颗粒成型不稳定，强度不高，连续 作业率低等困境。
发明内容针对上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种液压驱动活塞式污泥造粒 机，该液压驱动活塞式污泥造粒机针对改性固化污泥具有成型速率快、颗粒强度高、可连续 作业等优点，其技术解决方案为一种液压驱动活塞式污泥造粒机，包括扭转电机、切削刀、防护罩、主工作缸、柱套 活塞、液压系统、支架。柱套活塞活动的套装在主工作缸内，单活塞杆液压缸通过加筋板固 定在主工作缸内部，单活塞杆液压缸活动穿过主工作缸后端面伸入柱套活塞内，并与柱套 活塞内端面固定连接。主工作缸的上端面设置有进料斗，进料斗位于柱套活塞与主工作缸 的前端面之间，主工作缸的前端面上设置有均勻分布的出料口，主工作缸的前端面的外壁 上设置有防护罩，扭转电机固定在防护罩上，扭转电机的轴贯穿防护罩连接切削刀，切削刀 位于出料口前端。柱套活塞的长度应大于主工作缸上部到进料斗的后端璧到主工作缸的前 端内壁的距离，且不大于进料斗的主工作缸的后端内璧的距离。柱套活塞的外壁包裹有耐 磨橡胶材料与主工作缸接触形成密封。扭转电机为变频电机，可调节转速。单活塞杆液压 缸连接有控制装置。[0007]由于采用了以上技术方案，本实用新型的一种液压驱动活塞式污泥造粒机联合采 用了液压系统与柱套活塞设计，提高了设备连续作业效率，增加了污泥成型产品产量，提高 了污泥粒化颗粒强度。同时该设备具有结构简单、造价成本低，连续作业率高、挤压作用力 大、颗粒成型稳定性好、粒化强度高、产量高等优点，从而解决了污泥粒化专用设备不足，成 本高昂以及污泥填埋强度不高，设备工作效率低的难题。
附图是本实用新型的一种液压驱动活塞式污泥造粒机结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的一种液压驱动活塞式污泥造粒机进一步详细描 述污泥造粒机由扭转电机1、切削刀2、防护罩3、主工作缸4、柱套活塞6、液压系统、 支架9组成。主工作缸4固定在支架9上。柱套活塞6活动的套装在主工作缸4内，单活 塞杆液压缸7通过加筋板8固定在主工作缸4内部，加筋板8用于加强固定单活塞杆液压缸 7。单活塞杆液压缸7活动穿过主工作缸4后端面伸入柱套活塞6内，并与柱套活塞6内端 面固定连接。主工作缸4的上端面设置有进料斗5，进料斗5位于柱套活塞6与主工作缸4 的前端面之间，进料斗5为改性污泥进入主工作缸4暂时储存提供进口。主工作缸4的前 端面上设置有均勻分布的出料口，主工作缸4的前端面的外壁上设置有防护罩3，扭转电机 1固定在防护罩3上，扭转电机1的轴贯穿防护罩3连接切削刀2，切削刀2位于出料口前 端。柱套活塞6的长度应大于主工作缸4上部到进料斗5的后端璧到主工作缸4的前端内 壁的距离，且不大于进料斗5的主工作缸4的后端内璧的距离。柱套活塞6的外壁包裹有 耐磨橡胶材料与主工作缸4接触形成密封。当改性污泥储量达到预设量后，单活塞杆液压 缸7工作，对柱套活塞6施加推力促使其向前运动挤压污泥，而且与此同时，柱套活塞6的 上壁堵塞主进料斗5进入的污泥，而将污泥暂时存储在进料斗5中。主工作缸4中的污泥 则在柱套活塞6的挤压下逐渐强化，并在挤压力下通过主工作缸4端部设置的小口而成型。 扭转电机1为变频电机，可调节转速。单活塞杆液压缸7连接有控制装置，控制装置用于控 制单活塞杆液压缸7的伸缩行程。污泥被挤压成型后，扭转电机1开始工作，带动固定在扭 转电机1轴上的切削刀2旋转切割成型转状污泥而形成颗粒。污泥加压成型并完成行程后，单活塞杆液压缸7施加拉力带动柱套活塞6后行，直 到柱套活塞6的端头后退至进料斗5且逐渐使进料斗5开启，此时储存在进料斗5中的污 泥进入到主工作缸4中，达到预设量后即进行下一行程的挤压成型工作。
权利要求1.一种液压驱动活塞式污泥造粒机，包括扭转电机(1)、切削刀O)、防护罩(3)、主工 作缸G)、柱套活塞(6)、液压系统、支架(9)，其特征在于柱套活塞(6)活动的套装在主工 作缸内，单活塞杆液压缸(7)通过加筋板(8)固定在主工作缸内部，单活塞杆液压 缸(7)活动穿过主工作缸(4)后端面伸入柱套活塞(6)内，并与柱套活塞(6)内端面固定 连接，主工作缸的上端面设置有进料斗(5)，进料斗(5)位于柱套活塞(6)与主工作缸 (4)的前端面之间，主工作缸的前端面上设置有均勻分布的出料口，主工作缸的前 端面的外壁上设置有防护罩(3)，扭转电机⑴固定在防护罩(3)上，扭转电机⑴的轴贯 穿防护罩(3)连接切削刀0)，切削刀(2)位于出料口前端。
2.如权力要求1所述一种液压驱动活塞式污泥造粒机，其特征在于柱套活塞(6)的 长度应大于主工作缸(4)上部到进料斗(5)的后端璧到主工作缸的前端内壁的距离， 且不大于进料斗(5)的主工作缸的后端内璧的距离。
专利摘要本实用新型公开了一种液压驱动活塞式污泥造粒机，它由支架、主工作缸、液压系统、柱套活塞、扭转电机、切削刀组成。本实用新型联合采用了液压系统与柱套活塞设计，提高了设备连续作业效率，增加了污泥成型产品产量，提高了污泥粒化颗粒强度。同时该设备具有结构简单、造价成本低，连续作业率高、挤压作用力大、颗粒成型稳定性好、粒化强度高、产量高等优点。
文档编号C02F11/12GK201871357SQ20102022054
公开日2011年6月22日 申请日期2010年6月9日 优先权日2010年6月9日
发明者席本强, 李璐, 王惠芸, 胡竹云, 高云云 申请人:武汉致衡环境安全工程技术有限公司