专利名称：一种延长脱硫废水蒸发装置中液滴停留时间的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种延长脱硫废水蒸发装置中液滴停留时间的装置，尤其涉及一种利用电站锅炉空气预热器后的烟气余热来蒸发处理石灰石一石膏湿法烟气脱硫废水的装置。
背景技术：
随着我国环境保护力度的不断加大，燃煤电站锅炉大都加设了烟气脱硫装置。其中，石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺因其技术成熟、可靠，石灰石来源广泛、易得等原因在国内外得以大规模应用，约占脱硫装机容量的90%左右。由于电站锅炉所用的燃料以煤炭为主，在石灰石石膏浆液洗涤烟气的过程中，烟气中的气态污染物和飞灰被洗涤进入石膏浆液中，其中含有的氯离子、重金属离子等有害物质也随之进入到烟气脱硫系统中，并在石膏处理工艺过程中，随着冲洗水进入脱硫废水环节，形成了富含重金属和氯离子的脱硫废水。脱硫废水具有总量少、难于处理易于产生二次污染等问题。目前脱硫废水的处理通常采用传统的化学加药法工艺，其主要流程为脱硫系统产生的废水经废水箱收集后，通过废水泵输送至脱硫废水处理系统的PH调节箱；在pH调节箱内，添加石灰乳浆液，调整PH值至9 10，氟离子和部分重金属离子形成难溶物；在反应箱内，添加硫化物，重金属离子全部形成难溶物；在絮凝箱内添加絮凝剂，在絮凝箱出口处添加助凝剂，使前面形成的难溶物凝聚成大的矾花，在澄清池内与清水分离；清水在净水箱内调整PH值至6 9后外排。沉淀污泥经脱水机脱水，形成泥饼外运。可见其具有工艺流程较长(需经中和、絮凝、澄清等工艺过程)、投资成本较大、运行费用较高等缺点。中国发明专利CN101696041A公开了一种利用电站锅炉空气预热器后的烟气余热来使脱硫废水蒸发处理的工艺，具有投资费用低、占地面积小等优点。然而，电站空气预热器出口的温度一般不高(通常为130°C左右)，废水的含水量又较高(通常为95%左右)，要实现废水的有效蒸发处理，需要较大的气液接触面积和停留时间；另一方面，空气预热器与除尘器之间的空间较小，要在这样的狭窄空间内实现上述目的，需要人为延长原先连接烟道的长度，或者通过增加雾化压缩空气的耗量来降低液滴的尺寸等方法来增加液滴的停留时间，增加了投资和运行费用。
发明内容
技术问题本发明所要解决的技术问题是提供一种可以延长脱硫废水蒸发装置中液滴停留时间，从而提高烟气与液滴接触有效性的装置。技术方案一种延长脱硫废水蒸发装置中液滴停留时间的装置，其包括与空气预热器连通的入口烟道、与入口烟道相通的脱硫废水烟道气蒸发装置本体和与除尘器连通的出口烟道，所述蒸发装置本体中设有脱硫废水雾化器，雾化器与供脱硫废水流入的连接管道相连通，其中，蒸发装置本体中还设有液滴再分布器，液滴在分布器由若干组与压缩空气连通的再分布器管道组成，再分布器管道上开有若干小孔与烟道气蒸发装置本体连通，压缩空气自小孔中的流出方向与脱硫废水自脱硫废水雾化器中喷出的方向相同或相反。优选的，所述压缩空气也可以是烟气、过热蒸汽或其它介质。优选的，每一排再分布器管道上的小孔数量为1个，位置位于再分布器管道中心线上。优选的，每一排再分布器管道上的小孔数量为2个，位置位于再分布器管道中心线两侧，2个小孔之间的夹角为20 70°。优选的，每一个小孔喷出的介质速度为3(T60m/s。有益效果本发明的一种延长脱硫废水蒸发装置中液滴停留时间的装置通过在脱硫废水烟道气蒸发装置中设置液滴再分布器，再分布器中通入压缩空气、烟气或过热蒸汽等介质，形成了一股与烟气中的液滴运动方向呈相反方向的抑制气流，使得液滴的行程得以延长，从而增大了液滴在脱硫废水烟道气蒸发装置中的停留时间，提高了蒸发效果。同时，由于液滴与再分布气流呈相反方向，相对速度较大，也部分增强了传热传质效果。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明
图1为本发明一种延长脱硫废水蒸发装置中液滴停留时间的装置第一实施例的剖视
图2为本发明一种延长脱硫废水蒸发装置中液滴停留时间的装置第二实施例的剖视
图3为本发明图1或图2中件5的局部详图； 图4为本发明图3中对应的A-A剖视图； 图5为本发明图1或图2中件5另一种实施方式的局部详图； 图6为本发明图5中对应的B-B剖视图。
具体实施例方式图1示出了一种延长脱硫废水蒸发装置中液滴停留时间的装置，其主要包括与空气预热器连通的入口烟道1、与入口烟道1相通的脱硫废水烟道气蒸发装置本体4和与除尘器连通的出口烟道7，所述蒸发装置本体4中设有脱硫废水雾化器3，雾化器3与供脱硫废水Ll流入的连接管道2相连通，自空气预热器出来的烟气Fl自左向右流入废水烟道气蒸发装置本体4，经处理后的烟气F2从除尘器连通的出口烟道7流出。其中，蒸发装置本体4中还设有液滴再分布器5，液滴再分布器5位于雾化器3的下游，液滴在分布器5由若干组与压缩空气L2连通的再分布器管道6组成，再分布器管道6上开有若干小孔7与烟道气蒸发装置本体4连通，压缩空气L2自小孔中的流出方向与脱硫废水Ll自脱硫废水雾化器3中喷出的方向相反。当装置开启时，首先引入自空气预热器出来的烟气F1，然后开启与压缩空气L2连通的再分布器管道6，压缩空气L2从再分布器管道6上开设的若干小孔7 中喷出，继而开启与脱硫废水Ll连通的连接管道2，废水经雾化器3雾化成微小液滴后进入蒸发装置本体4中，由于初始运动速度及烟气的夹带，含有液滴的烟气逐渐往下游流动，在经过液滴再分布器5前沿时，与液滴再分布器5中喷出的压缩空气L2相遇，由于两者呈相反方向运动，一部分液滴被压缩空气L2吹向与主气流Fl相反的方向，而后在折回与主气流 Fl同样的方向，这样就延长了液滴在蒸发装置本体4中的停留时间，从而提高了蒸发效率。 同时，由于液滴与再分布气流呈相反方向，相对速度较大，也部分增强了传热传质效果。当然，压缩空气L2也可以用烟气、过热蒸汽或其它介质代替，当采用比烟气Fl更高温度的介质时，由于带入了外部热量，可进一步增强传质效果。为了有效地阻挡烟气中的液滴，两者的运动方向应当相反。如当自空气预热器出来的烟气Fl自下而上流入废水烟道气蒸发装置本体4时，液滴再分布器5应设置在雾化器 3的上游，压缩空气L2自小孔中的流出方向与脱硫废水Ll自脱硫废水雾化器3中喷出的方向相同，这样当废水经雾化器3雾化成微小液滴后进入蒸发装置本体4中，由于初始运动速度及烟气的夹带，含有液滴的烟气逐渐往下游(向上)流动，其中一部分液滴因其本身直径较大或小液滴因聚并形成较大直径的液滴由于重力的作用，逐渐往上游(向下)运动，在经过液滴再分布器5前沿时，与液滴再分布器5中喷出的压缩空气L2相遇，由于两者呈相反方向运动，直径较大的液滴被再次吹起进去主气流F1，从而延长了液滴在蒸发装置本体 4中的停留时间，提高了蒸发效率。再分布器5由一组再分布器管道6组成，每根再分布器管道6上开有若干排小孔 7,每一排再分布器管道6上的小孔7数量为可以为1个也可以是多个，当开孔数量为1个时，位置宜位于再分布器管道6中心线上，当数量为2个时，位置宜位于再分布器管道6中心线两侧，2个小孔7之间的夹角为20 70°。为了对液滴形成拦截或二次扬起作用，小孔喷出的速度有一定的要求，每一个小孔7喷出的介质速度在3(T60m/s之间为佳。以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
权利要求
1.一种延长脱硫废水蒸发装置中液滴停留时间的装置，其包括与空气预热器连通的入口烟道(1)、与入口烟道(1)相通的脱硫废水烟道气蒸发装置本体(4)和与除尘器连通的出口烟道(7)，所述蒸发装置本体中设有脱硫废水雾化器(3)，雾化器C3)与供脱硫废水Ll流入的连接管道( 相连通，其特征在于所述蒸发装置本体中还设有液滴再分布器(5)，液滴在分布器(5)由若干组与压缩空气(L2)连通的再分布器管道(6)组成，再分布器管道(6)上开有若干小孔(7)与烟道气蒸发装置本体(4)连通，压缩空气(L2)自小孔中的流出方向与脱硫废水(Li)自脱硫废水雾化器(3)中喷出的方向相同或相反。
2.根据权利要求1或2所述的一种延长脱硫废水蒸发装置中液滴停留时间的装置，其特征在于所述压缩空气(L2)也可以是烟气、过热蒸汽或其它介质。
3.根据权利要求1所述的一种延长脱硫废水蒸发装置中液滴停留时间的装置，其特征在于每一排再分布器管道(6)上的小孔(7)数量为1个，位置位于再分布器管道(6)中心线上。
4.根据权利要求1所述的一种延长脱硫废水蒸发装置中液滴停留时间的装置，其特征在于每一排再分布器管道(6)上的小孔(7)数量为2个，位置位于再分布器管道(6)中心线两侧，2个小孔(7)之间的夹角为2(Γ70°。
5.根据权利要求1所述的一种延长脱硫废水蒸发装置中液滴停留时间的装置，其特征在于每一个小孔(7)喷出的介质速度为3(T60m/s。
全文摘要
一种延长脱硫废水蒸发装置中液滴停留时间的装置，其包括与空气预热器连通的入口烟道、与入口烟道相通的脱硫废水烟道气蒸发装置本体和与除尘器连通的出口烟道，所述蒸发装置本体中设有脱硫废水雾化器，雾化器与供脱硫废水流入的连接管道相连通，其中，蒸发装置本体中还设有液滴再分布器，液滴在分布器由若干组与压缩空气连通的再分布器管道组成，再分布器管道上开有若干小孔与烟道气蒸发装置本体连通，压缩空气自小孔中的流出方向与脱硫废水自脱硫废水雾化器中喷出的方向相反。本发明的延长脱硫废水蒸发装置中液滴停留时间的装置可延长液滴行程，增大液滴停留时间，提高蒸发效果。
文档编号C02F1/12GK102173474SQ20111007387
公开日2011年9月7日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者周长城, 徐海涛, 沈凯, 金保昇 申请人:东南大学