专利名称：一种发酵尾气综合利用设备及方法
技术领域：
本发明涉及环保保护污水处理领域，特别涉及一种发酵尾气综合利用设备及方法。背景技术：
随着以基因工程、细胞工程、酶工程、发酵工程为代表的现代生物技术迅猛发展，生物发酵制品已成为21世纪投资最活跃、发展最快的产业之一。因生物发酵药品具有疗效高， 毒性低，副作用少等特点，而被广泛应用于临床，甚至将会逐步取代一些化学合成药物，为人类健康发挥越来越大的作用。同时因生物医药发酵空气用量大，如年产600吨头孢菌素C 钠盐的企业，每小时的空气使用量高达30000多立方，但在生产过程中，空气中的氧气利用率仅为10%左右，并产生少量的二氧化碳，大量未处理尾气排入大气，使部分发酵代谢产物随尾气带出，甚至有特殊难闻气味产生，严重影响周围居民的正常生活，同时尾气中的药品成分或中间体浓度及其微生物的其他代谢产物的浓度在空气中不断升高，对人体及环境产生危害。因此，必须对其发酵尾气进行治理。发酵尾气成分复杂，国内外的处理方法不多，很难找到一个彻底、经济的合理方案。国外一般在发酵罐尾气气液分离装置后再安装膜过滤器，膜过滤器分离效率高，但受发酵排气灭菌蒸汽等影响，膜过滤使用寿命短，维护费用高；而且对尾气而言，压降阻力大，这将带来一系列问题，首先空压机出口压力增高，电耗大大增加，而发酵罐压增高，将对罐内生产菌代谢过程带来不可预计的影响。国内企业还没有充分认识到尾气排放过程中的损失和危害，尾气一般直接排空，生产方式比较粗放。有措施的也只是采用一般的低效率旋风分离器和喷淋吸收塔。喷淋吸收装置在一般的化工生产中经常采用，而在医药发酵尾气排放中应用，有效率低、易产生吸收剂二次液沫夹带损失和运行费用高等弊端，同时，数量庞大的发酵尾气直接排放是资源的极大浪费。另外当前大量生产废水处理的方式是生化法，尤其是针对发酵行业产生的大量高浓度有机废水采用生化方式是最经济的。生化处理的方式分为厌氧和好氧，而单纯的厌氧系统又不能直接处理达到国家排放标准，因此好氧系统是所有的污水处理厂必不可少的方式。污水好氧处理工段不论是接触氧化、活性污泥、还是生物滤池等处理方式均需采用鼓风机对污水进行充氧，以保证好氧微生物的正常生活，这样大大的提高了污水处理的费用和成本。例如，一个日处理能力5000吨废水，要求废水COD从2500降到300时需氧量大约为 600公斤/时，氧气的利用率按10-15%计算，需空气量为接近20000立方/时，能产生这些风量(风机增压按7米水深计)的风机则需要配置的动力为接近eookwh，每天的动力费用近万元，这显然是一笔很大的费用。发酵尾气即使采用简单旋风分离器分离排放，依然是浪费严重。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种既能处理发酵尾气的气味又可以对污水进行好氧处理的发酵尾气综合利用设备及方法。本发明是通过如下技术方案实现的一种发酵尾气综合利用设备，其特征是包括发酵尾气缓冲罐，发酵尾气缓冲罐一侧与旋风分离器相连接，旋风分离器通过气体管道与发酵罐相连接；发酵尾气缓冲罐另一侧通过气体连接管道与生化池相连接，生化池池底设有布气管，生化池出水进入沉淀池，沉淀池底部通过污泥回流管道与生化池相连接。发酵尾气缓冲罐与生化池之间的气体连接管道上设有止回阀。应用该发酵尾气综合利用设备的方法，其特征是由发酵罐产生的发酵尾气，经气体管道输送到旋风分离器，经过旋风分离器分离后，发酵尾气进入发酵尾气缓冲罐，发酵尾气在发酵尾气缓冲罐中缓冲后，由气体连接管道通过止回阀进入生化池的布气管，对生化池进行充氧，并通过生化污泥处理发酵尾气的气味；生化池出水进入沉淀池沉淀后，生化污泥由污泥回流管道回流至生化池中继续使用。本发明通过将发酵尾气引入废水处理系统的生化池中、经泥水充分混合，活性生化污泥吸附发酵尾气中的有机污染物，再利用尾气中的剩余氧气进行氧化分解废水中的有机污染物。经发酵尾气不断地充氧曝气，尾气中的有机污染物就被活性生化污泥吸附降解， 池内泥水混合液流入沉淀池，分离后的废水进入后续污水处理工艺，沉淀分离出的生化污泥由污泥回流管道回流至生化池中继续使用。好氧污水处理的充氧利用发酵尾气完成，而发酵尾气的其他污染物在充氧的过程中又被好氧微生物进行生物降解。本发明的有益效果是该发酵尾气综合利用设备及方法，将现有处理后的发酵尾气，引入到好氧生化池中进行补充微生物所必须的氧份，并在气体连接管道上加有止回阀， 防止倒流，这样既解决了发酵尾气的排放带来的污染问题，又降低了好氧生化池的动力消耗问题。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。附图为本发明发酵尾气综合利用设备的流程示意图。图中，101发酵尾气缓冲罐，102旋风分离器，103发酵罐，104气体管道，105气体连接管道，106生化池，107止回阀，108布气管，109沉淀池，110污泥回流管道。具体实施例方式
附图为本发明的一种具体实施例。该发酵尾气综合利用设备包括发酵尾气缓冲罐101， 发酵尾气缓冲罐101 —侧与旋风分离器102相连接，旋风分离器102通过气体管道104与发酵罐103相连接；发酵尾气缓冲罐101另一侧通过气体连接管道105与生化池106相连接，生化池106池底设有布气管108，生化池106出水进入沉淀池109，沉淀池109底部通过污泥回流管道110与生化池106相连接，发酵尾气缓冲罐101与生化池106之间的气体连接管道105上设有止回阀107。应用该发酵尾气综合利用设备的方法，由发酵罐103产生的发酵尾气，经气体管道104输送到旋风分离器102，经过旋风分离器102分离后，发酵尾气进入发酵尾气缓冲罐 101，发酵尾气在发酵尾气缓冲罐101中缓冲后，由气体连接管道105通过止回阀107进入生化池106的布气管108，对生化池106进行充氧，并通过生化污泥处理发酵尾气的气味； 生化池106出水进入沉淀池109沉淀后，生化污泥由污泥回流管道110回流至生化池106 中继续使用。因此，本发明的有益效果是该发酵尾气综合利用设备及方法，将现有处理后的发酵尾气，引入到好氧生化池中进行补充微生物所必须的氧份，并在气体连接管道上加有止回阀，防止倒流，这样既解决了发酵尾气的排放带来的污染问题，又降低了好氧生化池的动力消耗问题。
权利要求
1.一种发酵尾气综合利用设备，其特征是包括发酵尾气缓冲罐(101)，发酵尾气缓冲罐(101)—侧与旋风分离器(102)相连接，旋风分离器(102)通过气体管道(104)与发酵罐 (103)相连接；发酵尾气缓冲罐(101)另一侧通过气体连接管道(105)与生化池(106)相连接，生化池(106)池底设有布气管(108)，生化池(106)出水进入沉淀池(109)，沉淀池(109) 底部通过污泥回流管道(110)与生化池(106)相连接。
2.根据权利要求1所述的发酵尾气综合利用设备，其特征是发酵尾气缓冲罐(101)与生化池(106)之间的气体连接管道(105)上设有止回阀(107)。
3.一种应用权利要求1所述的发酵尾气综合利用设备的方法，其特征是由发酵罐 (103)产生的发酵尾气，经气体管道(104)输送到旋风分离器(102)，经过旋风分离器(102) 分离后，发酵尾气进入发酵尾气缓冲罐(101)，发酵尾气在发酵尾气缓冲罐(101)中缓冲后，由气体连接管道(105)通过止回阀(107)进入生化池(106)的布气管(108)，对生化池(106)进行充氧，并通过生化污泥处理发酵尾气的气味；生化池(106)出水进入沉淀池 (109)沉淀后，生化污泥由污泥回流管道(110)回流至生化池(106)中继续使用。
全文摘要
本发明涉及环保保护污水处理领域，特别公开了一种发酵尾气综合利用设备及方法。该发酵尾气综合利用设备，其特征是包括发酵尾气缓冲罐，发酵尾气缓冲罐一侧与旋风分离器相连接，旋风分离器通过气体管道与发酵罐相连接；发酵尾气缓冲罐另一侧通过气体连接管道与生化池相连接，生化池池底设有布气管，生化池出水进入沉淀池，沉淀池底部通过污泥回流管道与生化池相连接。本发明的有益效果是将现有处理后的发酵尾气，引入到好氧生化池中进行补充微生物所必须的氧份，并在气体连接管道上加有止回阀，防止倒流，这样既解决了发酵尾气的排放带来的污染问题，又降低了好氧生化池的动力消耗问题。
文档编号C02F3/02GK102266720SQ201110230528
公开日2011年12月7日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者孟宁, 张庆雪, 彭继先 申请人:菏泽睿智科技开发有限公司