专利名称：含油废水蒸馏分离方法
技术领域：
本发明涉及エ业废水环保治理领域，尤其涉及一种エ业含油废水的蒸馏分离方法。
背景技术：
エ业用水重复率是我国生态城市建设的重要指标，也是衡量地方官员政绩的“绿色指标”，已被许多经济发达地区纳入强制性的エ业废水处理标准；在水和其他资源日渐短缺以及环境污染治理日益迫切的情况下，エ业废水处理的发展趋势是把水和污染物作为有用资源回收利用和实行闭路循环。这可分为水和污染物综合循环回用，水和污染物各自単独循环回用。结构过滤系统、加热蒸馏系统、控制系统、冷却分离系统、收集排放系统，功能将含油エ业废水，通过蒸馏的方法分解出约95%清水和5%废油。缺点此技术暂时处于世界领先地位，暂未发现明显缺点。不足若能应用太阳能和风能进行蒸馏，更加绿色环保。目前是消耗电能进行蒸懼。技术原理与自然界的雨水蒸发循环同理，与民间的酿酒方法同エ，属于标准的废水蒸馏物理分解，结果令人满意。传统的ITエ业废水任意排放，产生至少高达2000元环保费用，比如含油废水大约需要2000-2500元/吨，或表面处理需要3000-3500元/吨，电镀エ厂之类的含重金属的高污染液则需要3500-4000元/吨，导致每年回收2500吨含油液的成本要超过500万人民币，其费用如此昂贵，不符合エ业废水处理的发展趋势，达不到エ业用水重复率的重要指标。本发明准对上述缺点提出ー种含油废水蒸馏的分离方法，可以实现废水成本只需要800元/吨，并能够做到零排放、零污染，同时回收95%的干净的水正常使用。
发明内容
本发明解决上述问题提供一种エ业含油废水的蒸馏分离方法，利用真空蒸馏浓缩，排除浓缩污染物质排除5%冷凝缩处理，达到蒸馏水再利用95%，实现环保处理废水，零排放、零污染。为解决上述问题，本发明通过以下方案来实现含油废水蒸馏分离方法，所述的方法的步骤包括如下I)、真空蒸发，用于エ业废水真空蒸发，废水中的水分气化成气体；2)、蒸馏处理、凝缩处理，用于将蒸发后的气体进行液化后蒸馏分离，分离出的水通过凝缩处理，蒸馏出90% -95%的水后再进入エ业循环利用；3)、浓缩污染物质，废水蒸发后留下所剩的污染物质进行浓缩处理，浓缩出5% -10%的废弃物；4)、污染物排出，将所浓缩的污染物质排出。在步骤2)中，所述蒸馏处理的方式为蒸馏法，通过真空蒸发的气体液化进行蒸馏凝縮成蒸馏水，在通过超强过滤器进行超过滤，蒸馏90% -95%的水凝縮排出，同时减少近95%的废弃物，同时杀死细菌，減少气味的蔓延，将清洁的水资源再进入エ业的循环使用。在步骤3)中，浓缩污染物质，浓缩5%-10%的废弃物，所述的废弃物过滤分离出各废气物，最后将废弃物排出，达到零排放效果。本发明的有益效果如下I、突破性的“零液体排放”、“零污染”；2、处理成本降低，清洁的水处理过程产生清洁水。无污水排放，无需在政府部门备
案。 3、废水通过真空蒸发，浓缩5% -10%的废弃物，同时蒸馏90% -95%的水凝缩排出，减少近95%的废弃物，同时杀死细菌，减少气味的蔓延。95%的水资源回收再利用排放，仅浓缩5%的废水；4、低温、真空状态下蒸发浓缩，环境安全的设计，实现24小时全自动运行，自动清洗功能；5、可以实现甲醛、氯、硫、磷等挥发刺激性成分含量为0，能充分保证操作人员的健康。6、有效碱值比同类品高出5% -15%，PH值范围和生物稳定性更佳，不易变质。7、对エ业废水，本发明具备出色的环保处理能力；金属加工液加工过后的废水中含有油，若直接排放市政管网会造成污染，并遭受严苛的行政处罚。若交给环保处理企业处理，费用比较高昂，对企业的生存发展构成极高挑战。OWS应运而生，解决环保问题和经济问
题，一举两得。
图I为本发明废液真空蒸发浓缩处理工程流程图；图2为本发明处理设备分解图。
具体实施例方式如图I、图2所示，其步骤包括I)、真空蒸发，用于エ业废水真空蒸发，废水中的水分气化成气体。2)、蒸馏处理、凝缩处理，所述蒸馏处理的方式为蒸馏法，通过真空蒸发的气体液化进行蒸馏凝缩成蒸馏水，在通过超强过滤器进行超过滤，蒸馏90% -95%的水凝縮排出，同时减少近95%的废弃物，同时杀死细菌，減少气味的蔓延，将清洁的水资源再进入エ业的循环使用。3)、浓缩污染物质，浓缩5% -10%的废弃物，所述的废弃物过滤分离出各废气物，最后将废弃物排出，达到零排放效果。4)、污染物排出，将所浓缩的污染物质排出。本发明的有益效果如下I、突破性的“零液体排放”、“零污染”；2、处理成本降低，清洁的水处理过程产生清洁水。无污水排放，无需在政府部门备案。
3、废水通过真空蒸发，浓缩5% -10%的废弃物，同时蒸馏90% -95%的水凝缩排出，减少近95%的废弃物，同时杀死细菌，减少气味的蔓延。95%的水资源回收再利用排放，仅浓缩5%的废水；4、低 温、真空状态下蒸发浓缩，环境安全的设计，实现24小时全自动运行，自动清洗功能；5、可以实现甲醛、氯、硫、磷等挥发刺激性成分含量为0，能充分保证操作人员的健康。6、有效碱值比同类品高出5% -15%，PH值范围和生物稳定性更佳，不易变质。7、对エ业废水，本发明具备出色的环保处理能力。
权利要求
1.含油废水蒸馏分离方法，其特征在于，所述的方法的步骤包括如下 1)、真空蒸发，用于エ业废水真空蒸发，废水中的水分气化成气体； 2)、蒸馏处理、凝缩处理，用于将蒸发后的气体进行液化后蒸馏分离，分离出的水通过凝缩处理，蒸馏出90% -95%的水后再进入エ业循环利用； 3)、浓缩污染物质，废水蒸发后留下所剩的污染物质进行浓缩处理，浓缩出5%-10%的废弃物； 4)、污染物排出，将所浓缩的污染物质排出。
2.根据权利要求I所述的含油废水蒸馏分离方法，其特征在干在步骤2)中，所述蒸馏处理的方式为蒸馏法，通过真空蒸发的气体液化进行蒸馏凝缩成蒸馏水，在通过超强过滤器进行超过滤，蒸馏90 % -95 %的水凝縮排出，同时减少近95 %的废弃物，同时杀死细菌，减少气味的蔓延，将清洁的水资源再进入エ业的循环使用。
3.根据权利要求I所述的含油废水蒸馏分离方法，其特征在干在步骤3)中，浓缩污染物质，浓缩5% -10%的废弃物，所述的废弃物过滤分离出各废气物，最后将废弃物排出，达到零排放效果。
全文摘要
本发明公开了一种含油废水蒸馏分离方法，步骤包括真空蒸发，用于工业废水真空蒸发，废水中的水分气化成气体；蒸馏处理、凝缩处理，用于将蒸发后的气体进行液化后蒸馏分离，分离出的水通过凝缩处理，蒸馏出90％-95％的水后再进入工业循环利用；浓缩污染物质，废水蒸发后留下所剩的污染物质进行浓缩处理，浓缩出5％-10％的废弃物；污染物排出，将所浓缩的污染物质排出；突破性的“零液体排放”、“零污染”；处理成本降低，清洁的水处理过程产生清洁水。无污水排放，无需在政府部门备案，低温、真空状态下蒸发浓缩，环境安全的设计，实现24小时全自动运行，自动清洗功能。
文档编号C02F9/10GK102642882SQ20121014817
公开日2012年8月22日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者何波, 范文智 申请人:深圳市富兰克科技有限公司