一种基于芬顿氧化反应的含氟废水处理方法及其装置制造方法
【专利摘要】本发明属于环保【技术领域】，尤其涉及一种基于芬顿氧化反应的含氟废水处理方法及其装置，其包括依次管道连接的调节池、氧化池、混凝池、加药反应池、絮凝池、沉淀池和污泥浓缩池，所述污泥浓缩池连接有板框压滤机。工艺流程简单，易于实现废水处理设施的自动化运行；采用芬顿高级氧化作为预处理工艺，提高了后续混凝沉淀的除氟效率；令氟的去除率高。
【专利说明】一种基于芬顿氧化反应的含氟废水处理方法及其装置
【技术领域】
[0001]本发明属于环保【技术领域】，尤其涉及一种基于芬顿氧化反应的含氟废水处理方法及其装置。
【背景技术】
[0002]现代工业的发展的同时，排放了大量的高浓度含氟工业废水，这些废水一般含有呈氟离子(F-)形态的氟，是废水处理技术中的一个难点。而很多企业尚无完善的处理设施来对这些废水加以处理，排放的废水中氟含量超过国家排放标准，氟离子浓度远超过了10mg/L，严重地污染着人类赖以生存的环境的同时给人类的健康造成很多威胁。
[0003]当前，国内外高浓度含氟废水的处理方法有数种，使用较多的方法主要是化学沉淀法、絮凝沉淀法和吸附法。化学沉淀法一般用于处理高浓度含氟废水，由于操作简单，低成本效果好，因此使用较为广泛。与化学沉淀法相反，混凝沉降法一般只适用于含氟较低的废水处理，高浓度含氟废水首先要经过化学沉淀法经过一级处理，然后采用混凝沉降法进行再次去氟。吸附法主要适用于水量较小的饮用水的深度处理，相对来说处理费用高，而且操作比较烦琐。当然，其它的一些方法各有各的使用领域和优势。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、提高后续混凝沉淀的除氟效率的基于芬顿氧化反应的含氟废水处理方法及其装置。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于芬顿氧化反应的含氟废水处理方法，包括以下步骤:·[0006]a.氧化反应:向含氟废水中加入H2SO4调节pH为2_3，并加入H2O2与FeSO4进行芬顿高级氧化反应，反应时间为8小时。
[0007]b.混凝反应:向经过步骤a.氧化反应的废水中加入CaO及NaOH溶液,并调整pH至11，反应30分钟。
[0008]c.中间加药反应:向混凝后的废中加入磷酸调节pH，该pH值为7，并反应30-40分钟。
[0009]d.絮凝反应:在混凝处理后的水中加入高分子絮凝剂进行絮凝反应，反应时间为20-30分钟。
[0010]e.沉淀分离:絮凝反应后的废水再次进入沉淀池进行泥水分离，沉淀时间为120-150 分钟。
[0011]一种基于芬顿氧化反应的含氟废水处理方法装置，其包括依次管道连接的调节池、氧化池、混凝池、加药反应池、絮凝池、沉淀池和污泥浓缩池，所述污泥浓缩池连接有板框压滤机。
[0012]作为上述技术方案的进一步优化，所述沉淀池还管道连接有清水池。
[0013]作为上述技术方案的进一步优化，所述清水池设置有清水出口。[0014]作为上述技术方案的进一步优化，所述板框压滤机设置有干污泥处理出口。
[0015]本发明一种基于芬顿氧化反应的含氟废水处理方法及其装置的有益效果主要表现为:工艺流程简单，易于实现废水处理设施的自动化运行；采用芬顿高级氧化作为预处理工艺，提高了后续混凝沉淀的除氟效率；令氟的去除率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例的方框原理示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例描述本发明【具体实施方式】:
[0018]如图1所示，作为本发明一种基于芬顿氧化反应的含氟废水处理方法及其装置的最佳实施方式，其包括以下步骤:
[0019]a.氧化反应:向含氟废水中加入H2SO4调节pH为2_3，并加入H2O2与FeSO4进行芬顿高级氧化反应，反应时间为8小时。
[0020]b.混凝反应:向经过步骤a.氧化反应的废水中加入CaO及NaOH溶液,并调整pH至11，反应30分钟。
[0021]c.中间加药反应:向混凝后的废中加入磷酸调节pH，该pH值为7，并反应30-40分钟。
[0022]d.絮凝反应:在混凝处理后的水中加入高分子絮凝剂进行絮凝反应，反应时间为20-30分钟。
[0023]e.沉淀分离:絮凝反应后的废`水再次进入沉淀池进行泥水分离，沉淀时间为120-150 分钟。
[0024]一种基于芬顿氧化反应的含氟废水处理方法装置，其包括依次管道连接的调节池、氧化池、混凝池、加药反应池、絮凝池、沉淀池和污泥浓缩池，所述污泥浓缩池连接有板框压滤机。
[0025]所述沉淀池还管道连接有清水池。
[0026]所述清水池设置有清水出口。
[0027]所述板框压滤机设置有干污泥处理出口。
[0028]本实施例在具体实施时:
[0029](一 )调节池:由于生产过程中排放的废水水质和水量有不稳定性，因此设置调节池对废水进行均质、均量。
[0030](二)氧化池:废水经提升泵提升进入设有曝气搅拌的氧化池，调节pH并投加H2O2废液进行氧化反应，将废水中干扰氟离子混凝沉淀的物质加以氧化去除。氧化反应时间约为8h。
[0031 ](三)混凝池:经过氧化反应后的出水自流入混凝池，加入CaO调节pH至6，再加入NaOH调节pH至11，反应30min。混凝池内采用曝气搅拌，反应时间为30min。
[0032](四)加药反应池:向混凝池出水中加入磷酸调节pH至7，生成的磷酸盐类沉淀可作为絮凝的凝聚结核。
[0033](五)絮凝池:向上述步骤的出水中加入聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的配置浓度为1%，投加量为2-3ml/L。混凝、絮凝池均内设曝气搅拌。
[0034](六)沉淀池:絮凝池出水自流入沉淀池进行泥水分离，使废水中的被絮凝析出的氟化物通过沉淀得到去除。
[0035]上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
[0036]不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。
【权利要求】
1.一种基于芬顿氧化反应的含氟废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤: a.氧化反应:向含氟废水中加入H2SO4调节pH为2-3，并加入H2O2与FeSO4进行芬顿高级氧化反应，反应时间为8小时。 b.混凝反应:向经过步骤a.氧化反应的废水中加入CaO及NaOH溶液,并调整pH至11,反应30分钟。 c.中间加药反应:向混凝后的废中加入磷酸调节pH，该pH值为7，并反应30-40分钟。 d.絮凝反应:在混凝处理后的水中加入高分子絮凝剂进行絮凝反应，反应时间为20-30分钟。 e.沉淀分离:絮凝反应后的废水再次进入沉淀池进行泥水分离，沉淀时间为120-150分钟。
2.一种基于芬顿氧化反应的含氟废水处理方法装置，其特征在于，其包括依次管道连接的调节池、氧化池、混凝池、加药反应池、絮凝池、沉淀池和污泥浓缩池，所述污泥浓缩池连接有板框压滤机。
3.根据权利要求2所述的一种基于芬顿氧化反应的含氟废水处理方法装置，其特征在于，所述沉淀池还管道连接有清水池。
4.根据权利要求3所述的一种基于芬顿氧化反应的含氟废水处理装置，其特征在于，所述清水池设置有清水出口。
5.根据权利要求1所述的一种基于芬顿氧化反应的含氟废水处理装置，其特征在于，所述板框压滤机设置有·干污泥处理出口。
【文档编号】C02F1/52GK103848513SQ201210495560
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月28日 优先权日:2012年11月28日
【发明者】徐建华, 董亮, 王登雷 申请人:苏州市环境保护有限公司