一种气液分离装置的制作方法

文档序号:4825395阅读:208来源:国知局
专利名称:一种气液分离装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种气体和液体分离的设备,更具体的说是一种气液分离装置。
背景技术
目前,在排污扩容器中处理锅炉高温废水时,因废水容积扩大,压力降低,变成气液共存状态,排放时都安装有气液分离装置,现在的装置是将废水采取直向进口进入筒体,然后进行沉降分离、碰撞分离,分离的气体上升形成气态蒸汽排出,液体下降通过排污口排出,但是,这种常规做法使得废水处理的效率不高,不能适应快节奏的生产需要,同时直接在筒体进行简单的分离,也使得气液分离效果不佳。

发明内容针对上述问题,本实用新型拟解决的问题是提供一种高效快速、分防效果好、使用方便的气液分离装置。为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案一种气液分离装置,其特征在于,它包括筒体,所述筒体的底部设有排污出口,所述筒体上设有切向进口的污水进口,筒体内设有外挡圈,所述外挡圈的上下各有上环形板和下环形板连接;所述筒体的顶部设有蒸汽出口和安全阀口 ;所述上环形板的下方设有中心导向筒。采用了本实用新型的气液分离装置,由于采用了切向进口加外挡圈,中心导向筒和上环形板、下环形板组合结构,与传统设备相比所能达到高效快速、分防效果好、使用方便的效果。

图I是本实用新型的气液分离装置的结构示意图。图中I筒体,2排污出口,3污水进口,4外挡圈,5上环形板,6下环形板,7蒸汽出口,8安全阀口,9中心导向筒。
具体实施方式
如图I所示,本实用新型公开了一种气液分离装置,其特征在于,它包括筒体1,所述筒体I的底部设有排污出口 2,使得经过下环形板6沉下的废液通过底部排污出口 2排出;所述筒体I上设有切向进口的污水进口 3,筒体I内设有外挡圈4,所述外挡圈4的上下各有上环形板5和下环形板6连接,在实际应用中,废水通过切向进口的污水进口 3进入,绕着外挡圈4外壁环向流动,使得路径加长,速度加快,利用离心力高速旋转进入外挡圈4内部,然后利用重力气液分离,液体下降,通过下环形板6进入排污出口 2,加快了分离的速度;所述筒体I的顶部设有蒸汽出口 7和安全阀口 8,在应用中,分离后的气体通过进入蒸汽出口 7排出,安全阀口 8将调控筒体I内的气体饱和量,确保安全;所述上环形板5的下方设有中心导向筒9,在实际使用中,通过重力气液分离后,气体上升通过中心导向筒9进入蒸汽出口 7,减少了气液相对液的扰动,分防效果更佳 。
权利要求1.一种气液分离装置,其特征在于,它包括筒体(I),所述筒体(I)的底部设有排污出口(2),所述筒体⑴上设有切向进口的污水进口(3),筒体⑴内设有外挡圈(4),所述外挡圈(4)的上下各有上环形板(5)和下环形板(6)连接。
2.根据权利要求I所述的气液分离装置,其特征在于所述筒体(I)的顶部设有蒸汽出口 (7)和安全阀口(8)。
3.根据权利要求I所述的气液分离装置,其特征在于,所述上环形板(5)的下方设有中心导向筒(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种气液分离装置,其特征在于,它包括筒体,所述筒体的底部设有排污出口,所述筒体上设有切向进口的污水进口,筒体内设有外挡圈,所述外挡圈的上下各有上环形板和下环形板连接;所述筒体的顶部设有蒸汽出口和安全阀口;所述上环形板的下方设有中心导向筒。采用了本实用新型的气液分离装置,由于采用了切向进口加外挡圈,中心导向筒和上环形板、下环形板组合结构,与传统设备相比所能达到高效快速、分防效果好、使用方便的效果。
文档编号C02F1/20GK202410251SQ20122002957
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者张俊辉 申请人:绍兴银球压力容器制造有限公司
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