专利名称：一种螺旋式污泥好氧发酵处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污泥处理装置，尤其涉及一种污泥好氧发酵处理装置。
背景技术：
污泥好氧发酵是利用微生物的作用，有控制的促进可被生物降解的有机物向稳定的腐殖质转化的生物过程，即在污泥中加入一定比例的膨松剂和调理剂(如秸杆、稻草、木屑或生活垃圾等)，使微生物群落在潮湿环境下对多种有机物进行氧化分解并转化为类腐殖质。污泥的好氧发酵过程可有效杀灭病原菌、寄生虫卵和杂草种籽，并使水分蒸发，实现污泥稳定化、减量化、无害化。并且经过好氧发酵的污泥质地疏松，阳离子交换量显著增加、容重减小、可被植物利用的营养成分增加。我国进行污泥好氧发酵的研究和应用起步较晚，而且多以强制通风的槽式静态好氧发酵为主，对动态好氧发酵方法和连续性、自动化生产设备研究不多。现有应用最多的槽式静态好氧发酵装置普遍存在的问题有(I)占地面积大，污水厂无法提供更多土地扩建污泥处理设施；(2)装置密闭性不强，臭气外排现象严重，污染环境，周围设备腐蚀严重；用于布料、移仓、翻堆、曝气等操作的设备繁多，投资和运行成本高昂；(4)无法自动化运行，连续性生产能力差；(5)发酵温度低，周期长，致病菌杀灭不彻底；(6)现场环境恶劣，员工职业健康受到严重威胁。为了解决现有技术存在的上述技术问题，特提出本实用新型。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种螺旋式污泥好氧发酵设备，该设备占地面积小，自动化程度高，连续生产能力强，实现了密闭作业，提高了发酵温度，防止臭气外排造成环境污染。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种螺旋式污泥好氧发酵处理设备，所述螺旋式污泥好氧发酵处理设备，由I个或多个发酵罐组成，所述发酵罐由进料口、出料口、发酵仓、螺旋轴、供氧系统、尾气收集处理系统、温度监测控制系统组成，所述螺旋轴由中空管、螺旋桨叶、破碎条构成。所述多个发酵罐之间通过串联或者并联方式连接，所述串联方式是第一个发酵罐的出料口与第二个发酵罐的进料口连接，所述并联方式是第一个发酵罐的进料口与第二个发酵罐的进料口连接，且第一个发酵罐的出料口与第二个发酵罐的出料口连接。所述发酵罐由进料口、出料口、发酵仓、螺旋轴、供氧系统、尾气收集处理系统、温度监测控制系统构成。所述生料经进料口连续进料装满发酵仓，伴随着螺旋轴的旋转，发酵仓物料沿螺纹方向呈推流式向出料口方向前进，螺旋轴每旋转一周，发酵仓物料向出料口方向前进一个螺距，发酵仓物料完成好氧发酵过程后经出料口连续出料形成成品。所述发酵仓体是柱体，所述螺旋轴位于发酵仓中心轴位置，由中空管、螺旋桨叶、破碎条构成，所述中空管一端连接供氧系统，另一端密封，螺旋桨叶和破碎条固定在中空管外壁，中空管壁设多个曝气孔。所述供氧系统通过中空管和曝气孔向发酵仓物料提供发酵所需的含氧气体。所述尾气收集处理系统是将发酵仓内好氧发酵过程产生的尾气通过引风机集中收集后进行去湿除臭处理。所述温度监测控制系统包括温度传感器、保温材料、加热器、冷凝器，所述温度传感器固定于中空管外壁，所述保温材料固定于发酵仓外壁，所述加热器和冷凝器通过加热、冷却所述供氧系统中的含氧气体实现。本实用新型具有的优点和积极效果是(I)节省占地面积。通过串联或并联若干发酵罐的方式，可以实现空间上立体布局，减小了土地面积，尤其适用于没有更多可利用空间的现有污水处理厂的改造。(2)不受气候条件的限制。本实用新型集成了加热和冷却措施，大大避免了气候条件对于发酵温度的影响；本实用新型的发酵过程完全在密闭条件下完成，也大大降低了外界环境对于发酵过程的影响。(3)改善员工工作环境，避免环境污染。好氧发酵过程会产生NH3、H2S等有毒有害气体，不仅损害操作人员的身体健康，而且腐蚀设备、污染周边环境。本实用新型提供了密闭仓发酵，且利用·负压集中收集处理尾气，不仅能回收大量的水蒸气，而且防止环境污染。(4)实现了连续性和全自动操作。本实用新型提供的螺旋式污泥好氧发酵设备能同时实现翻堆、破碎、输送、曝气等操作，通过配置自动给料系统可以实现全过程的连续性生产和自动化操作，精简了传统好氧发酵工艺中布料、翻堆等步骤，节省了投资和运营成本。(5)发酵温度高，周期短。由于采取了保温、加热等措施，可以有效提高发酵温度，快速蒸发水分，缩短发酵周期，而且发酵温度的提高有利于彻底杀灭病原菌、寄生虫卵和杂草种籽。
图I为本实用新型提供的螺旋式污泥好氧发酵设备总体结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1，本实用新型提供了一种螺旋式污泥好氧发酵处理设备，具体实施工艺是将经过预处理的物料通过自动给料系统输送至螺旋式污泥好氧发酵处理设备进料口，通过电动机传动中空管旋转，带动螺旋桨叶运动，推动污泥翻转并向出料口方向运动，同时中空管会带动破碎条旋转，防止发酵仓物料板结。中空管的一端连接鼓风机，通过曝气孔向发酵仓内供氧，通过流量计控制曝气强度使得混合料内部的含氧量达到5% 15%。由设定在中空管上的温度传感器监测发酵仓物料内部温度变化，为了保证正常的好氧发酵过程，通过升高或降低供氧气体的温度，使得发酵仓物料的温度保持在55°C 70°C。好氧发酵过程中产生的尾气，通过引风机集中引出发酵仓，通过生物滤池将NH3、H2S等有毒有害气体吸收，尾气中的水蒸气被冷凝后排入污水处理厂进行处理。为了实现连续性生产，通常采用多个发酵罐串联；由于单个发酵罐的容积有限，为了实现大规模生产，可以采用多个发酵罐并联。完成好氧发酵过程后，发酵仓物料的含水率大大降低至25% 40%，由出料口将成品卸下。实现上述方法的设备包括串联螺旋式污泥好氧发酵设备I、通风管道2、鼓风机3、引风机4、加热器5、冷凝器6、电动机7、生物滤池8，螺旋式污泥好氧发酵设备由多个发酵 罐9组成，发酵罐9由进料口 10、发酵仓11、中空管12、螺旋桨叶13、破碎条14、曝气孔15、温度传感器16、出料口 17、保温材料18构成。
权利要求1.一种螺旋式污泥好氧发酵处理设备，其特征在于由I个或多个发酵罐组成，多个发酵罐之间通过串联或者并联方式连接，所述串联方式是第一个发酵罐的出料口与第二个发酵罐的进料口连接，所述并联方式是第一个发酵罐的进料口与第二个发酵罐的进料口连接，且第一个发酵罐的出料口与第二个发酵罐的出料口连接；所述发酵罐由进料口、出料口、发酵仓、螺旋轴、供氧系统、尾气收集处理系统、温度监测控制系统组成，所述螺旋轴由中空管、螺旋桨叶、破碎条构成，所述发酵仓是柱体，所述螺旋轴位于发酵仓中心轴位置，所述中空管一端连接供氧系统，另一端密封，螺旋桨叶和破碎条固定在中空管外壁，中空管管壁设多个曝气孔。
2.根据权利要求I所述的螺旋式污泥好氧发酵处理设备，其特征在于所述供氧系统提供的含氧气体先后流经中空管、曝气孔进入发酵仓。
专利摘要本实用新型公开了一种螺旋式污泥好氧发酵处理设备，该螺旋式污泥好氧发酵处理设备由1个或多个发酵罐组成，发酵罐由进料口、出料口、发酵仓、螺旋轴、供氧系统、尾气收集处理系统、温度监测控制系统组成，螺旋轴由中空管、螺旋桨叶、破碎条构成，多个发酵罐之间通过串联和并联的方式连接。本实用新型占地面积小，全自动化程度高，连续生产能力强，采用的发酵仓式好氧发酵，能提高发酵温度，缩短发酵周期，减少外界条件对发酵的干扰，改善员工工作环境，避免环境污染。
文档编号C02F11/02GK202671364SQ201220099170
公开日2013年1月16日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者徐朝阳, 李世芳, 杜金山, 辛占虎 申请人:天津清华德人环境工程有限公司