专利名称：一种自动化程度较高的混合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及废水处理领域，具体是一种自动化程度较高的混合装置。
背景技术：
在工业生产或生活中，不可避免地会产生很多废水，这些废水中通常还有一些有害的物质，如果不加以处理而直接排放，就会对周围的环境产生不利的影响。因此，从保护环境的角度出发，废水在外排以前必须要经过处理。废水处理主要是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源的目的。在废水处理中，预处理通常采用物理处理法，拿高浓度有机废水来说，采用物理处理法中的微电解技术能大幅度降低cod和色度，提高废水的可生化性。化学处理法主要是通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无 害物质。生物处理法是通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质。废水中一般含有悬浮物和胶体，而采用常规的自然沉淀只能去除部分悬浮物和胶体，如果悬浮物和胶体不能去除干净，极有可能影响后续环节的处理，甚至是整个废水处理。因此，需要加入化学药剂使悬浮物和胶体变成絮凝体，便于将其沉降除去，一般加入药剂后，废水在静止状态下与药剂的反应很慢，同时还存在反应不充分的问题。还有，由于废水处理的量一般较大，而且时间较长，因此需要大量的药剂，而加药装置中的药剂剩余量观察及药剂补给都需要人工监测，这种自动化程度较低的装置这样不但浪费人力，也影响效率。
实用新型内容本实用新型提供了一种自动化程度较高的混合装置，解决了以往去除悬浮物和胶体过程中，废水与药剂反应过慢，且反应不充分，导致不能较为彻底地去除悬浮物和胶体，同时，装置的自动化程度相对较低，不但浪费人力，还影响工作效率的问题。本实用新型为解决技术问题主要通过以下技术方案实现一种自动化程度较高的混合装置，包括由隔板隔开的絮凝池和助凝池，所述隔板的下部设有缺口，絮凝池和助凝池通过缺口实现连通，所述絮凝池的池边设有絮凝加药装置，絮凝加药装置上设有与絮凝加药装置连通的絮凝剂出药管，助凝池的池边设有助凝加药装置，助凝加药装置上设有与助凝加药装置连通的助凝剂出药管，所述絮凝加药装置和助凝加药装置上各设有一个加药控制装置，所述加药控制装置包括进药管以及设置在进药管上的球阀，所述絮凝池和助凝池的上方各设有一个搅拌装置，所述搅拌装置包括电机以及设置在电机的转轴上的搅拌桨，所述絮凝池和助凝池的侧壁上分别设有出水管，所述出水管上设有水泵。搅拌装置能够提高废水与药剂的接触效率，有利于废水与药剂快速、充分地混合；加药控制装置起到保证絮凝加药装置和助凝装置内的药剂量始终处于足够的状态，保证加药的顺利进行。[0007]所述絮凝池和助凝池上设有横板，搅拌装置固定在横板上。所述出水管位于隔板与池壁的连接处。所述缺口的高度为絮凝池的高度的1/5 1/2。所述絮凝剂出药管和助凝剂出药管上均设有调节阀。调节阀可以控制药剂的流量，便于废水和药剂混合充分。本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果( I)本实用新型通过设置两个加药装置，一个装置加入絮凝剂，使废水中的细小悬浮物和胶体形成细小的絮凝团，然后在此基础上，另一个装置加入助凝剂，使细小的絮凝体变成大的絮凝体，有利于使悬浮物和胶体沉淀，从而便于分离，提高废水处理的质量。(2)本实用新型在絮凝池和助凝池上分别设置了一个搅拌装置，使药剂加入废水后能很快地与之充分混合，这样既提高了混合的质量，更提高了混合的效率。(3)本实用新型的絮凝加药装置和助凝加药装置上分别设有加药控制装置，通过球阀来控制加药装置内的药剂剩余，使得加药装置能够自动地根据需要，选择是否向加药装置内加入药剂，从而保证了加药装置内始终存有足够的药剂，保证加药工作的平稳进行，同时也不需要操作人员时刻监测加药装置的工作情况，从而减小了人力的消耗。(4)本实用新型的各个部分紧密配合，操作简单方便，整体的自动化水平较高，具有较强的实用性。
图I为本实用新型的结构示意图。附图标记对应的名称为1、絮凝池，2、助凝池，3、絮凝加药装置，4、助凝加药装置，5、絮凝剂出药管，6、助凝剂出药管，7、缺口，8、出水管，9、水泵，10、隔板，11、横板，12、电机，
13、搅拌桨，14、进药管，15、球阀。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例如图I所示，本实施例包括由隔板10隔开的絮凝池I和助凝池2，隔板10的下部设有缺口 7，絮凝池I和助凝池2通过缺口 7实现连通。本实施例的絮凝池I的池边设有絮凝加药装置3，絮凝加药装置3上设有与絮凝加药装置3连通的絮凝剂出药管5。本实施例的助凝池2的池边设有助凝加药装置4，助凝加药装置4上设有与助凝加药装置4连通的助凝剂出药管6。本实施例的絮凝加药装置3和助凝加药装置4上各设有一个加药控制装置，加药控制装置包括进药管14以及设置在进药管14上的球阀15。本实施例的絮凝池I和助凝池2的上方各设有一个搅拌装置，搅拌装置包括电机12以及设置在电机12的转轴上的搅拌桨13。本实施例的絮凝池I和助凝池2的侧壁上分别设有出水管8，出水管8上设有水泵90本实施例的絮凝池I和助凝池2上设有横板11，搅拌装置固定在横板11上。本实施例的出水管8位于隔板10与池壁的连接处。本实施例的缺口 7的高度为絮凝池I的高度的1/5 1/2。本实施例的絮凝剂出药管5和助凝剂出药管6上均设有调节阀。本实用新型的工作原理为将废水注入到絮凝池I和助凝池2中，通过絮凝加药装置3向絮凝池I内加入絮凝剂，通过助凝加药装置4向助凝池2中加入助凝剂，当絮凝加药装置3或助凝加药装置4内的药剂不足时，球阀12会自动打开，向装置内加药，而加药达到一定量时，球阀12又自动关闭；旋转絮凝剂出药管5和助凝剂，出药管6上的调节阀，控制絮凝剂和助凝剂的流入速度，搅拌装置使药剂和废水充分混合后，通过水泵9使废水沿着 出水管8进入下一环节。如上所述，则能很好地实现本实用新型。
权利要求1.一种自动化程度较高的混合装置，其特征在于包括由隔板(10)隔开的絮凝池(I)和助凝池(2)，所述隔板(10)的下部设有缺ロ(7)，絮凝池(I)和助凝池(2)通过缺ロ(7)实现连通，所述絮凝池(I)的池边设有絮凝加药装置(3)，絮凝加药装置(3)上设有与絮凝加药装置(3)连通的絮凝剂出药管(5)，助凝池(2)的池边设有助凝加药装置(4)，助凝加药装置(4)上设有与助凝加药装置(4)连通的助凝剂出药管(6)，所述絮凝加药装置(3)和助凝加药装置(4)上各设有ー个加药控制装置，所述加药控制装置包括进药管(14)以及设置在进药管(14)上的球阀(15)，所述絮凝池(I)和助凝池(2)的上方各设有ー个搅拌装置，所述搅拌装置包括电机(12)以及设置在电机(12)的转轴上的搅拌桨(13)，所述絮凝池(I)和助凝池(2)的侧壁上分别设有出水管(8)，所述出水管(8)上设有水泵(9)。
2.根据权利要求I所述的ー种自动化程度较高的混合装置，其特征在于所述絮凝池(I)和助凝池(2)上设有横板(11)，搅拌装置固定在横板(11)上。
3.根据权利要求I所述的ー种自动化程度较高的混合装置，其特征在于所述出水管(8)位于隔板(10)与池壁的连接处。
4.根据权利要求I所述的ー种自动化程度较高的混合装置，其特征在于所述缺ロ(7)的高度为絮凝池(I)的高度的1/5 1/2。
5.根据权利要求I所述的ー种自动化程度较高的混合装置，其特征在于所述絮凝剂出药管(5 )和助凝剂出药管(6 )上均设有调节阀。
专利摘要本实用新型公开了一种自动化程度较高的混合装置，包括由隔板(10)隔开的絮凝池(1)和助凝池(2)，隔板(10)的下部设有缺口(7)，絮凝池(1)和助凝池(2)通过缺口(7)实现连通，所述絮凝池(1)的池边设有絮凝加药装置(3)，助凝池(2)的池边设有助凝加药装置(4)，絮凝加药装置(3)和助凝加药装置(4)上各设有一个加药控制装置，絮凝池(1)和助凝池(2)的上方各设有一个搅拌装置。本实用新型采用上述结构，能使废水与药剂反应较快，且反应较充分，从而较为彻底地去除悬浮物和胶体，同时，装置的自动化程度相对较高，在保证工作效率的基础上，减少了人力的消耗。
文档编号C02F1/52GK202609999SQ20122030962
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者马凡江 申请人:四川西部聚鑫化工包装有限公司