曝气器及布气管路的标准单元配置系统的制作方法

文档序号:4828147阅读:216来源:国知局
专利名称:曝气器及布气管路的标准单元配置系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及曝气系统领域,特别指曝气器及布气管路的标准单元配置系统。
背景技术
在污、废水好氧生物处理中,人们采用曝气方式来满足好氧微生物在新陈代谢中的氧量,因此,鼓风曝气成为这种处理方式的最主要部分。曝气系统的能耗占整个处理厂的60%左右,因此,对其曝气器及布气管路的标准配置显得非常重要。曝气系统的优劣以及运行的好坏直接影响到污水处理的效率和经常运转费用,有的甚至影响到污水处理厂运转的成败。目前,业界对单个曝气器的研究较多,对曝气器及布气管路的配置研究较少。当前,曝气器及布气管路的配置大部分被设计成“梳子”状或“非”字状或“环管形”状的型式。如专利申请号200720063262. 8公开了ー种高效节能曝气系统,它包括设在曝气池里的供气管道、配气管道、布气支管、曝气器,其特征在于,供气管道采用至少两根将外部空气输至曝气池内的配气管道,配气管道采用环管的结构,布气支管均设在配气环管的范 围内,布气支管上开有不规则孔径的布气孔,并安装有微循环复合缓释曝气器,使空气在配气环管的范围内释放,布气支管上设有可调节固定支架,用于调节池底配气管道,布气管道和曝气器的水平度。“梳子”状或“非”字状或“环管形”状的型式的曝气系统具有一定的效果,但是也存在缺陷,如每根布气支管的末端均存在端点及死区,在工程运行时,有时会难免发生风机停风的情况,这时,污泥和生物膜会随水回灌到管路系统内。当重新开启风机时,一部分污泥会在端点和低位区沉积,不能冲出管外。并且在热风的作用下干结、硬化,多次累积造成
管路堵塞。

实用新型内容针对现有技术的不足,本实用新型在现有技术的基础上加以改进,提供一种端点无死区、不积泥、管道不堵塞、能够达到“点、线、面”均匀布气的曝气器及布气管路的标准单元配置系统。为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是—种曝气器及布气管路的标准单元配置系统,包括供气主管、布气主管、布气支管和曝气器;还包括布气支管连通管和清污器件;所述布气支管连通管由闭合管和横头三通交替连接组成,在布气支管连通管的两端设置有堵板;所述供气主管安装在位于曝气池顶部的管廊内,供气主管底部设有支墩,供气主管上水平连接有単元供气管,単元供气管通过弯头依次连接直管和立管,立管与位于曝气池底部的布气主管连通;所述布气支管上安装有曝气器,尾部安装有清污器件;布气支管一端与布气主管连通,另一端与布气支管连通管的横头三通连通;布气支管和闭合管底部均安装有固定器,布气支管底部安装有水平调节器。[0011 ] 布气支管之间的安装距离优选为600mm-700mm,布气支管的管径优选为70mm-80mmo每ー个标准单元配置优选设置一套与布气支管连通的排汽凝物管。下面对本实用新型做进ー步的解释和说明本实用新型在现有技术的基础上加以改进,増加了布气支管连通管21和清污器件18 ;所述布气支管连通管21改变原来的“环形管”或者“直管”的形式,由闭合管15和横头三通16交替连接组成,降低气流速度,使得布气均匀。在布气支管连通管21的两端设置有堵板17 (可拆卸),可以定时拆卸堵板17进行清洗,防止在端点沉积了污泥。在布气支管上也増加了清污器件18,防止在低位区沉积污泥。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是本实用新型很好的解决了以往“梳子”状、“非”字状或“环形”的曝气器及布气管路系统在端点和低位区积泥,以造成管道堵塞的缺点;另外,“目”字型布置结构,使曝气器及布气管路単元形成了ー个面,真正做到了点(曝气器)、线(布气支管)、面(“目”字型结构)布气均匀,避免了布气局部短路现象,具有安全可靠、阻カ损失小等特点。

图I是本实用新型的曝气器及布气管路的标准单元配置系统的平面布置图;图2是本实用新型的布气支管连通管(21)的结构示意图;图3是图I的A-A剖面图;在图中I-供气主管;2_管廊;3_支墩;4_単元供气管;5_蝶阀;6_90°弯头;7-135°弯头甲;8-直管;9-135°弯头こ;10-立管;11-曝气器;12-布气支管;13-水平调节器;14-布气主管;15-闭合管;16-横头三通;17_堵板;18-清污器件;19_固定器;20_排汽凝物管;21—布气支管连通管;22_曝气池池壁。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合实施例对本实用新型做进ー步地详细说明。由图I、图2和图3可知,一种曝气器及布气管路的标准单元配置系统,包括供气主管(I)、布气主管(14)、布气支管(12)和曝气器(11);还包括布气支管连通管(21)和清污器件(18);所述布气支管连通管(21)由闭合管(15)和横头三通(16)交替连接组成,在布气支管连通管(21)的两端设置有堵板(17);其中,布气支管连通管(21)如图2所示。所述供气主管(I)安装在位于曝气池顶部的管廊(2 )内,供气主管(I)底部设有支墩(3 ),供气主管(I)上水平连接有単元供气管(4 ),単元供气管(4 )通过弯头依次连接直管
(8)和立管(10),立管(10)与位于曝气池底部的布气主管(14)连通;所述布气支管(12)上安装有曝气器(11),尾部安装有清污器件(18);布气支管
(12)一端与布气主管(14)连通,另一端与布气支管连通管(21)的横头三通(16)连通;布气支管(12)和闭合管(15)底部均安装有固定器(19),布气支管(12)底部安装有水平调节器(13)。[0028]其中,所述单元供气管(4)通过弯头依次连接直管(8)和立管(10)是指単元供气管(4)依次连接蝶阀(5)、90°弯头(6)、135°弯头甲(7)、直管(8)、135°弯头こ(9)和立管(10)。曝气器(11)的间距为600x600mm,水平调节器 (13)的间距为2500mm、固定器(19)的间距为3000mm,布气支管(12)之间的安装距离为650mm,布气支管的管径为75mm。上述管路连接后成“目”字型。每ー个标准单元配置还可以设置ー套与布气支管(12)连通的排汽凝物管(20)。本实用新型提供的曝气器及布气管路的标准单元配置系统是ー个精确、严格的整体,在符合エ艺设计的条件下,根据曝气池的大小,可设计成対称的ニ个单元系统,也可以设计成多个单元系统组合。
权利要求1.一种曝气器及布气管路的标准单兀配置系统,包括供气主管(I )、布气主管(14)、布气支管(12)和曝气器(11);其特征在于,还包括布气支管连通管(21)和清污器件(18);所述布气支管连通管(21)由闭合管(15)和横头三通(16)交替连接组成,在布气支管连通管(21)的两端设置有堵板(17); 所述供气主管(I)安装在位于曝气池顶部的管廊(2)内,供气主管(I)底部设有支墩(3),供气主管(I)上水平连接有単元供气管(4),単元供气管(4)通过弯头依次连接直管(8)和立管(10),立管(10)与位于曝气池底部的布气主管(14)连通; 所述布气支管(12)上安装有曝气器(11 ),尾部安装有清污器件(18);布气支管(12) —端与布气主管(14)连通,另一端与布气支管连通管(21)的横头三通(16)连通; 布气支管(12)和闭合管(15)底部均安装有固定器(19),布气支管(12)底部安装有水平调节器(13)。
2.根据权利要求I所述ー种曝气器及布气管路的标准单元配置系统,其特征在于,布气支管(12)之间的安装距离为600mm-700mm,布气支管的管径为70mm-80mm。
3.根据权利要求I所述ー种曝气器及布气管路的标准单元配置系统,其特征在于,每一个标准単元配置设置ー套与布气支管(12)连通的排汽凝物管(20)。
专利摘要本实用新型涉及曝气器系统领域,具体公开了一种曝气器及布气管路的标准单元配置系统,它包括供气主管(1)、布气主管(14)、布气支管(12)和曝气器(11);还包括布气支管连通管(21)和清污器件(18);所述布气支管连通管(21)由闭合管(15)和横头三通(16)交替连接组成,在布气支管连通管(21)的两端设置有堵板(17)。本实用新型的曝气器及布气管路的标准单元配置系统为一个“目”字型的闭合循环管路系统,解决了以往曝气器系统在端点和低位区积泥,不能冲出管外,以造成管道堵塞的缺点,且布气均匀,避免了布气局部短路现象,具有安全可靠、阻力损失小等特点。
文档编号C02F3/02GK202658017SQ20122033898
公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者唐传祥, 禹芝文, 游建军, 杜成琼, 曾丁松, 刘利军 申请人:中国水电顾问集团中南勘测设计研究院, 湖南郴州国水水处理有限公司
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