专利名称：一种长距离管道输煤终端的废水处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及废水处理系统，具体涉及一种长距离管道输煤终端的废水处理装置。
背景技术：
目前，有关我国城市废水处理方法是分别处理，在自动化仪表以及检测仪方面设施较落后，存在检测不充分，设备故障频发，使处理水量、水质得不到有力保障，污泥出路面临困境将极大影响污水处理厂的正常运行，并极易对环境造成二次污染，而且目前资金投入不足仍是根本性问题，因此解决好目前我国污水处理技术效率低耗能大、污水处理厂满负荷甚至超负荷运转、污水处理厂的设备问题以及污泥出路等问题已迫在眉睫。
发明内容本实用新型的目的是为管输水煤浆终端提供一种沉淀过滤充分、效率高且耗能低以及满足煤化工生产用水要求的长距离管道输煤终端的废水处理装置。为了克服现有技术的不足，本发明的技术方案是这样解决的一种长距离管道输煤终端的废水处理装置，此系统装置包括加药系统，预沉池，缓冲调节池，溢流出水槽，提升泵，斜管沉淀池，无阀滤池，清水池，输水泵，蓄水水库，反洗排水池，反洗排水泵，污泥池，污泥泵，污泥浓缩机，底流泵，脱水系统浓缩机，其特征在于脱水系统溢流水及冲洗废水经一加药装置加药后进入预沉池，所述预沉池一端与所述预沉池底流连接，另一端与溢流出水槽连接，所述预沉池底流另一端通过管道及底流泵与脱水系统浓缩池连接，溢流出水槽一端通过管道与缓冲调节池连接，所述缓冲调节池一端与提升泵连接、另一加药装置及管道与斜管沉淀池连接，另一端 经缓冲调节池排泥斗通过管道与污泥池连接；所述斜管沉淀池一端与斜管沉淀池排泥连接，另一端与斜管沉淀池溢流端连接，所述斜管沉淀池排泥一端通过管道与污泥池一端连接，所述斜管沉淀池溢流端一端通过管道与无阀滤池连接，所述无阀滤池一端通过管道与清水池连接，另一端通过管道与反洗排水池连接，所述反洗排水池通过反洗排水泵及管道与缓冲调节池连接，所述清水池通过输水泵及管道与蓄水水库连接，所述污泥池通过管道及污泥泵与污泥浓缩机连接，所述污泥浓缩机溢流一端通过管道与反洗排水池连接，另一端通过底流泵及管道与脱水系统浓缩池连接。本实用新型与现有技术相比，本实用新型所要求的污水与大中城市排除的污水成分简单，无重金属含量，油污含量低，相对处理方法简便，为管输煤浆终端提供一种沉淀过滤充分、效率高，且耗能低以及满足煤化工生产用水要求，以达到提升污水质量、保护环境防止环境二次污染的目的。处理后的水源可直接用于生产及生活用水，此废水处理系统投入使用后，对煤泥废水特别是超高浓度煤泥废水处理效果显注。按入料废水悬浮物浓度15g/L计，每吨废水可回收煤泥15kg，固液分离的清水可回用作生产、生活用水，处理水量越大，经济效益越明显。应用在矿区，有利于提高矿井水利用水平，完善矿井水利用产业化政策，培育矿井水利用市场，扩大矿井水利用规模，保护生态环境，促进矿区及周边地区经济社会的可持续发展。它的全面推广使用，不但可防止水资源流失，避免对水环境造成污染，而且可以降低工程造价，提高管理自动化水平，对缓解缺水地区供水不足、改善生态环境、满足生产和生活需要，本系统还可用来处理水质类似的其它污废水。
图1是本实用新型的终端废水处理系统结构示意图；图中1-脱水系统溢流水及冲洗废水，2- 一加药系统，3-预沉池，4-预沉池溢流池，5-缓冲调节池，6-排泥，7-提升泵，8-另一加药系统，9-斜管沉淀池，10-排泥，11-斜管沉淀池溢流池，12-无阀滤池，13-清水池，14-输水泵，15-蓄水水库，16-反洗排水池，
17-反洗排水泵，18-污泥池，19-污泥泵，20-污泥浓缩机，21-浓缩机溢流，22- 一底流泵，23-预沉池底流池，24-另一底流泵，25-脱水系统浓缩机。具体实施例附图是本实用新型的实施例。
以下结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明参照图1所示， 一种长距离管道输煤终端的废水处理装置，此系统包括加药系统，预沉池，缓冲调节池，溢流出水槽，提升泵，斜管沉淀池，无阀滤池，清水池，输水泵，蓄水水库，反洗排水池，反洗排水泵，污泥池，污泥泵，污泥浓缩机，底流泵，脱水系统浓缩机，其特征在于脱水系统溢流水及冲洗废水I经一加药装置2加药后进入预沉池3，所述预沉池3 —端与所述预沉池底流池23连接，另一端与溢流出水槽4连接，所述预沉池底流23另一端通过管道及底流泵24与脱水系统浓缩池25连接，溢流出水槽4 一端通过管道与缓冲调节池5连接，所述缓冲调节池5 —端与提升泵7、另一加药装置8及管道与斜管沉淀池9连接，另一端经缓冲调节池排泥斗6通过管道与污泥池18连接；所述斜管沉淀池9 一端与斜管沉淀池排泥10连接，另一端与斜管沉淀池溢流端11连接，所述斜管沉淀池排泥10 —端通过管道与污泥池18 —端连接，所述斜管沉淀池溢流端11 一端通过管道与无阀滤池12连接，所述无阀滤池12 —端通过管道与清水池13连接，另一端通过管道与反洗排水池16连接，所述反洗排水池16通过反洗排水泵17及管道与缓冲调节池5连接，所述清水池13通过输水泵14及管道与蓄水水库15连接，所述污泥池18通过管道及污泥泵19与污泥浓缩机20连接，所述污泥浓缩机溢流21 —端通过管道与反洗排水池16连接，另一端通过底流泵22及管道与脱水系统浓缩池25连接。综上所述，本实用新型所涉及的长距离管道输煤终端的废水处理装置包括加药系统，预沉池，缓冲调节池，提升泵，斜管沉淀池，无阀滤池，清水池，输水泵，蓄水水库，反洗排水池，反洗排水泵，污泥池，污泥泵，污泥浓缩机，底流泵，脱水系统浓缩机，以上系统所涉及的检测仪器及仪表自动化程度高，满足监测及检测要求，污水处理厂可满负荷及超负荷运转，此系统所涉及的处理工艺及技术效率高、耗能低，污水处理充分，水量回收率高，处理后的清水可直接作为生产及生活用水。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的系统构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种长距离管道输煤终端的废水处理系统装置，此系统装置包括加药系统，预沉池，缓冲调节池，溢流出水槽，提升泵，斜管沉淀池，无阀滤池，清水池，输水泵，蓄水水库，反洗排水池，反洗排水泵，污泥池，污泥泵，污泥浓缩机，底流泵，脱水系统浓缩机，其特征在于所述脱水系统的溢流水及冲洗废水(I)经一加药装置(2)加药后进入预沉池(3)，所述预沉池(3)—端与所述预沉池底流池(23)连接，另一端与溢流出水槽(4) 一端连接，所述预沉池底流(23)另一端通过管道及底流泵(24)与脱水系统浓缩池(25)连接，溢流出水槽(4)另一端通过管道与缓冲调节池(5)连接，所述缓冲调节池(5)一端与提升泵(7)、另一加药装置(8)及管道与斜管沉淀池(9)一端连接，所述缓冲调节池(5)另一端经缓冲调节池排泥斗(6)通过管道与污泥池(18)连接；所述斜管沉淀池(9) 一端与斜管沉淀池排泥(10)连接，另一端与斜管沉淀池溢流端(11)连接，所述斜管沉淀池排泥(10) 一端通过管道与污泥池(18) —端连接，所述斜管沉淀池溢流端(11)另一端通过管道与无阀滤池(12)连接，所述无阀滤池(12) —端通过管道与清水池(13) —端连接，另一端通过管道与反洗排水池(16) —端连接，所述反洗排水池(16)通过反洗排水泵(17)及管道与缓冲调节池(5)连接，所述清水池(13)通过输水泵(14)及管道与蓄水水库(15)连接，所述污泥池(18)通过管道及污泥泵(19)与污泥浓缩机(20 )连接，所述污泥浓缩机溢流(21) —端通过管道与反洗排水池(16 )连接，另一端通过底流泵(22)及管道与脱水系统浓缩池(25)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种长距离管道输煤终端的废水处理装置，此终端废水处理系统装置包括加药系统，预沉池，缓冲调节池，提升泵，斜管沉淀池，无阀滤池，清水池，输水泵，蓄水水库，反洗排水池，反洗排水泵，污泥池，污泥泵，污泥浓缩机，底流泵，脱水系统浓缩机，这些系统之间通过管道及泵进行合理的连接，终端废水通过此连接系统后可得到很好的净化，净化后的清水可直接作为生产及生活用水，这样可在很大程度上提高水资源利用率，减少污水对周围环境的破坏，既满足工业生产环保要求，又可充分利用水资源，做到经济发展与环境保护两不误。
文档编号C02F9/04GK202865037SQ20122053243
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者周秀隆, 李燕, 张益 申请人:中煤科工集团武汉设计研究院