专利名称：高热接触污泥半干化处理器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及污泥处理环保领域，尤其涉及一种污泥半干化处理领域，特别是涉及一种高热接触污泥半干化处理器。
背景技术：
庞大的污泥产量已成为各国污水处理的巨大负担。近年来，欧美等发达国家在政策的压力和机制的激励下，污泥处理新技术层出不穷，如Cambi工艺、Slurrycarb低温裂解、污泥气化、污泥超临界水氧化技术(SCW0)、水泥混烧及深井注射等技术，特别是有关能源回收和减排技术，新技术在欧美的应用多在近五年发生，在实际应用中也面临着大规模应用的考验。从这个角度来看，国内的污泥处理新技术与国外的污泥处理技术是处于同一起跑线上的。国外的污泥处理技术对于处理本国的污泥可能是可行的，有效的，但这种技术能否直接应用于国内污泥的处理值得研究，已有工程事例表明，直接采用国外的污泥处理技术或设备应用于国内污水厂污泥的处理存在一定的问题，这与国外的污泥与国内污泥的性质有关系，同时国外的污水处理厂处理的污水，其来源是生活污水及已在站内处理的产业废水，这与国内的国情是不一样的，国内的污水处理厂中，产业废水比例占总处理水量的30-40%，由于产业废水处理监管不力，使得污水处理厂水质成份复杂，部分城市一些重金属超标现象存在，使得国内污泥性质与国外差异很大，因此，开发探索适合国情的污泥处理技术是必然的趋势。 污泥处理与处置的目的主要有以下四个方面(I)减少污泥最终处置前的体积，以降低污泥处理及处置的费用；(2)通过处理使污泥稳定化，处置后的污泥稳定性好，不会产生二次污染；(3)达到污泥无害化与卫生化要求；(4)实现污泥的资源化，变害为利、综合利用及保护环境的目的。污泥作为污水处理厂的副产物，是一种固形废弃物，污泥处理的首要目标应该是减量化，中国每年污泥产生量大，且随着城镇化的推进，污泥年增长速度快，减量化不仅是污泥处理的首选，也是其他垃圾处理需要考虑的处理模式。其次可考虑污泥处理的资源化。减量化后的污泥处理及处置方式选择性大，适合国内的污泥处理处置。污泥的处理及处置采用何种方式，首先应考虑的因素是污泥的性质，污泥的处理及处置应因地制宜，选取适合本国、本市或本地区的实际情况，不能简单套用已有的污泥处理技术。国内专家杭世捃在一次污泥处理会议上提到，她认为国内污泥的性质主要有以下几点一是因为我国污泥中有机质含量跟国外不一样。专家对我国7个污水处理厂污泥消化工艺的调研结果表明，污泥中有机质含量为45%_72%(干基)，平均50%(干基)，其中5个厂的污泥有机物含量为50%-60%(干基)。而国外一些国家的污泥中有机物含量可达75%-85% ；第二，我国污泥含砂量非常大。由于我国合流制排水体制的影响，有些污水厂砂子沉积非常严重，清沙工作量大。发达国家广泛采用厌氧消化为主，污泥稳定化处置以欧美、日本等国家用厌氧消化处理污泥占污泥量的一半以上，发达国家六十年代，对污水处理厂污泥处理处置系统的装备已达到先进的成套产业化水平，如污泥消化系统设备、污泥浓缩脱水设备、污泥干燥焚化设备、沼气综合利用设备、污泥高温堆肥系统装备以及污泥固化工业利用技术与设备，八十年代末又应用湿式氧化技术处置污泥。污泥焚烧以日本、德国、奥地利等国占比例高，一般大型污水厂污泥通过焚烧无害化，产生的热能可回收利用，污泥减容减量化程度很高，但焚烧投资巨大，操作管理复杂，能耗和运行费均很高，近期内我国还不能全面推广采用。我国城市污水处理厂污泥处理起步较晚，八十年代中期建设城市大型污水厂，污泥处理也采用中温厌氧消化，引进先进技术的同时也引进了设备，尤其是借助国外贷款建设项目中，污泥处理系统装备几乎全部需要进口。近十多年来，我国城市污水厂污泥处理技术和某些单项专用设备有较大发展，积累了中温厌氧消化技术的丰富经验，而在污泥处置和最终出路方面尚属试验研究阶段。尽管污泥的土地利用有能耗低、可回收利用污泥中养分等优点，但是，污泥中也含大量病原菌、寄生虫(卵)，以及铜、铝、锌、铬、汞等重金属和多氯联苯、二恶英、放射性元素等难降解的有毒有害物。一般来说，污泥要作土地处置必须经无毒无害化处理后(污水处理过程的净化和污泥高温堆肥)才能作土地利用，否则，污泥中的有毒有害物会导致土壤或水体污染。所谓干化和半干化的区别在于干燥产品最终的含水率不同，这一提法是相对的，并没有科学的定义。“全干化”指较高含固率的类型，如含固率85%以上；而半干化则主要指含固率在50-65%之间的类型。如果说干化的目的是卫生化，则必须将污泥干燥到较高的含固率，最高可能要求达到90%以上，此时，污泥所 含的水分大大低于环境温度下的平均空气湿度，回到环境中时会逐渐吸湿。如果说干化的目的仅仅是减量，则会产生不同的含固率要求。将含固率20%的湿泥干化到90%或干化到60%，其减量比例分别为78%和67%，相差11个百分点。根据最终处置目的的不同，事实上要求不同的含固率。比如填埋，填埋场的垃圾含固率平均低于60%，要求污泥达到90%意义不大。将污泥干燥到该处置环境下的平衡稳定湿度，即周围空气中的水蒸气分压与物料表面上的水蒸气压达到平衡，应该是最经济合理的要求。由于污泥全干化所需能耗大，目前多采用半干化的方式进行处理。随着我国污水处理厂的逐步增多与污水处理技术的发展，污水在处理过程中产生的污泥也在逐步增多，目前，很多污水厂仍然将污泥随意外运，简单填埋或堆放，这些废弃物有机物含量和含水率都很高，容易腐烂发臭，给环境造成了破坏。目前，国内采用的污泥干化系统主要以法国、意大利和美国等进口为准，存在设备费用高、生产周期长、维修不方便等问题。污泥的处理及处置是当今环保领域内的热点和难点问题。据统计，截至2010年，中国的污泥干基产量已突破3000万大关，同时每年以10%的速度在增长，污泥处理已列入各地政府的议事日程，污泥处理迫在眉睫。国内污泥处理技术有填埋、堆肥及干化焚烧工艺。欧洲的污泥干化焚烧技术已有20多年的历史，从国外的运行管理来看，采用污泥干化焚烧是可行的，是污泥处理及处置的有效方法之一。根据中国的国情，探索和开发适合我国污泥处理市场并符合未来发展方向的技术是关键。本实用新型申请研发的Bioland污泥半干化技术进行说明，该处理技术具有占地省，处理能力强及扩展性好的特点。
发明内容本实用新型的目的是通过设计一种高热接触污泥半干化处理器，在克服现有技术中污泥填埋、堆肥及干化焚烧带来的新污染，以及干化污泥的干化速率低，干化所需要的时间多，污泥干化效果差等长期存在的技术难题，该高热接触污泥半干化处理器通过污泥接收斗、高压输料泵、输料管道、高热接触比表面积的面条形压扁装置、带式干燥机的独特连接组合，以及热接触比表面积的面条形压扁装置内设有温度调节反应器和两排污泥压榨成型辊，实现了整体一体化设计、其结构简单、构思巧妙、方便实用且通过改变污泥与外界热介质的接触方式，提高其与热接触的比表面积，从而提高干化速率，减少干化所需要的时间。为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型的一种高热接触污泥半干化处理器，该高热接触污泥半干化处理器包括污泥接收斗、高压输料泵、输料管道、高热接触比表面积的面条形压扁装置、带式干燥机；其特征在于，所述污泥接收斗内部中间均匀设有多个中低速螺旋搅拌辊，所述污泥接收斗和输料管道之间设有高压输料泵，所述泥接收斗、高压输料泵、输料管道、高热接触比表面积的面条形压扁装置自上而下连接设置在所述带式干燥机顶部的上面。作为优选方式，所述高热接触比表面积的面条形压扁装置内设有温度调节反应器和两排污泥压榨成型辊；其 中，所述两排污泥压榨成型辊中的任一排中都包含三条污泥压榨成型辊，该三条污泥压榨成型辊依次平行设置并相互贴靠，该污泥压榨成型辊都通过其两端设有的齿轮啮合传动。作为优选方式，所述底盒底部外侧表面与外壳底部内侧粘合，所述外壳左、右侧壁底边与外壳底部之间设有折缝，外壳上开口的前侧壁的外侧设有盖板，所述盖板与所述顶盖相连且在所述外壳上开口的前侧壁上边沿处设有折缝，盖板左右两端各设有一磁性体，所述外壳的前侧壁中部左右两端处各设有一磁性体与盖板左右两端的磁性体配合开闭使用。作为优选方式，所述带式干燥机的左侧还设有空气预热器，所述空气预热器与所述带式干燥机通过密封输气管进行连接。作为优选方式，所述带式干燥机内设有匀速移动加热带，所述匀速移动加热带右端与所述带式干燥机的出料口相连。相对于现有技术，本实用新型有以下优势本实用新型的一种高热接触污泥半干化处理器，通过污泥接收斗内部中间均匀独特的设有多个中低速螺旋搅拌辊达到了较好的搅拌效果；以及独特设计的高热接触比表面积的面条形压扁装置内设有温度调节反应器和两排污泥压榨成型辊，符合传热理论原理，污泥干化效果好，可提高污泥干化速率，其处理规模可根据客户要求而订制，一般处理规模为3-5吨/小时。
图1是本实用新型的一种高热接触污泥半干化处理器的流程结构示意图；其中1为污泥接收斗；2为中低速螺旋搅拌辊；3为高压输料泵；4为高热接触比表面积的面条形压扁装置；5为带式干燥机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
，进一步阐述本实用新型。实施例1 :如图1所示，本实用新型的一种高热接触污泥半干化处理器，该高热接触污泥半干化处理器包括污泥接收斗、高压输料泵、输料管道、高热接触比表面积的面条形压扁装置、带式干燥机；其特征在于，所述污泥接收斗内部中间均匀设有多个中低速螺旋搅拌辊，所述污泥接收斗和输料管道之间设有高压输料泵，所述泥接收斗、高压输料泵、输料管道、高热接触比表面积的面条形压扁装置自上而下连接设置在所述带式干燥机顶部的上面。实施例2 如图1所示，本实用新型的一种高热接触污泥半干化处理器，该高热接触污泥半干化处理器包括污泥接收斗、高压输料泵、输料管道、高热接触比表面积的面条形压扁装置、带式干燥机；其特征在于，所述污泥接收斗内部中间均匀设有多个中低速螺旋搅拌辊，所述污泥接收斗和输料管道之间设有高压输料泵，所述泥接收斗、高压输料泵、输料管道、高热接触比表面积的面条形压扁装置自上而下连接设置在所述带式干燥机顶部的上面；所述高热接触比表面积的面条形压扁装置内设有温度调节反应器和两排污泥压榨成型辊；其中，所述两排污泥压榨成型辊中的任一排中都包含三条污泥压榨成型辊，该三条污泥压榨成型辊依次平行设置并相互贴靠，该污泥压榨成型辊都通过其两端设有的齿轮啮合传动。实施例3:如图1所示，本实用新型的一种高热接触污泥半干化处理器，该高热接触污泥半干化处理器包括污泥接收斗、高压输料泵、输料管道、高热接触比表面积的面条形压扁装置、带式干燥机；其特征在于，所述污泥接收斗内部中间均匀设有多个中低速螺旋搅拌辊，所述污泥接收斗和输料管道之间设有高压输料泵，所述泥接收斗、高压输料泵、输料管道、高热接触比表面积的面条形压扁装置自上而下连接设置在所述带式干燥机顶部的上面；所述高热接触比表面积的面条形压扁装置内设有温度调节反应器和两排污泥压榨成型辊；其中，所述两排污泥压榨成型辊中的任一排中都包含三条污泥压榨成型辊，该三条污泥压榨成型辊依次平行设置并相互贴靠，该污泥压榨成型辊都通过其两端设有的齿轮啮合传动；所述带式干燥机的左侧还设有空气预热器，所述空气预热器与所述带式干燥机通过密封输气管进行连接。实施例4 如图1所示，本实用新型的一种高热接触污泥半干化处理器，该高热接触污泥半干化处理器包括污泥接收斗、高压输料泵、输料管道、高热接触比表面积的面条形压扁装置、带式干燥机；其特征在于，所述污泥接收斗内部中间均匀设有多个中低速螺旋搅拌辊，所述污泥接收斗和输料管道之间设有高压输料泵，所述泥接收斗、高压输料泵、输料管道、高热接触比表面积的面条形压扁装置自上而下连接设置在所述带式干燥机顶部的上面；所述高热接触比表面积的面条形压扁装置内设有温度调节反应器和两排污泥压榨成型辊；其中，所述两排污泥压榨成型辊中的任一排中都包含三条污泥压榨成型辊，该三条污泥压榨成型辊依次平行设置并相互贴靠，该污泥压榨成型辊都通过其两端设有的齿轮啮合传动；所述带式干燥机的左侧还设有空气预热器，所述空气预热器与所述带式干燥机通过密封输气管进行连接；所述带式干燥机内设有匀速移动加热带，所述匀速移动加热带右端与所述带式干燥机的出料口相连。根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明 书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
权利要求1.一种高热接触污泥半干化处理器，该高热接触污泥半干化处理器包括污泥接收斗、 高压输料泵、输料管道、高热接触比表面积的面条形压扁装置、带式干燥机；其特征在于，所述污泥接收斗内部中间均匀设有多个中低速螺旋搅拌辊，所述污泥接收斗和输料管道之间设有高压输料泵，所述泥接收斗、高压输料泵、输料管道、高热接触比表面积的面条形压扁装置自上而下连接设置在所述带式干燥机顶部的上面。
2.根据权利要求1所述的高热接触污泥半干化处理器，其特征在于，所述高热接触比表面积的面条形压扁装置内设有温度调节反应器和两排污泥压榨成型辊；其中，所述两排污泥压榨成型辊中的任一排中都包含三条污泥压榨成型辊，该三条污泥压榨成型辊依次平行设置并相互贴靠，该污泥压榨成型辊都通过其两端设有的齿轮啮合传动。
3.根据权利要求1所述的高热接触污泥半干化处理器，其特征在于，所述带式干燥机的左侧还设有空气预热器，所述空气预热器与所述带式干燥机通过密封输气管进行连接。
4.根据权利要求1所述的高热接触污泥半干化处理器，其特征在于，所述带式干燥机内设有匀速移动加热带，所述匀速移动加热带右端与所述带式干燥机的出料口相连。
专利摘要本实用新型涉及一种高热接触污泥半干化处理器，其通过污泥接收斗、高压输料泵、输料管道、高热接触比表面积的面条形压扁装置、带式干燥机的独特连接组合，以及热接触比表面积的面条形压扁装置内设有温度调节反应器和两排污泥压榨成型辊，克服了现有技术中污泥填埋、堆肥及干化焚烧带来的新污染，以及干化速率低，干化所需要时间多，干化效果差等长期存在的技术难题，实现了整体一体化设计、其结构简单、构思巧妙、方便实用且通过改变污泥与外界热介质的接触方式，提高其与热接触的比表面积，从而提高干化速率，减少干化所需要的时间。
文档编号C02F11/12GK202881070SQ201220552238
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者平义超, 施军营, 王超, 庞红 申请人:郑州蓝德环保科技有限公司