专利名称：一种对精馏残液中的有机物进行回收的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废液回收装置，尤其涉及一种对精馏残液中的有机物进行回收的装置。
背景技术：
目前的化工生产中，为了制得高纯度的化工产品，绝大多数都使用精馏提纯工艺技术，在精馏提纯的过程中会产生一定量的精馏残液，这部分废液是工业生产中废水产生的主要来源，特别是在有机合成工业中，精馏残液中含有大量的有机物，若不经过处理，不仅增加了经营企业的工业废水处理成本，且大量的废水排放势必加剧对自然环境的影响。但是由于产业结构的不同，残液中有机组分不同，有机物回收的工艺要求和成本有很大差异,往往会出现成本超过收益的情况出现。
实用新型内容发明目的本实用新型的目的在于针对背景技术中涉及的问题，提供一种操作简单、成本低的对精馏残液中的有机物进行回收的装置。技术方案本实用新型所述的对精馏残液中的有机物进行回收的装置，包括第一中间罐、蒸馏釜、冷凝器和第二中间罐，精馏残液进口设置在所述第一中间罐上，所述第一中间罐通过离心泵与所述蒸馏釜连接；所述蒸馏釜上部设置有蒸发口用于蒸发回收有机物组分，所述蒸馏釜下部设置有废液排出口用于排出废液；其中所述蒸发口通过所述冷凝器与所述第二中间罐连接。工作时，精馏残液被集中收集到第一中间罐中储存，当其达到一定量之后，用离心泵将其输送至蒸馏釜中，蒸馏釜使用蒸汽加热对其进行蒸馏，通过控制蒸汽的量达到对蒸馏温度的控制，需要回收的组分被从蒸发口中蒸出，经过冷凝器冷却后进入中间罐储存，通过一台可控制流量的高压头的计`量柱塞泵将其输送至生产装置进行回收利用，很少量的高沸点杂质经过污水处理装置处理合格后进行排放。本实用新型装置利用蒸馏的方法来分离混合液体中的各种组分，通过控制蒸馏温度实现对馏分组成的控制。除了共沸体系外，组分的沸点差距越大，物质越容易分离，温度的可控制范围也越大，操作越容易。经过发明人对企业精馏残液的分析，确定了最佳的蒸馏温度，使需要的物质蒸馏出来，也很好的控制了高沸点杂志的挥发量。有益效果本实用新型将精馏残液进行二次蒸馏分离，利用不同物质的沸点不一样，将绝大部分的水和沸点在100度左右的有机物蒸馏出来，进行回收利用。本实用新型主要用于正丙醇与水的分离提纯，总体的工艺方法成熟，操作人员易于掌握，只有取样检测和压力温度的调控，工艺流程简单，设备成本较低，减少了大量的工业废水排放的同时，节约了生产成本。
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。 实施例本实用新型对精馏残液中的有机物进行回收的装置，包括第一中间罐1、蒸馏釜2、冷凝器3和第二中间罐4，精馏残液进口设置在所述第一中间罐I上，所述第一中间罐I通过离心泵5与所述蒸馏釜2连接；所述蒸馏釜2上部设置有蒸发口用于蒸发回收有机物组分，所述蒸馏釜2下部设置有废液排出口用于排出废液；其中所述蒸发口通过所述冷凝器3与所述第二中间罐4连接；所述第二中间罐4通过柱塞泵6与生产装置连接；所述废液排出口与污水处理装置连接。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
权利要求1.一种对精馏残液中的有机物进行回收的装置，包括第一中间罐、蒸馏釜、冷凝器和第二中间罐，其特征在于精馏残液进口设置在所述第一中间罐上，所述第一中间罐通过离心泵与所述蒸馏釜连接；所述蒸馏釜上部设置有蒸发口用于蒸发回收有机物组分，所述蒸馏釜下部设置有废液排出口用于排出废液；其中所述蒸发口通过所述冷凝器与所述第二中间罐连接。
2.根据权利要求1所述的对精馏残液中的有机物进行回收的装置，其特征在于所述第二中间罐通过柱塞泵与生产装置连接。
3.根据权利要求1所述的对精馏残液中的有机物进行回收的装置，其特征在于所述废液排出口与污水处理装置连接。
专利摘要本实用新型公开了一种对精馏残液中的有机物进行回收的装置，包括第一中间罐、蒸馏釜、冷凝器和第二中间罐，其特征在于精馏残液进口设置在所述第一中间罐上，所述第一中间罐通过离心泵与所述蒸馏釜连接；所述蒸馏釜上部设置有蒸发口用于蒸发回收有机物组分，所述蒸馏釜下部设置有废液排出口用于排出废液；其中所述蒸发口通过所述冷凝器与所述第二中间罐连接。本实用新型主要用于正丙醇与水的分离提纯，总体的工艺方法成熟，操作人员易于掌握，只有取样检测和压力温度的调控，工艺流程简单，设备成本较低，减少了大量的工业废水排放的同时，节约了生产成本。
文档编号C02F1/04GK202880939SQ20122055676
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者林毓勇, 李刚, 徐彬彬, 王涛, 王海霞 申请人:南京乌江化工有限公司