专利名称：一种烟气余热回收供能脱氨系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及余热回收技术，更具体地说是涉及一种烟气余热回收供能脱氨系统。
背景技术：
现有技术中皮革行业污水因为环保要求，需对其进行脱氨处理污水达到一定标准才允许排放，现有的脱氨塔一般使用加热导热油，利用热的导热油将污水进行加热除氨，故都配有对应吨位的导热油炉，因为导热油炉排烟温度一般都在28(T300°C，有大量的热量损失，不适用于当今节能的社会需求。在皮革行业生产企业中，当前迫切需要解决的一个技术问题是研制一种能耗低、脱氨效果好的脱氨处理系统。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供了一种烟气余热回收供能脱氨系统，可利用导热炉的余热生产的蒸汽用于加热人造革行业中的脱氨塔。本实用新型提供的一种烟气余热回收供能脱氨系统，它包括:热管式蒸汽发生器
(I)、至少一组水泵(2)、进水管道(3)、液位报警器(4)、控制箱(5)、蒸汽管道(6)和脱氨塔
(7)，其中:所述的热管式蒸汽发生器通过所述的蒸汽管道与所述的脱氨塔连通，所述蒸汽管道与热管式蒸汽发生器连接处设有主气阀(13)；所述的热管式蒸汽发生器通过所述的进水管道与所述的水泵连通；所述的控制箱通过电连结与热管式蒸汽发生器、水泵和脱氨塔连接；所述的液位报警器与所述的热管式蒸汽发生器相连；所述的热管式蒸汽发生器设有烟气入口(12)和污水排放口(9)；所述的脱氨塔设有污水排放口(9)。优选地，所述的水泵设有阀门(8 )。优选地，所述的水泵为多组并联。优选地，所述的热管式蒸汽发生器设有安全阀(10)，所述安全阀位于所述主气阀同侧。优选地，所述主气阀同侧还设有一压力指示仪(11)。本实用新型提供的脱氨系统相较于传统的脱氨方法的优点如下:1.可将导热油炉浪费的余热加以利用，脱氨时需要的热量不需要新的热源；2.蒸汽所含热值远大于导热油，其结果会导致整个系统中需要的介质量大大减少，很大的减少了运行费用；3.蒸汽和污水本质上同为水，可直接混合，不需要另外的换热面进行换热。
图1为本实用新型提供的烟气余热回收供能脱氨系统的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的烟气余热回收供能脱氨系统，它包括:热管式蒸汽发生器(I)、至少一组水泵(2)、进水管道(3)、液位报警器(4)、控制箱(5)、蒸汽管道(6)和脱氨塔(7)，其中:热管式蒸汽发生器通过蒸汽管道与脱氨塔连通，蒸汽管道与热管式蒸汽发生器连接处设有主气阀(13);热管式蒸汽发生器通过进水管道与所述的水泵连通；液位报警器与所述的热管式蒸汽发生器相连；热管式蒸汽发生器设有烟气入口(12)和污水排放口(9);脱氨塔设有污水排放口(9);水泵设有阀门(8)，多组水泵可并联使用；热管式蒸汽发生器设有安全阀(10)，位于所述主气阀同侧，此外还设有一压力指示仪(11);本系统的控制箱通过电连结通知整个系统的运作。工作时，高温烟气通过烟气入口进入热管式蒸汽发生器，热管式蒸汽发生器被的工作介质接受热量将水汽化为蒸汽，生成的蒸汽通过蒸汽管道进入脱氨塔，对污水加热脱氨，脱氨污水达标后即可排放；本系统中的主气阀、热管式蒸汽发生器的安全阀、水泵的阀门、液位报警器均可保证本系统中的正常运作。综上所述，本实用新型提供的烟气余热回收供能脱氨系统采用高效热管式蒸汽发生器来做基础换热元件，大大提高换热效率，采用热管做传换热条件，受热面壁面温度可控，从根本上避免了露点腐蚀，大大提高设备整体寿命，将本系统皮革行业污水脱氨，可将导热油炉浪费的余热加以利用，脱氨时需要的热量不需要新的热源；蒸汽所含热值远大于导热油，其结果会导致整个系统中需要的介质量大大减少，很大的减少了运行费用；蒸汽和污水本质上同为水，可直接混合，不需要另外的换热面进行换热。本系统整体的换热效率可达到50%以上，效果明显，质量控制简便，结构简单有效成本低廉且可大为减低能量流失，更适于大规模生产和商业应用；使用范围特别广，因此容易推广应用，能够在较短的时间内产生巨大的社会效益和经济效益。最后有必要在此说明的是:以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种烟气余热回收供能脱氨系统，其特征在于:它包括:热管式蒸汽发生器(I)、至少一组水泵(2)、进水管道(3)、液位报警器(4)、控制箱(5)、蒸汽管道(6)和脱氨塔(7)，其中: 所述的热管式蒸汽发生器通过所述的蒸汽管道与所述的脱氨塔连通，所述蒸汽管道与热管式蒸汽发生器连接处设有主气阀(13)； 所述的热管式蒸汽发生器通过所述的进水管道与所述的水泵连通； 所述的控制箱通过电连结与热管式蒸汽发生器、水泵和脱氨塔连接； 所述的液位报警器与所述的热管式蒸汽发生器相连； 所述的热管式蒸汽发生器设有烟气入口(12)和污水排放口(9)； 所述的脱氨塔设有污水排放口(9)。
2.如权利要求1所述的烟气余热回收供能脱氨系统，其特征在于:所述的水泵设有阀门(8)。
3.如权利要求1所述的烟气余热回收供能脱氨系统，其特征在于:所述的水泵为多组并联。
4.如权利要求1所述的烟气余热回收供能脱氨系统，其特征在于:所述的热管式蒸汽发生器设有安全阀(10)，所述安全阀位于所述主气阀同侧。
5.如权利要求1所述的烟气余热回收供能脱氨系统，其特征在于:所述主气阀同侧还设有一压力指示仪(11)。
专利摘要本实用新型提供的烟气余热回收供能脱氨系统，它包括热管式蒸汽发生器(1)、至少一组水泵(2)、进水管道(3)、液位报警器(4)、控制箱(5)、蒸汽管道(6)和脱氨塔(7)，其中热管式蒸汽发生器通过蒸汽管道与脱氨塔连通，蒸汽管道与热管式蒸汽发生器连接处设有主气阀(13)；热管式蒸汽发生器通过进水管道与所述的水泵连通；液位报警器与所述的热管式蒸汽发生器相连；热管式蒸汽发生器设有烟气入口(12)和污水排放口(9)。本系统整体的换热效率可达到50%以上，效果明显，质量控制简便，结构简单有效成本低廉且可大为减低能量流失，更适于大规模生产和商业应用。
文档编号C02F1/20GK203021317SQ20122071263
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者黄胜建, 侯典峰 申请人:上海蕲黄节能环保设备有限公司