用于淡水养殖水体改良的微生物制剂的制作方法

文档序号:4872080阅读:150来源:国知局
用于淡水养殖水体改良的微生物制剂的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种用于淡水养殖水体改良的微生物制剂,按照重量百分比,原料包括:枯草芽孢杆菌15-40wt%;解淀粉芽孢杆菌15-40wt%;沼泽红假单胞菌10-20wt%。本发明还提供了制备上述微生物制剂的方法:将枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌以及沼泽红假单胞菌种子培养液依次接种到培养基中,发酵,得到的菌液与载体、营养物质混合,得到所述微生物制剂。本发明提供的微生物制剂,能够明显改善养殖水体的水质,还能够提高养殖动物的肉质。
【专利说明】用于淡水养殖水体改良的微生物制剂

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种微生物混合物,尤其涉及一种可用于淡水水体改良的微生物制剂。

【背景技术】
[0002]中国是世界第一水产养殖大国,据统计,中国内陆可养殖水面为2734万公顷,海水可养殖面积438万公顷,稻田养鱼面积2001年为152万公顷。尤其是中国南方水乡,水产养殖在农业生产中占有重要地位,许多地区都把水产养殖作为当地农民生产致富的重要途径,水产养殖业已逐渐成为养殖农业中的支柱产业之一。
[0003]同时,中国也是养殖水体污染最严重的国家之一。中国自古就有“养鱼先养水”的说法,水质的好坏直接关系到养殖的效益,随着水产养殖的发展,高密度养殖需要投入大量的饲料,饵料残余以及水产动物排泄物对养殖水体造成污染,导致有NH3、H2S、有机物等有害物质增加,化学耗氧量(COD)和生物耗氧量(BOD)增加。目前,有多种水处理的方法:
[0004]一、物理方法
[0005]机械清淤是最常见的方法,但是机械清淤成本高,而且有学者认为湖底淤泥并不是污染源,清淤仅能短期内改善水质;对养殖池进行定期换水也是有效的方法,但是成本非常高,尤其是水资源日益紧缺,难以实施;将底层水流转到上层,然后排出,可降低富营养化程度,但是水浪费严重;利用凝胶剂、塑料膜对底泥进行覆盖,能够减少内部负荷,但会破坏水体生态系统;曝光充氧能够保证养殖生物所需的氧量,同时可以防止藻类的大量繁殖,但一般仅适用于小型水体,而且需要与其它方法组合应用。此外,专利CN101544412B公开了一种使用矿物材料及其改性产物组成的材料,以吸附氨氮、磷、有机物以及重金属等有害物质,但是该专利使用大量的有机改性剂,会将其它污染物引入到水体中。
[0006]二、化学方法
[0007]化学药剂能够于构成微生物蛋白质半胱氨酸的-SH基团反应,使-SH基为活性点的酶钝化,从而破坏微生物的细胞壁、细胞膜以及内含物质,从而杀灭细胞,目前常用的有硫酸铜、铜螯合物、氯或氯氧化物等;如专利CN102730783A公开了氯化铝、硫酸铝、活性炭组成的养殖水体改良剂,此外,专利CN101481170A还公开了氨基磺酸在降解亚硝酸盐以及降低水体pH值中的应用。但是,近年来水产养殖用水以及环境受到严重污染,水产用药的情况越来越严重,导致致病菌产生耐药性,养殖生物药残量超标,给消费者带来一些疾病。
[0008]三、生物调控和生物修复
[0009]利用微生物制剂能够改善水质,降低和控制养殖水体中氨、亚硝酸盐的含量,而且能够控制病原微生物生长和繁殖,以提高动物的抵抗力,生物制剂无害、无副作用,持续作用时间长,又被称为“有益微生物”或“益生素”。目前微生物制剂在水产中的应用越来越广泛。
[0010]最早商业化应用的是光合细菌,用于调节水质,而后,在此基础上,又相继开发出多种微生物,微生物的混合培养以及协同作用也越来越受到人们的关注。薛恒平等(饲料工业,1997,18 (2):23-26)使用芽孢杆菌、光合细菌以及蛭弧菌复合菌剂,发现对虾病毒病发时间延迟;叶奕佐等(水产科技情报,1996,23(2):51-55)将光合细菌与放线菌一起施用于养鳖池,COD去除率可达90%以上;官兴文等(中国水产科学,2000,7(2):51-55)用玉垒菌与光合细菌对养鳖池进行水质改良,可增加溶氧、降低COD和氨氮;罗勇胜等(农业环境科学学报,2006,25卷增刊:206-210)使用光合细菌与芽孢杆菌,可降解水体C0D,二者协同作用明显;专利CN1266054C公开了一种复合菌剂与微藻的混合物,菌种包括沼泽红假单胞菌、硝化细菌、植物乳杆菌、乳链球菌、啤酒酵母菌、放线菌、链霉菌、芽孢杆菌、甲烷氧化菌、氨氧化菌;专利CN1226202C公开了一种用于净化水体的微生物制剂,包括硝化细菌、亚硝化细菌、反硝化细菌、硫化细菌、光合细菌。
[0011]但是,目前仍然需要新的用于养殖水体改良的微生物制剂。


【发明内容】

[0012]为了改善养殖水体的水质,并提高养殖动物的肉质,本发明提供了一种用于淡水养殖水体改良的微生物制。
[0013]本发明第一个方面是提供一种用于淡水养殖水体改良的微生物制,按照重量百分t匕,原料包括:
[0014]枯草芽孢杆菌15_40wt% ;
[0015]解淀粉芽孢杆菌15-40wt%;
[0016]沼泽红假单胞菌10_20wt%。
[0017]本发明所述的用于淡水养殖水体改良的微生物制,还可以含有其它可用于淡水养殖水体改良的微生物,但优选为:
[0018]本发明所述的用于淡水养殖水体改良的微生物制中,微生物优选为由枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和沼泽红假单胞菌组成,以所述微生物制的总重量为基准,枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和沼泽红假单胞菌的重量百分比分别为15-40wt%、15-40wt%、10-20wt%o
[0019]本发明所述的用于淡水养殖水体改良的微生物制,活菌数优选为> 30亿/g。
[0020]本发明所述的用于淡水养殖水体改良的微生物制,可以是液体制剂、或固体制剂,因此还可以包括载体,所述载体可以是液体载体,如水;也可以是固体载体,如沸石、碳酸钙、高岭土 (包括煅烧高岭土)、膨润土中的任意一种或几种的混合物。
[0021]本发明所述淡水养殖水体改良的微生物制优选为固体制剂,并优选为颗粒、和/或粉末,平均粒径优选为10-100目,更优选为20-80目,更优选为30-70目,更优选为40-60目,如50目。
[0022]本发明上述的任意一种用于淡水养殖水体改良的微生物制优选为固体制剂。
[0023]本发明所述的用于淡水养殖水体改良的微生物制,还可以包括营养物质,所述营养物质可以是选自淀粉(优选为玉米淀粉)、糖蜜、海藻糖、蔗糖、麦芽糖、异麦芽糖、木糖、果糖、水苏糖、棉子糖中的任意一种或几种的混合物。
[0024]根据本发明所述微生物制的一种优选实施例,以载体(优选为固体载体)和营养物质的总重量为基准,载体的重量百分比为80_90w%,营养物质的重量百分比为10_20wt%。
[0025]在本发明所述微生物制的优选实施例中,所述载体为沸石粉和碳酸钙的组合,所述营养物质为玉米淀粉与糖蜜的组合;其中,沸石粉重量百分比为65-75wt%,碳酸钙重量百分比为10-20wt%;玉米淀粉的重量百分比为5-15wt%,糖蜜的重量百分比为l-10wt%。
[0026]本发明第二个方面是提供一种制备上述的用于淡水养殖水体改良的微生物制的方法,所述方法包括如下步骤:
[0027]步骤1,提供枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌以及沼泽红假单胞菌种子培养液;
[0028]步骤2,枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌以及沼泽红假单胞菌种子培养液依次接种到培养基中,发酵,然后浓缩得到高浓度菌液;
[0029]步骤3,所得高浓度菌液与载体、营养物质混合,得到所述微生物制剂。
[0030]步骤I中,枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌种子培养液的制备方法优选为分别在30-35° C条件下进行培养,得到所述种子培养液。培养过程所用培养液基组分优选为由糖蜜1-1.2wt%、蛋白胨0.4-0.6wt%、酵母膏1-1.2wt%、氯化钙0.1-0.15wt%、氯化钠0.2-0.25wt%、硫酸铁30-35wt%、硫酸镁0.02-0.03wt%、生长因子溶液1-1.2wt%、以及余量的水组成,培养基的PH值为6.5-6.8。
[0031]枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌的培养时间优选为36-54小时,更优选为40-55小时,更优选为45-50小时,如47小时、48小时。
[0032]步骤I中,沼泽红假单胞菌种子培养液的制备方法优选为在29-33° C、以及光照强度为4500-100001X条件下进行培养,得到所述种子培养液。培养过程所用培养液基组分优选为由糖蜜1_1.2wt%、玉米衆0.8-1.0wt%,蛋白胨0.4-0.6wt%、酵母膏1-1.2wt%、氯化钙0.1-0.15wt%、磷酸二氢钾 0.3-0.5wt%、磷酸氢二钠 0.2-0.3wt%、硫酸镁 0.01-0.05wt%、生长因子溶液1-1.2wt%、以及余量的水组成,培养基的pH值为6.5-6.8。
[0033]沼泽红假单胞菌的培养时间优选为5-10天,更优选为6-9天,更优选为6_8天。
[0034]步骤2中,所述培养基组分优选为由糖蜜1-1.2wt%、玉米衆0.8-1.0wt%,蛋白胨
0.4-0.6wt%、酵母膏 1-L 2wt%、氯化钙 0.1-0.15wt%、磷酸二氢钾 0.3-0.5wt%、磷酸氢二钠
0.2-0.3wt%、硫酸镁0.01-0.05wt%、生长因子溶液1-1.2wt%、以及余量的水组成,pH值为
6.5-6.8。
[0035]其中,上述内容中,生长因子溶液优选为包括2-2.3wt%质量浓度的维生素H水溶液、12-15wt%质量浓度的维生素B水溶液。所述的维生素B可以是B族维生素中的任意一种或任意多种的混合物。
[0036]步骤2中,所述接种过程中,接种量优选为步骤2所述培养基总重量的2%_5%。
[0037]步骤2中,所述发酵过程中,温度优选为控制在35-40° C范围内的任意温度或温度区间。
[0038]步骤2中,所述发酵过程优选为在搅拌转速为200r/min-280r/min、通气量为I: I的条件下进行。
[0039]步骤2中,所述的发酵过程,优选为持续30-50小时,更优选为33-46小时,更优选为36-42小时。
[0040]步骤2中,所述浓缩优选为通过离心分离进行,离心分离的转速优选为3000-5000r/min。
[0041]本发明第二个方面中,所述载体为固体载体,如沸石、碳酸钙、高岭土、膨润土中的任意一种或几种的混合物。
[0042]本发明第二个方面中,所述营养物质可以是选自淀粉(优选为玉米淀粉)、糖蜜、海藻糖、蔗糖、麦芽糖中的任意一种或几种的混合物。
[0043]根据本发明第二个方面的第一种优选实施例,以载体(优选为固体载体)和营养物质的总重量为基准,载体的重量百分比为70_90w%,营养物质的重量百分比为10_30wt%。
[0044]在本发明所述第二方面的第一种优选实施例中,所述载体为沸石粉和碳酸钙,所述营养物质为玉米淀粉与糖蜜;其中,沸石粉重量百分比为60_70wt%,碳酸钙重量百分比为10-20wt% ;玉米淀粉的重量百分比为5-15wt%,糖蜜的重量百分比为5-15wt%。
[0045]根据本发明第二个方面的第二种优选实施例,以所述微生物制的总重量为基准,枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和沼泽红假单胞菌的重量百分比分别为15-40wt%、15_40wt%、10_20wt%。
[0046]根据本发明第二个方面的第三种优选实施例,步骤3中,造粒后进行干燥,并优选为干燥至水分含量为5_7%。
[0047]根据本发明第二个方面的第四种优选实施例,还包括步骤4:将步骤3所得混合物进行粉碎,粉碎过程中的温度控制在10-45° C范围内的任意温度或温度区间。
[0048]在本发明第二个方面的第四种优选实施例中,粉碎后还可以包括进行筛选的步骤,所述筛选优选为采用10-100目筛实施,更优选为20-80目筛,更优选为30-70目筛,更优选为40-60目筛,如50目筛。
[0049]本发明提供的用于淡水养殖水体改良的微生物制剂,能够快速降低水体B0D、氨氮含量、亚硝酸盐含量以及PH值,增加溶氧量,能够实现在养殖过程中投放,并且能够改善养殖动物的肉质。
[0050]本发明提供的制备所述微生物制剂的方法,能够得到高活菌含量的微生物制剂,制备方法简单,所需菌种的种类少,成本低。

【具体实施方式】
[0051]实施例1
[0052]原料组成:
[0053]

【权利要求】
1.一种用于淡水养殖水体改良的微生物制剂,其特征在于,按照重量百分比,原料包括: 枯草芽抱杆菌15_40wt% ; 解淀粉芽孢杆菌15-40wt% ; 沼泽红假单胞菌10-20wt%。
2.根据权利要求1所述的微生物制剂,其特征在于,还包括载体和/或营养物质。
3.根据权利要求2所述的微生物制剂,其特征在于,所述载体选自沸石、碳酸钙、高岭土、膨润土中的任意一种或几种的混合物。
4.根据权利要求2所述的微生物制剂,其特征在于,所述营养物质选自淀粉、糖蜜、海藻糖、蔗糖、麦芽糖、异麦芽糖、木糖、果糖、水苏糖、棉子糖中的任意一种或几种的混合物。
5.根据权利要求2-4中任意一项所述的方法,其特征在于,以载体与营养物质总重量为基准,载体的重量百分比为80-90w%,营养物质的重量百分比为10-20wt%。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述载体为沸石粉和碳酸钙的组合,所述营养物质为玉米淀粉与糖蜜的组合;其中,沸石粉重量百分比为65-75wt%,碳酸钙重量百分比为10-20wt% ;玉米淀粉的重量百分比为5-15wt%,糖蜜的重量百分比为5-15wt%。
7.一种制备如权利要 求1所述微生物制剂的方法,其特征在于,包括如下步骤: 步骤1,提供枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌以及沼泽红假单胞菌种子培养液; 步骤2,枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌以及沼泽红假单胞菌种子培养液依次接种到培养基中,发酵,然后浓缩得到高浓度菌液; 步骤3,所得高浓度菌液与载体、营养物质混合,得到所述微生物制剂。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,步骤2所述培养基组分由糖蜜1-1.2wt%、玉米楽.0.8-1.0wt%,蛋白腺0.4-0.6wt%、酵母膏1-1.2wt%、氯化钙0.1-0.15wt%、憐酸二氢钾0.3-0.5wt%、磷酸氢二钠0.2-0.3wt%、硫酸镁0.01-0.05wt%、生长因子溶液1_L 2wt%、以及余量的水组成,PH值为6.5-6.8 ;其中,生长因子溶液中包括2-2.3wt%质量浓度的维生素H水溶液、12-15wt%质量浓度的维生素B水溶液。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,步骤2所述发酵过程中,温度控制在35-40° C范围内的任意温度或温度区间。
10.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,步骤还包括: 步骤4,将步骤3所得混合物进行粉碎,粉碎过程中的温度控制在10-45° C范围内的任意温度或温度区间。
【文档编号】C02F3/34GK104045164SQ201310084792
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年3月15日 优先权日:2013年3月15日
【发明者】刘杨, 周文明 申请人:上海微明生物科技有限公司
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