制药污水处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种制药污水处理工艺，通过碱性废水处理、混合、AmOn处理和过滤几个步骤，先对碱性废水进行脱氮氨处理，再反复组合使用厌氧生物处理和好氧生物处理工艺，固液分离效果好，污水中各种污染物的去除率显著提高，达到二级处理水平，处理后的污水能够达标排放。
【专利说明】制药污水处理工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及一种污水处理工艺，尤其是制药工业产生的污水的处理工艺。
【背景技术】
[0002]制药工业属于精细化工，其生产特点是生产品种多，生产工序多，使用原料种类多、数量大，原材料利用率低，导致制药污水成分复杂，有机污染物种类多、浓度高，COD(化学需氧量)值和B0D5 (五日生化需氧量)值高且波动性大，废水的BOD5 / COD比值差异较大，NH3-N浓度高，色度深，毒性大，固体悬浮物浓度高。另外，制药厂通常是采用间歇生产，产品的种类变化较大，造成了污水的水质、水量及污染物的种类变化较大。
[0003]制药工业常用的污水处理工艺主要分为物化处理、厌氧生物处理和好氧生物处理三大类，但由于制药污水成分多，单一的污水处理工艺仅能去除其中的部分污染物，很难使出水达标排放。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为克服目前制药污水处理工艺的上述缺点。
[0005]为实现上述目·的，本发明采用的技术方案如下:
提供一种制药污水处理工艺，包括以下步骤:
(1)碱性废水处理:向PH值>9的碱性废水中加入石灰，调节pH值至11.5，使NH4+-N向NH3-N转化，再将碱性废水引入密闭的氨氮吹脱塔进行脱氮，空气自下向上吹入塔内，水自上而下喷淋，析出NH3进入硫酸淋洗塔生成(NH4)2S04，对氮进行回收利用；
(2)废水混合:脱氮后的碱性废水和非碱性废水混合，并进行加药调节PH值和盐量；
(3)AmOn处理:按时间顺序，分以下四个阶段进行: a --第I厌氧段
废水经泵提升进入水解初沉池，去除大部分沉淀物和悬浮物并进行初步水解，提高废水的BOD5 / COD比，将难以生物降解的大分子物质转化为易于生物降解的小分子物质；b --第I好氧段
废水进入高负荷曝气池，通过高效喷射式曝气装置，对废水进行快速充氧曝气，利用其中的微生物进行快速好氧生物降解，大量去除可降解的污染物；c:第2厌氧段
废水进入水解酸化池，将大分子物质通过厌氧水解菌水解酸化为小分子物质，将环状结构化为链状结构，进一步提高废水的BOD5 / COD比，增加废水的可生化性；d:第2好氧段
废水进入低负荷曝气池，通过低负荷延时曝气，彻底去除废水中剩余的可降解物质；
(4)过滤:低负荷曝气池排出的废水进入生物活性碳滤池，去除残留的不可生化降解的污染物，同时去除固体悬浮物。
[0006]本发明先对碱性废水进行脱氮氨处理，再反复组合使用厌氧生物处理和好氧生物处理工艺，固液分离效果好，污水中各种污染物的去除率显著提高，达到二级处理水平，处理后的污水能够达标排放。
【具体实施方式】
[0007]由于生产废水C0D、NH3-N浓度较高，属高浓度废水，不宜采用单一工艺对废水进行处理，本实施例采用多级厌氧-好氧交替的方法对废水进行处理。由于厌氧生物处理法与好养生物处理法相比具有有机物负荷高、污泥产量低、能耗低、营养物需要量少、对水温的适宜范围广等优点，故厌氧生物处理段放置于好养生物处理段的前面对废水进行处理。
[0008]由于厌氧处理法处理后出水水质差，需要进一步处理才能达到排放标准，故在厌氧处理后串联好氧生物处理，使废水达标排放。
[0009]生产工艺废水分类收集，PH ≥ 9的生产废水进入碱性调节池，PH≤7的生产废水与其它废水混合进入调节池。调节水质水量之后经提升泵均匀送入下一级处理。
[0010]碱性废水进入密封的氨氮吹脱塔脱氮氨，同时设置吸收塔对氨进行回收。
[0011]氨吹脱:废水中的氨氮是以氨离子(NH4+)和游离氨(NH3)两种形式保持平衡状态而存在:
NH3+H20=NH4++0H_
在废水中投加一定量的碱，将pH值保持在11.5左右。让废水流过吹脱塔，使NH3逸出，以达脱氮目的。
[0012]首先投加石灰调pH值至11.5，以促使NH/-N向NH3-N转化，然后在吹脱塔内，空气自下向上吹入塔内，水自上而下喷淋，析出的NH3进入空气中，其去除率可达85 %，水得以净化后再进行其它处理，而吹脱塔出来的空气可以进入硫酸淋洗塔生成(NH4)2SO4，对氮进行回收利用。
[0013]脱氮后碱性废水和非碱性废水混合，并进行加药调节pH和盐量。然后进行AmOn处理，按时间顺序，分以下四个阶段进行:
a:第I厌氧段
废水经泵提升进入水解初沉池，去除大部分沉淀物和悬浮物并进行初步水解，提高废水的BOD5 / COD比，将难以生物降解的大分子物质转化为易于生物降解的小分子物质；b --第I好氧段
废水进入高负荷曝气池，通过高效喷射式曝气装置，对废水进行快速充氧曝气，利用其中的微生物进行快速好氧生物降解，大量去除可降解的污染物；c:第2厌氧段
废水进入水解酸化池，将大分子物质通过厌氧水解菌水解酸化为小分子物质，将环状结构化为链状结构，进一步提高废水的BOD5 / COD比，增加废水的可生化性；d:第2好氧段
废水进入低负荷曝气池，通过低负荷延时曝气，彻底去除废水中剩余的可降解物质。
[0014]Amon低负荷好氧反应池出水进入生物活性碳滤池，去除残留的不可生化降解的污染物，同时去除大量的固体悬浮物。
[0015]AmOn处理工艺中，A代表厌氧反应，0代表好氧反应，根本的区别在于前者在氧化过程中以化合态氧、碳、硫、氮为电子受体，而后者以分子态氧作为电子受体。以m、n分别代表厌氧段和好氧段的数量或程度，灵活组合A/0，A可以在O之前，也可以在O之后，也可以多段A、O交替，Am / On不.同组合的最终目的是实现污水处理所要达到的目标。
【权利要求】
1.一种制药污水处理工艺，其特征在于包括以下步骤: (1)碱性废水处理:向PH值>9的碱性废水中加入石灰，调节pH值至11.5，使NH4+-N向NH3-N转化，再将碱性废水引入密闭的氨氮吹脱塔进行脱氮氨，空气自下向上吹入塔内，水自上而下喷淋，析出NH3进入硫酸淋洗塔生成(NH4)2S04，对氮进行回收利用； (2)废水混合:脱氮后的碱性废水和非碱性废水混合，并进行加药调节PH值和盐量； (3)AmOn处理:按时间顺序，分以下四个阶段进行: a --第I厌氧段 废水经泵提升进入水解初沉池，去除大部分沉淀物和悬浮物并进行初步水解，提高废水的BOD5 / COD比，将难以生物降解的大分子物质转化为易于生物降解的小分子物质；b --第I好氧段 废水进入高负荷曝气池，通过高效喷射式曝气装置，对废水进行快速充氧曝气，利用其中的微生物进行快速好氧生物降解，大量去除可降解的污染物；c:第2厌氧段 废水进入水解酸化池，将大分子物质通过厌氧水解菌水解酸化为小分子物质，将环状结构化为链状结构，进一步提高废水的BOD5 / COD比，增加废水的可生化性；d:第2好氧段 废水进入低负荷曝气池，通过低负荷延时曝气，彻底去除废水中剩余的可降解物质； (4)过滤:低负荷曝气池排出的废水进入生物活性碳滤池，去除残留的不可生化降解的污染物，同时去除固体悬 浮物。
【文档编号】C02F9/14GK103435237SQ201310428680
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】卢长兴 申请人:卢长兴