一种污水絮凝剂的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种污水絮凝剂的制备方法，通过将污水处理中剩余活性污泥进行处理后再与其他助剂进行混合，制备污水絮凝剂，操作简单，制备出的絮凝剂成本低，絮凝效果好，适合大规模生产。
【专利说明】一种污水絮凝剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及污水处理【技术领域】，特别是涉及一种污水絮凝剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]以活性污泥法为代表的生物处理技术是目前生活污水和大部分工业废水的主要处理工艺。剩余活性污泥是废水处理不可避免的固体副产品，主要含有微生物、微生物所吸附的有机物及微生物代谢活动产物、污泥浓缩和调理用的絮凝剂等，及一些沙土和盐类无机物等。活性污泥产量大，其中含有的大量微生物和多糖、蛋白质、纤维素物质，可用作生物絮凝剂，与国内外现有的生物絮凝剂，成本低，但废水处理中的剩余活性污泥直接用作絮凝剂，效果差，分散性不好，因此，如何将剩余活性污泥转换为高效的污水絮凝剂，是现在需要解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种污水絮凝剂的制备方法。将污水处理中剩余活性污泥制备成污水絮凝剂，絮凝效果好，成本低，适合大规模生产。
[0004]本发明的一种污水絮凝剂的制备方法技术方案为，步骤如下:
[0005](1)将污水处理厂剩余污泥与水混合均匀，过滤；
[0006](2)将步骤(1)中的滤液加入质量百分比为0.1-0.5%的柠檬酸，搅拌均匀后，离心分离；
[0007](3)将步骤(2)中离心分离得到的固体物质与聚丙烯酰胺、甲壳素、膨润土、硫酸亚铁混合后进入造粒机造粒。
[0008]步骤(1)中，过滤用的滤网为80-200目。
[0009]步骤(2)中搅拌速度为100-150r/min，搅拌时间为15-30分钟。
[0010]步骤(3)中固体物质与聚丙烯酰胺、甲壳素、膨润土、硫酸亚铁的重量比为:100:30-50:60-80:5-15:10-20。
[0011]本发明的有益效果为:本发明通过将污水处理中剩余活性污泥进行处理后再与其他助剂进行混合，制备污水絮凝剂，操作简单，制备出的絮凝剂成本低，对废水中的杂质进行絮凝的效果显著，并且充分利用了剩余活性污泥，解决了剩余活性污泥的回收利用问题。
【具体实施方式】:
[0012]为了更好地理解本发明，下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案，但是本发明并不局限于此。
[0013]实施例1
[0014]本发明的一种污水絮凝剂，步骤如下:
[0015]( I)将污水处理厂剩余污泥与水混合均匀，过滤，滤网为100目；
[0016](2)将步骤(1)中的滤液加入质量百分比为0.2%的柠檬酸，搅拌速度为120r/min，20分钟搅拌均匀后，离心分离；
[0017](3)将步骤(2)中离心分离得到的固体物质与聚丙烯酰胺、甲壳素、膨润土、硫酸亚铁混合后进入造粒机造粒。固体物质与聚丙烯酰胺、甲壳素、膨润土、硫酸亚铁的重量比为:100:40:70:10:15。
[0018]实施例2
[0019]本发明的一种污水絮凝剂，步骤如下:
[0020]( I)将污水处理厂剩余污泥与水混合均匀，过滤，滤网为200目；
[0021](2)将步骤(1)中的滤液加入质量百分比为0.5%的柠檬酸，搅拌速度为150r/min，15分钟搅拌均匀后，离心分离；
[0022](3)将步骤(2)中离心分离得到的固体物质与聚丙烯酰胺、甲壳素、膨润土、硫酸亚铁混合后进入造粒机造粒。固体物质与聚丙烯酰胺、甲壳素、膨润土、硫酸亚铁的重量比为:100:50:60:15:20。
[0023]实施例3
[0024]本发明的一种污水絮凝剂，步骤如下:
[0025]( I)将污水 处理厂剩余污泥与水混合均匀，过滤，滤网为80目；
[0026](2)将步骤(1)中的滤液加入质量百分比为0.1%的柠檬酸，搅拌速度为100r/min，30分钟搅拌均匀后，离心分离；
[0027](3)将步骤(2)中离心分离得到的固体物质与聚丙烯酰胺、甲壳素、膨润土、硫酸亚铁混合后进入造粒机造粒。固体物质与聚丙烯酰胺、甲壳素、膨润土、硫酸亚铁的重量比为:100:30:80:5:10。
【权利要求】
1.一种污水絮凝剂的制备方法，其特征在于，步骤如下: (1)将污水处理厂剩余污泥与水混合均匀，过滤；(2)将步骤(1)中的滤液加入质量百分比为0.1-0.5%的柠檬酸，搅拌均匀后，离心分离； (3)将步骤(2)中离心分离得到的固体物质与聚丙烯酰胺、甲壳素、膨润土、硫酸亚铁混合后进入造粒机造粒。
2.根据权利要求1所述的一种污水絮凝剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，过滤用的滤网为80-200目。
3.根据权利要求1所述的一种污水絮凝剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中搅拌速度为100-150r/min，搅拌时间为15-30分钟。
4.根据权利要求1所述的一种污水絮凝剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中固体物质与聚丙烯酰胺、甲 壳素、膨润土、硫酸亚铁的重量比为:100:30-50:60-80:5_15:10_20。
【文档编号】C02F1/52GK103663651SQ201310670785
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】牟军平, 于春光 申请人:山东华亚环保科技有限公司