专利名称：冷凝水回收系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保技术领域，特别涉及一种冷凝水回收系统。
背景技术：
目前，水蒸气作为一种热能的载体被广泛应用，蒸汽在用热设备放出冷凝前热变成凝结水。例如，各种工厂，特别是化工企业的工厂，在生产过程中要产生大量的废冷凝水。这种冷凝水具有较高的热值及洁净程度，直接排放会造成环境的污染，还造成大量热能和水的浪费。统一收集处理后再利用，节能、节水效益明显。因此，冷凝水的回收处理再利用是蒸汽供热系统的重要环节。而目前大多数生产单位只是使用活性炭等简单技术和设备进行回收处理，而实际工况下，回收回来的冷凝水在铁含量和硬度含量的指标大幅超过国家标准，直接回收使用存在如下情形:一是对系统管路有污染，二是对锅炉运行有严重安全隐患，三是运行费用高、不易管理。由于以上的问题，使得在现有技术条件下，不能最大限度地回收其热能。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种冷凝水回收系统，用于最大限度地回收处理再利用冷减水。为解决上述目的及其他目的，本实用新型提供一种冷凝水回收系统，包括:杂质过滤装置，具有用于接收待回收处理的冷凝水的杂质过滤入水口和与所述杂质过滤入水口相对应的杂质过滤出水口 ；除铁过滤装置，具有与所述杂质过滤装置的杂质过滤出水口相连的除铁过滤入水口以及与所述除铁过滤入水口相对应的除铁过滤出水口 ；高温钠离子交换装置，具有与所述除铁过滤装置的除铁过滤出水口相连的钠离子交换入水口以及与所述钠离子交换入水口相对应的钠离子交换出水口 ；高温水箱，与所述高温钠离子交换装置相通，存储经回收处理的冷凝水·。可选地,所述杂质过滤装置为圆桶状或立方体箱体状,所述杂质过滤入水口要高于所述杂质过滤出水口。可选地，所述杂质过滤装置中包括过滤介质，所述过滤介质包括过滤网和活性炭。可选地，所述除铁过滤装置为圆桶状或立方体箱体状，所述除铁过滤入水口要高于所述除铁过滤出水口。可选地，所述除铁过滤装置包括除铁多重过滤层或除铁过滤芯。可选地，所述高温钠离子交换装置为圆桶状或立方体箱体状，所述钠离子交换入水口要高于所述钠离子交换出水口。可选地，所述高温钠离子交换装置包括用于吸附所述冷凝水中的钙离子、镁离子并释放出钠离子的耐高温树脂层。可选地，所述高温水箱中的冷凝水温度为70°C至90°C。本实用新型提供的冷凝水回收系统，包括依序连通的杂质过滤装置、除铁过滤装置、高温钠离子交换装置、以及高温水箱，可通过多级过滤装置的过滤处理，使得经过滤后的冷凝水符合后续继续使用的水质要求，不会对后续的系统管路有污染，也不会对锅炉运行产生安全隐患，从而发挥循环使用的效能，实现节能、环保的目的。
图1为本实用新型冷凝水回收系统的系统架构图。元件标号说明I 冷凝水回收系统11 杂质过滤装置12 除铁过滤装置13 高温钠离子交换装置14 高温水箱
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其它优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。鉴于现有技术中的冷凝水回收系统存在回收处理系统复杂、水质指标不合格差等问题，本实用新型的发明人对现有技术进行了改进，提出了一种新型的结构简单的冷凝水回收系统，从而使得回收处理的冷凝水的水质达标，最大限度发挥冷凝水的利用效能。以下将通过具体实施例来对本实用新型所提出的冷凝水回收系统进行详细说明。图1为本实用新型冷凝水回收系统在一个实施方式中的系统架构图。如图1所示，在本实用新型中，所述冷凝水回收系统I包括依序连通的杂质过滤装置11、除铁过滤装置12、高温钠离子交换装置13、以及高温水箱14。杂质过滤装置11用于对冷凝水进行杂质过滤。在本实施例中，杂质过滤装置11整体呈圆桶状或立方体箱体状，包括用于接收待回收处理的冷凝水的杂质过滤入水口和与杂质过滤入水口相对应的杂质过滤出水口。另外,杂质过滤装置11里面内置有用于过滤杂质的例如为过滤网和活性炭等过滤介质。一般而言，所述杂质包括如下中的至少一种:铁锈、泥沙、藻类、胶体、以及微生物残骸。特别地，在杂质过滤装置11中，杂质过滤入水口要高于杂质过滤出水口。除铁过滤装置12用于对所述冷凝水进行除铁过滤。在本实施例中，除铁过滤装置12整体呈圆桶状或立方体箱体状，包括与杂质过滤装置11的杂质过滤出水口相连(例如，可以通过输水 管)的除铁过滤入水口以及与除铁过滤入水口相对应的除铁过滤出水口。另夕卜，除铁过滤装置12包括除铁多重过滤层或除铁过滤芯，所述冷凝水经过所述除铁多重过滤层或所述除铁过滤芯后实现除铁过滤。特别地，在除铁过滤装置12中，除铁过滤入水口要高于除铁过滤出水口。高温钠离子交换装置13用于对所述冷凝水进行硬度过滤。在本实施例中，高温钠离子交换装置13为圆桶状或立方体箱体状，包括与除铁过滤装置12的除铁过滤出水口相连(例如，可以通过输水管)的钠离子交换入水口以及与钠离子交换入水口相对应的钠离子交换出水口。另外，高温钠离子交换装置13里面内置有用于吸附所述冷凝水中的钙离子、镁离子并释放出钠离子的耐高温树脂层。易知，水的硬度主要由其中的阳离子、钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。当含有硬度的冷凝水通过高温钠离子交换装置13的耐高温树脂层时，冷凝水中的钙、镁离子就被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样高温钠离子交换装置13流出的水就是去掉了硬度离子的软化水，并且不损失冷凝水所含热能。特别地，在高温钠离子交换装置13中，钠离子交换入水口要高于钠离子交换出水□。高温水箱14与高温钠离子交换装置13相通，用于存储经回收处理的冷凝水，所述冷凝水可用于后续设备(例如锅炉)的使用，实现循环利用。在本实施例中，所述高温水箱中的冷凝水温度为70°C至90°C，较佳地，为80°C至85°C。综上所述，本实用新型提供的冷凝水回收系统，包括依序连通的杂质过滤装置、除铁过滤装置、高温钠离子交换装置、以及高温水箱，可通过多级过滤装置的过滤处理，使得经过滤后的冷凝水符合后续继续使用的水质要求，不会对后续的系统管路有污染，也不会对锅炉运行产生安全隐患，从而发挥循环使用的效能，实现节能、环保的目的。应当指出，本实施例仅列示性说明本实用新型的原理及功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此项技术的人员均可在不违背本实用新型的精神及范围下，对上述实施例进行修改。因此，本实用新型的权利保护范围，应如权利要求书所列。
权利要求1.一种冷凝水回收系统，其特征在于，包括: 杂质过滤装置，具有用于接收待回收处理的冷凝水的杂质过滤入水口和与所述杂质过滤入水口相对应的杂质过滤出水口； 除铁过滤装置，具有与所述杂质过滤装置的杂质过滤出水口相连的除铁过滤入水口以及与所述除铁过滤入水口相对应的除铁过滤出水口； 高温钠离子交换装置，具有与所述除铁过滤装置的除铁过滤出水口相连的钠离子交换入水口以及与所述钠离子交换入水口相对应的钠离子交换出水口； 高温水箱，与所述高温钠离子交换装置相通，存储经回收处理的冷凝水。
2.根据权利要求1所述的冷凝水回收系统，其特征在于，所述杂质过滤装置为圆桶状或立方体箱体状，所述杂质过滤入水口要高于所述杂质过滤出水口。
3.根据权利要求1或2所述的冷凝水回收系统，其特征在于，所述杂质过滤装置中包括过滤介质，所述过滤介质包括过滤网和活性炭。
4.根据权利要求1所述的冷凝水回收系统，其特征在于，所述除铁过滤装置为圆桶状或立方体箱体状，所述除铁过滤入水口要高于所述除铁过滤出水口。
5.根据权利要求1或4所述的冷凝水回收系统，其特征在于，所述除铁过滤装置包括除铁多重过滤层或除铁过滤芯。
6.根据权利要求1所述的冷凝水回收系统，其特征在于，所述高温钠离子交换装置为圆桶状或立方体箱 体状，所述钠离子交换入水口要高于所述钠离子交换出水口。
7.根据权利要求1或6所述的冷凝水回收系统，其特征在于，所述高温钠离子交换装置包括用于吸附所述冷凝水中的钙离子、镁离子并释放出钠离子的耐高温树脂层。
8.根据权利要求1所述的冷凝水回收系统，其特征在于，所述高温水箱中的冷凝水温度为70°C至90°C。
专利摘要本实用新型提供一种冷凝水回收系统，包括依序连通的杂质过滤装置、除铁过滤装置、高温钠离子交换装置、以及高温水箱，可通过多级过滤装置的过滤处理，使得经过滤后的冷凝水符合后续继续使用的水质要求，不会对后续的系统管路有污染，也不会对锅炉运行产生安全隐患，从而发挥循环使用的效能，实现节能、环保的目的。
文档编号C02F9/04GK203128335SQ201320093380
公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日
发明者李君 , 梁正忠, 申娟 申请人:贵州中烟工业有限责任公司