叠螺污泥脱水机用碟片螺旋模块及螺旋推进轴的制作方法

文档序号:4885492阅读:370来源:国知局
专利名称:叠螺污泥脱水机用碟片螺旋模块及螺旋推进轴的制作方法
技术领域
叠螺污泥脱水机主体是由固定环、活动环和螺旋轴组成,活动环和固定环之间通过垫片形成滤缝,当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的固定环、活动环做相对移动,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩脱水。
背景技术
叠螺污泥脱水机近几年在污水脱水行业有了广泛的应用,既适用于高浓度的污泥脱水,又适用于低浓度的污泥脱水;同时,适用于市政污水、化工、印染等各个行业的污泥脱水。但叠螺污泥脱水机本身具有自己的缺点:一是前期投资成本过高;二是固定环、游动环、螺旋轴在长期运行过程中会有磨损现象,累积运行一段时间后需要更换,造成维护成本高。为了更好的提高叠螺污泥脱水机的性能,一部分单位和研发人员对螺旋轴进行了深入的研究实用新型,并对研发成果进行了专利申报。较有代表性的有:北京晶霖伟业分离装备技术有限公司,专利申请号为201120098951.9,提出用于污泥脱水的叠螺污泥脱水机,在螺旋轴的叶片外沿镶嵌一条耐磨裙边,该耐磨裙边宽度大于螺旋轴叶片外沿边的宽度。在耐磨裙边中间开有一个裙边凹槽,裙边凹槽中装有固态润滑物质。美国专利名称为SOLID-LIQUID SEPARATOR,专利号为PCT/JP93/00199中,也改进了传统的螺旋输送轴,将螺旋轴分为轴和叶片两部分,在轴铣出键槽,螺旋叶片由若干个小的导片,导片上带有键槽,导片通过键条固定在轴上,若干个小导片在轴上形成螺旋状。
日本专利名称为固液分離装置,专利号为P2008-12380A中,对螺旋输送轴做了如下改进:螺旋输送轴首先分为螺旋轴和叶片两部分组成,螺旋轴是一种多棱的,叶片由好多个小叶片通过不同方向的安装形成螺旋叶片,当有小叶片磨损时,可只更换需更换部分小叶片即可。上述专利中,都比传统式螺旋推进轴要耐磨,易更换,但也存在加工精度要求高,装配工作量大的缺点。
发明内容本专利所要解决的问题就是克服现有技术的不足之处,提供一种更易制作的耐磨螺旋推进轴,同时,将耐磨螺旋推进轴和碟片组组合为一个模块。本实用新型是通过以下技术方案实现的:叠螺污泥脱水机用螺旋推进轴,包括螺旋轴套和连接在螺旋轴套上的螺旋叶片,在螺旋轴套上连接支撑棒,支撑棒的另一端连接与螺旋轴套轴向平行的耐磨条。这样,动片不与螺旋叶片接触,而通过耐磨条来推动动环的运动,当耐磨条有磨损时,更换耐磨条即可。所述耐磨条与螺旋轴套的轴线的距离大于叠螺污泥脱水机上的动环半径,这样螺旋叶片可以推动动环沿径向方向移动。[0014]所述的耐磨条可为直线条或螺旋条。耐磨的螺旋轴与碟片组通过端片组合成一个独立的叠螺污泥脱水机用碟片螺旋模块,几个模块串联在一起构成了叠螺的主体部分。其技术方案是:叠螺污泥脱水机用碟片螺旋模块,包括螺旋推进轴和碟片组,所述的螺旋推进轴包括螺旋轴套和连接在螺旋轴套上的螺旋叶片其在螺旋轴套上连接支撑棒,支撑棒的另一端连接与螺旋轴套轴向平行的耐磨条;所述的螺旋推进轴插入碟片组内与之组合成一个独立的叠螺污泥脱水机用碟片螺旋模块,碟片组两端与端片连接。所述的碟片组,包括把持棒、静环和动环;静环和动环的中间的孔是供螺旋轴穿过的定位孔,若干个静环和动环套叠于螺旋轴的外围;每两个静环之间放一个动环;所述的静环由环形主体和若干个沿圆周方向伸出环形主体的固定耳组成;每个固定耳分别插接固定在与之对应的把持棒上开的与之适配的槽内;所述的把持棒的两端分别与一个碟片组端片固定连接;螺旋轴与把持棒平行。所述耐磨条与螺旋轴套的轴线的距离大于叠螺污泥脱水机上的动环半径。所述的耐磨条为直线条或螺旋条。本专利具有的优点是:螺旋输送轴加工工艺简单可靠;螺旋输送轴耐磨条更换方便,节约成本;打破了传统叠螺污泥脱水机碟片和螺旋输送轴分属的两个单元,当有碟片需要更换时,需将整根轴抽出设备外来,碟片螺旋模块构成了叠螺污泥脱水机的主体部分,方便叠螺污泥脱水机的维护和保养。

本实用新型共有附图6幅,
图1为耐磨螺旋轴主视图;图2为耐磨螺旋轴左视图;图3为碟片组件示意图;图4为端片平面图;图5为碟片螺旋模块示意图;图6为碟片螺旋模块立体图。在图中,1-支撑棒;2-动环;3_耐磨条;4_螺旋叶片;5_螺旋轴套;6_碟片组端片-J-静环;8_把持棒;9_固定耳;10_槽。
具体实施方式
如图1-6所示,叠螺污泥脱水机用螺旋推进轴,包括螺旋轴套5和连接在螺旋轴套5上的螺旋叶片4,在螺旋轴套5上连接支撑棒I,支撑棒I的另一端连接与螺旋轴套5轴向平行的耐磨条3。所述耐磨条3与螺旋轴套5的轴线的距离大于叠螺污泥脱水机上的动环半径。所述的耐磨条3为直线条或螺旋条。叠螺污泥脱水机用碟片螺旋模块,包括螺旋推进轴和碟片组,所述的螺旋推进轴包括螺旋轴套5和连接在螺旋轴套5上的螺旋叶片4,在螺旋轴套5上连接支撑棒1,支撑棒I的另一端连接与螺旋轴套5轴向平行的耐磨条3 ;所述的螺旋推进轴插入碟片组内与之组合成一个独立的叠螺污泥脱水机用碟片螺旋模块,碟片组两端与碟片组端片6连接。所述耐磨条3与螺旋轴套5的轴线的距离大于叠螺污泥脱水机上的动环半径。所述的耐磨条3为直线条或螺旋条。所述的碟片组的结构不拘泥于附图中所提供的碟片组的结构,应理解为任何一种叠螺污泥脱水机用碟片组均可与本实用新型所提供的叠螺污泥脱水机用螺旋推进轴组合形成叠螺污泥脱水机用碟片螺旋模块。图3-4中的碟片组,包括把持棒8、静环7和动环2 ;静环7和动环2的中间的孔是供螺旋轴穿过的定位孔,若干个静环7和动环2套叠于螺旋轴的外围;每两个静环7之间放一个动环2 ;所述的静环7由环形主体和若干个沿圆周方向伸出环形主体的固定耳9组成;每个固定耳分别插接固定在与之对应的把持棒8上开的与之适配的槽10内;所述的把持棒8的两端分别与一个碟片组端片6固定连接;螺旋轴与把持棒8平行;每个静环至少有三个固定耳,把持棒数量至少有三个。所述的动环为得大小以可以被把持棒8限位——即被限制在三个或三个以上的把持棒所围成的空间内掉不出来为标准。每个静环上的固定耳9的数量与把持棒数量相同,优选3 16个。本实用新型不局限于上述实施例,任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变,均列为本 实用新型的保护范围。
权利要求1.叠螺污泥脱水机用螺旋推进轴,包括螺旋轴套(5)和连接在螺旋轴套(5)上的螺旋叶片(4),其特征在于:在螺旋轴套(5)上连接支撑棒(1),支撑棒(I)的另一端连接与螺旋轴套(5)轴向平行的耐磨条(3);所述耐磨条(3)与螺旋轴套(5)的轴线的距离大于叠螺污泥脱水机上的动环半径。
2.如权利要求1所述的叠螺污泥脱水机用螺旋推进轴,其特征在于:所述的耐磨条(3)为直线条或螺旋条。
3.叠螺污泥脱水机用碟片螺旋模块,包括螺旋推进轴和碟片组,所述的螺旋推进轴包括螺旋轴套(5)和连接在螺旋轴套(5)上的螺旋叶片(4),其特征在于:在螺旋轴套(5)上连接支撑棒(1),支撑棒(I)的另一端连接与螺旋轴套(5)轴向平行的耐磨条(3),所述耐磨条(3)与螺旋轴套(5)的轴线的距离大于叠螺污泥脱水机上的动环半径;所述的螺旋推进轴插入碟片组内与之组合成一个独立的叠螺污泥脱水机用碟片螺旋模块,碟片组两端与碟片组端片(6)连接;所述的碟片组,包括把持棒(8)、静环(7)和动环(2);静环(7)和动环(2)的中间的孔是供螺旋轴穿过的定位孔,若干个静环(7)和动环(2)套叠于螺旋轴的外围;每两个静环(7)之间放一个动环(2);所述的静环(7)由环形主体和若干个沿圆周方向伸出环形主体的固定耳(9)组成;每个固定耳分别插接固定在与之对应的把持棒(8)上开的与之适配的槽(10)内;所述的把持棒(8)的两端分别与一个碟片组端片(6)固定连接;螺旋轴与把持棒(8)平行。
4.如权利要求3所述的叠螺污泥脱水机用碟片螺旋模块,其特征在于:所述的耐磨条(3)为直线条或螺旋条 。
专利摘要叠螺污泥脱水机用碟片螺旋模块及螺旋推进轴,包括螺旋推进轴和碟片组,所述的螺旋推进轴包括螺旋轴套和连接在螺旋轴套上的螺旋叶片其在螺旋轴套上连接支撑棒,支撑棒的另一端连接与螺旋轴套轴向平行的耐磨条;所述的螺旋推进轴插入碟片组内与之组合成一个独立的叠螺污泥脱水机用碟片螺旋模块,碟片组两端与端片连接。所述耐磨条与螺旋轴套的轴线的距离大于叠螺污泥脱水机上的动环半径。所述的耐磨条为直线条或螺旋条。本实用新型具有的优点是螺旋输送轴加工工艺简单可靠;螺旋输送轴耐磨条更换方便,节约成本;方便叠螺污泥脱水机的维护和保养。
文档编号C02F11/12GK203144263SQ20132016122
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月2日 优先权日2013年4月2日
发明者许寅, 韦健, 李旭, 董敏 申请人:大连涌清水处理技术有限公司
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