精细破碎、干燥与成型一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种精细破碎、干燥与成型一体机，破碎机构包括进料机筒、破碎机筒、螺杆和销刀；成型机构包括成型模头及螺杆成型段，模头与破碎机筒通过法兰连接，设置螺母与锁紧螺杆配装锁紧；干燥机构包括筒体干燥机构和螺杆干燥机构。本实用新型的筒体、螺杆采用中空结构，可以将冷水、热水或热油通入到筒体或螺杆，同时使用温控系统对水或油的温度进行控制，实现机器工作过程温度基本恒定。特别是当物料含水率大于70%以上，需要降低其含水率时，控制机器的工作温度在160℃~200℃，实现精细破碎、干燥、成型功能，实现多工序有机复合，又有效地防止二恶英的形成。
【专利说明】精细破碎、干燥与成型一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机器设备，具体是一种用于生活垃圾、生物质精细破碎或用于生活垃圾和/或污泥制成棒状、块状衍生燃料工艺过程的精细破碎、干燥与成型一体机。
【背景技术】
[0002]发明人在使用其专利号为ZL201320076349.4的“生活垃圾精细破碎与成型一体机”过程中，发现存在以下问题:
[0003]1.该机无法实现工作过程中的温度控制，不能保证工作过程处于恒温状态。
[0004]2.成型时物料的含水率在70%以上时，该机成型效果较差。
[0005]3.该机的成型模头不方便拆卸、清理维修较麻烦。生产完成后，进行机器清理时发现总有物料留在成型模头内，因此成型模头要经常拆卸，法兰连接的结构不方便拆卸。
[0006]4.成型后的衍生燃料尺寸太大，不便于干燥、不方便用户使用。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的是针对上述一体机的不足，而提供一种精细破碎、干燥与成型一体机。
[0008]实现本实用新型目的的技术方案是:
[0009]一种精细破碎、干燥与成型一体机，包括底座、设置在底座上的减速机、电机、破碎机构和成型机构，减速机通过离合器与电机相连接，底座上设有支架支撑破碎机构和成型机构。
[0010]所述破碎机构包括进料机筒、破碎机筒、螺杆和销刀。
[0011]所述螺杆为中空结构，其内设有空心内管、螺杆的左端设有堵头，螺杆穿过减速机的空心轴，在其右端设有旋转接头与减速机连接，旋转接头设有两个互不相通的开口，螺杆上设有花键与减速机啮合并接受减速机传来的扭矩实现旋转。
[0012]所述螺杆分为压缩喂料段、破碎段和成型段；压缩喂料段采用多线、变导程锥螺纹结构，可实现对物料强力压缩输送；破碎段的螺纹部份设有若干环形槽，在破碎机筒上与环形槽相对应的位置设有若干小孔，销刀通过小孔插入环形槽内。销刀与环形槽的两侧、环形槽的底部有一定的间隙。当螺杆绕其轴线旋转时，不会与销刀和破碎机筒产生干涉。
[0013]所述破碎机筒连接进料机筒，进料机筒通过法兰与减速机相连。
[0014]所述成型机构包括成型模头及螺杆成型段，模头与破碎机筒通过法兰连接，设置螺母与锁紧螺杆配装锁紧。
[0015]所述干燥机构包括筒体干燥机构和螺杆干燥机构。
[0016]筒体干燥机构包括破碎机筒以及设置在其左端的左法兰盖，右端的右法兰盖；在破碎机筒的厚壁上沿轴向开有若干个通孔，左、右法兰盖开有若干凹槽；左法兰盖的凹槽分别与破碎机筒左端的两个相邻的轴向通孔匹配连通；右法兰盖上设有进液口和出液口，与进液口、出液口相连通的凹槽分别与破碎机筒右端的一个轴向通孔匹配连通，其余的凹槽分别与破碎机筒右端的两个相邻的轴向通孔匹配连通。
[0017]所述螺杆干燥机构包括连接在螺杆左端的堵头、设置在螺杆内的空心管、右端的旋转接头组成。
[0018]所述破碎机筒、螺杆为中空结构，可以将冷水、热水或热油通入到筒体或螺杆内。
[0019]液体从右法兰盖的进液口注入，经右法兰盖的凹槽、与该凹槽相通的破碎机筒的轴向通孔流到左法兰盖的凹槽。由于左法兰盖的凹槽与破碎机筒的两个轴向孔相通，液体在此折返又流回到右法兰盖的另一个凹槽，再经此凹槽折返，通过破碎机筒的轴向通孔流至左法兰盖的凹槽，依此往返，最后由右法兰盖的出液口流出，在破碎机筒的厚壁上形成单一的回路，促使液体与破碎机筒的充分热交换，从而实现对破碎机筒的工作温度控制。
[0020]螺杆干燥机构包括连接在螺杆右端的旋转接头、设置在螺杆内的空心管、堵头组成。
[0021]通过干燥机构，控制液体流入筒体和螺杆的温度，就可以保证精细破碎、搅拌与成型一体机在实现精细破碎搅拌的同时实现对其自身工作温度控制。如果将液体加热，就可实现对物料的烘烤让物料在破碎搅拌的同时实现烘烤脱水；如果将液体进行降温，又可以形成恒温的工作条件，保证工艺过程的实现。
[0022]本实用新型的优点在于:
[0023]1.筒体、螺杆采用中空结构，可以将冷水、热水或热油通入到筒体或螺杆，同时使用温控系统对水或油的温度进行控制，实现机器工作过程温度基本恒定。特别是当物料含水率大于70%以上，需要降低其含水率时，控制机器的工作温度在160°C ?200°C，实现精细破碎、干燥、成型功能，实现多工序有机复合，又有效地防止二恶英的形成。
[0024]2.通过温控系统对输出物料的温度进行控制，让其在工作过程中自然蒸发散失部分水分，达到了控制物料含水率的目的。
[0025]3.成型模头方便拆卸，模头形状可变化。
[0026]4.减少了强制喂料机构，节约了机器制造和使用成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型一体机的主视图；
[0028]图2为图1中A向的放大示意图；
[0029]图3为图1中模头打开状态示意图；
[0030]图4为本实用新型一体机的俯视图；
[0031]图5为本实用新型螺杆结构及液体流动示意图；
[0032]图6为本实用新型机筒体结构示意图；
[0033]图7为图6中A-A向的剖面图；
[0034]图8为图6中B-B向的剖面图；
[0035]图9为图6中C-C向的剖面图。
[0036]图中，1.模头2.螺母3.锁紧螺杆4.破碎机筒4-1.左法兰盖凹槽4_2.左法兰盖4-3.右法兰盖4-4.右法兰盖凹槽5.进料机筒6.电机7.离合器8.连接法兰9.减速机10.旋转接头11.支架12.底座13.模头成型部件14.堵头15.螺杆16.内管17.销刀。【具体实施方式】
[0037]下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的说明，但不是对本实用新型的限定。
实施例
[0038]参照图1，一种精细破碎、干燥与成型一体机，包括底座12、设置在底座12上的减速机9、电机6、破碎机构和成型机构，减速机9通过离合器7与电机6相连接，底座12上设有支架11支撑破碎机构和成型机构。
[0039]破碎机构包括进料机筒5、破碎机筒4、螺杆15和销刀17。
[0040]参照图5，螺杆15为中空结构，其内设有空心内管16、螺杆15左端设有堵头14，螺杆15穿过减速机9的空心轴，右端用锁紧螺母与减速机9锁紧，形成悬臂结构；锁紧螺母连接旋转接头10，旋转接头10设有两个互不相通开口 M和N，M为出口，N为进口，螺杆15上设有花键与减速机9啮合并接受减速机9传来的扭矩实现旋转。
[0041]螺杆15分为压缩喂料段、破碎段和成型段；压缩喂料段采用多线、变导程锥螺纹结构，可实现对物料强力压缩输送；破碎段的螺纹部份设有若干环形槽，在破碎机筒4上与环形槽相对应的位置设有若干小孔，销刀17通过小孔插入环形槽内。销刀17与环形槽的两侧、环形槽的底部有一定的间隙。当螺杆15绕其轴线旋转时，不会与销刀17和破碎机筒4产生干涉。
[0042]成型机构包括成型模头I及螺杆成型段，模头I与破碎机筒4通过法兰连接，利用螺母2与锁紧螺杆3匹配配装锁紧，模头I内设有模头成型部件13。
[0043]破碎机筒4连接进料机筒5，进料机筒5通过连接法兰8与减速机9相连。
[0044]干燥机构包括筒体干燥机构和螺杆干燥机构。
[0045]参照图6、7、8、9，筒体干燥机构包括破碎机筒4以及设置在其左端的左法兰盖4-2，右端的右法兰盖4-3 ;在破碎机筒4的厚壁上沿轴向开有10个通孔，左法兰盖开有5个凹槽4-1，右法兰盖开有6个凹槽4-4 ;左法兰盖4-2的凹槽4-1分别与破碎机筒4左端的两个相邻的轴向通孔匹配连通；右法兰盖4-3上设有进液口 A和出液口 B，与进液口 A、出液口 B相连通的凹槽4-4分别与破碎机筒4右端的一个轴向通孔匹配连通，其余的凹槽4-4分别与破碎机筒4右端的两个相邻的轴向通孔匹配连通。
[0046]螺杆干燥机构包括连接在螺杆15左端的堵头14、设置在螺杆内的空心内管16、右端的旋转接头10组成。
[0047]破碎机筒4、螺杆15为中空结构，可以将冷水、热水或热油通入到筒体或螺杆内。
[0048]液体从进液口 A注入，经右法兰盖4-3的凹槽4-4、与该凹槽4_4相通的破碎机筒4的轴向通孔流到左法兰盖4-2的凹槽4-1。由于左法兰盖4-2的凹槽4-1与破碎机筒4的两个轴向孔相通，液体在此折返又流回到右法兰盖4-3的另一个凹槽，再经此凹槽折返，通过破碎机筒4的轴向通孔流至左法兰盖4-2的凹槽，依此往返，最后由右法兰盖4-3的出液口 B流出。
[0049]综上所述，由右法兰盖4-3的进液口 A、左法兰盖4-2的凹槽4_1、破碎机筒4厚壁上的轴向通孔、右法兰盖4-3的凹槽4-4、出液口 B形成的单一回路，实现液体与破碎机筒4充分热交换，从而实现对破碎机筒4的工作温度控制。
[0050]参照图3，松开模头I与破碎机筒4的锁紧螺母2，将锁紧螺杆3旋转，可以轻松地打开模头。
[0051]参照图4、5，液体由进液口 N通过旋转接头10再通过螺杆15内管16进入到螺杆15端部堵头14所在的空隙，然后通过内管16外壁与螺杆15的内孔形成的封闭管道经M 口流出。
[0052]参照图6、7、8、9，液体由右法盖4-5上径向进液孔A流入，通过孔2沿轴向流至左端。在左端因孔2与孔3连通，所以液体又可以通过孔3沿轴向流至右端。在右端又因孔3与孔4连通，则液体又可以通过孔4沿轴向流至左端。如此反复，最后由右端孔I经径向出液孔B流出。
[0053]通过干燥控制系统，控制液体流入筒体和螺杆的温度。液体泵将液体经进液口 A送入筒体，经出液口 B流出；同时可将液体经螺杆15的进液口 N送入螺杆15内，经其出液口 M流出；就可以保证精细破碎、搅拌与成型一体机在实现精细破碎搅拌的同时实现对其自身工作温度控制。如果将液体加热，就可实现对物料的烘烤让物料在破碎搅拌的同时实现脱水；如果将液体进行降温，又可以形成恒温的工作条件，保证工艺过程的实现。
【权利要求】
1.一种精细破碎、干燥与成型一体机，包括底座、设置在底座上的减速机、电机、破碎机构和成型机构，减速机通过离合器与电机相连接，底座上设有支架支撑破碎机构和成型机构，其特征在于: 所述破碎机构包括进料机筒、破碎机筒、螺杆和销刀； 所述螺杆为中空结构，其内设有空心内管、螺杆的左端设有堵头，螺杆穿过减速机的空心轴，在其右端设有旋转接头与减速机连接，旋转接头设有两个互不相通的开口，螺杆上设有花键与减速机啮合并接受减速机传来的扭矩实现旋转； 所述螺杆分为压缩喂料段、破碎段和成型段；压缩喂料段采用多线、变导程锥螺纹结构，可实现对物料强力压缩输送； 所述破碎机筒连接进料机筒，进料机筒通过法兰与减速机相连； 所述成型机构包括成型模头及螺杆成型段，模头与破碎机筒通过法兰连接，设置螺母与锁紧螺杆配装锁紧。
2.根据权利要求1所述的一体机，其特征在于:所述干燥机构包括筒体干燥机构和螺杆干燥机构；筒体干燥机构包括破碎机筒以及设置在其左、右端的法兰盖；在破碎机筒的厚壁上沿轴向开有若干个通孔，左、右法兰盖开有若干凹槽；左法兰盖的凹槽分别与破碎机筒左端的两个相邻的轴向通孔匹配连通；右法兰盖上设有进液口和出液口，与进液口、出液口相连通的凹槽分别与破碎机筒右端的一个轴向通孔匹配连通，其余的凹槽分别与破碎机筒右端的两个相邻的轴向通孔匹配连通；螺杆干燥机构包括连接在螺杆左端的堵头、设置在螺杆内的空心管、右端的旋转接头组成。
【文档编号】B09B5/00GK203508581SQ201320610196
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】吕勇, 郭起桓, 黄长秀, 吴桥生 申请人:吕勇, 郭起桓, 黄长秀, 吴桥生