切削液过滤净化再生系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种切削液过滤净化再生系统，其包括：用于盛装切削液污液的污液箱、一次过滤装置、杀菌装置、二次过滤装置和净液箱，其之间通过管道连接；该污液箱中安装有用于去除污液箱中液污液表面的浮油的多盘式高效除油装置；该净液箱中设置有：用于检测切削液浓度的浓度监测装置及与浓度监测装置配合的用于增加切削液浓度的原液补充装置和用于稀释切削液浓度的去离子水补充装置，令净液箱的净液口输出浓度适中的切削液。本实用新型能够有效去除切削液污液中的浮油油污、菌团、絮状物和杂质，还具有杀菌、除臭功能，令流入净液箱中切削液基本无菌，浮油油污含量低于2%，杂质颗粒小于0.02mm，以致可循环使用。
【专利说明】切削液过滤净化再生系统
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及切削液处理设备【技术领域】，特指一种切削液过滤净化再生系统。【背景技术】:
[0002]随着机械工业整体技术的发展，机床切削速度更快，切削负荷更大，切削温度更高，同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工，这都需要新型的高性能切削液满足加工要求，因此，切削液的发展成为一种趋势。
[0003]切削液(cutting fluid coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。没有切削液的润滑冷却作用，高速切削、加工质量和生产效率等因素都无从谈起，但是在切削液在常规使用中都会遇到变质、发臭以及废液的处理及排放等问题。
[0004]机床设备在工作中会有导轨油、主轴油、液压油以及杂屑、粉末、灰尘等杂物混入切削液中，杂物的混合包括了大量的细菌微生物，而这些细菌微生物恰恰又是细菌大量繁殖的食物，此为导致切削液发臭变质的根本原因。
[0005]滋生的细菌主要包括好痒菌和厌氧菌两大类，无论那一类细菌都会对切削液带来巨大的危害:
[0006]1、厌氧菌能够还原硫酸盐、硫代硫酸盐、亚硫酸盐等，释放出硫醇和硫化氢气体，以致产生恶臭、恶化环境，影响人体健康。
[0007]2、细菌的新陈代谢会产生一些酸性物质，对机床、工件产生腐蚀，又破坏乳化液的稳定性，使切削液的润滑性能大大降低。
[0008]3、细菌破坏了切削液中油性添加剂和极压添加剂，使加工时的摩擦力增大，以致发热量增加，最终造成加工表面不良及刀具使用寿命缩短。
[0009]4、细菌的大量繁殖缩短了切削液的65%_85%的使用寿命。
[0010]综上所述，切削液变质，不仅给金属切削加工造成很多不良的后果，而且造成切削液的浪费和生态环境的破环。另外，机床设备由于切削液的不良影响下，会增加了设备维护成本，还增加了工作人员清理脏液时间，影响工作效率。
[0011]有鉴于上述技术问题，本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容:
[0012]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种切削液过滤净化再生系统，该系统能够有效去除切削液污液中的浮油油污、菌团、絮状物和杂质，还具有杀菌、除臭功能。
[0013]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:该切削液过滤净化再生系统包括:用于盛装切削液污液的污液箱、一次过滤装置、杀菌装置、二次过滤装置和净液箱，其之间通过管道连接；所述的污液箱中安装有用于去除污液箱中液污液表面的浮油的多盘式高效除油装置；所述的净液箱中设置有:用于检测切削液浓度的浓度监测装置以及与浓度监测装置配合的用于增加切削液浓度的原液补充装置和用于稀释切削液浓度的去离子水补充装置，令净液箱的净液口输出浓度适中的切削液。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述的污液箱底部设置有排污口，该排污口与所述的多盘式高效除油装置连接，且该排污口上设置有控制阀。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述的污液箱旁侧设置有一循环导管，该循环导管呈C字形，其下端口与污液箱底部连通，上端口位于污液箱开口上方；所述的循环导管上设置有控制阀。
[0016]进一步而言，上述技术方案中，所述的一次过滤装置包括:相互通过管道连接的第一隔膜泵、离心泵和离心过滤装置，其中第一隔膜泵通过管道与污液箱连接。
[0017]进一步而言，上述技术方案中，所述的一次过滤装置与杀菌装置之间设置有一第
二隔膜泵装置。
[0018]进一步而言，上述技术方案中，所述的杀菌装置为通过物理生化作用杀菌的紫外线杀菌装置。
[0019]进一步而言，上述技术方案中，所述的二次过滤装置为微孔不锈钢网过滤装置。
[0020]进一步而言，上述技术方案中，所述的净液箱中设置有除臭装置。
[0021]进一步而言，上述技术方案中，所述的除臭装置为通过化学生化作用除臭的臭氧发生装置。
[0022]进一步而言，上述技术方案中，所述的管道上设置有控制阀。
[0023]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
[0024]1、本实用新型通过多盘式高效除油装置、一次过滤装置、杀菌装置、二次过滤装置能够有效去除切削液污液中的浮油油污、菌团、絮状物和杂质，其次，还通过紫外线杀菌装置利用物理生化作用杀菌，且通过臭氧发生装置利用化学生化作用除臭，以致可以消除绝大部分的细菌及除臭，令流入净液箱中切削液的浮油油污含量低于2%，杂质颗粒小于
0.02mm,基本无菌。
[0025]2、本实用新型通过浓度监测装置检测净液箱中切削液的浓度，当浓度较小时，通过原液补充装置增加切削液的浓度；当浓度较大时，通过去离子水补充装置稀释切削液的浓度，令净液箱的净液口输出浓度适中的切削液，以致切削液可以循环使用，这样能够延长切削液的使用寿命，减少浓缩液的使用，可有效降低切削液使用成本；其次，可有效阻隔细菌滋生，消除异味蔓延，保护人体健康，再者，延长使用切削液的刀具的寿命，提高零件加工质量，减少工作人员清理脏液污液时间，以致减少设备维护成本，提供工作效率，最后还可以改善生产车间空气质量，保护生态环境。
【专利附图】
【附图说明】:
[0026]图1是本实用新型的结构示意图；
【具体实施方式】:
[0027]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0028]参见图1所示，为切削液过滤净化再生系统，其包括:其包括:用于盛装切削液污液的污液箱1、一次过滤装置2、杀菌装置3、二次过滤装置4和净液箱5，其之间通过管道连接。
[0029]所述的管道上设置有控制阀。
[0030]所述的污液箱I通过一进污管10收集机床的切削液污液。
[0031]所述的污液箱I中安装有用于去除污液箱I中液污液表面的浮油的多盘式高效除油装置11。
[0032]所述的污液箱I底部设置有排污口 12，该排污口 12与所述的多盘式高效除油装置11连接，且该排污口 12上设置有控制阀。另外，所述的污液箱I旁侧设置有一循环导管13，该循环导管13呈C字形，其下端口与污液箱I底部连通，上端口位于污液箱I开口上方，令污液箱I中的液体能够循环流动，以致能够使多盘式高效除油装置11更加有效地去除污液箱I中液污液表面的浮油油污。
[0033]所述的循环导管13上设置有控制阀，以便控制。
[0034]所述的一次过滤装置2包括:相互通过管道连接的第一隔膜泵21、离心泵22和离心过滤装置23，该第一隔膜泵21通过管道与污液箱I连接，其中管道上设置有控制阀，以便控制、维护和清洗。
[0035]所述的一次过滤装置2与杀菌装置3之间设置有一第二隔膜泵装置20，该第二隔膜泵装置20能够快速将一次过滤装置2过滤后的液体输送至杀菌装置3中。
[0036]所述的杀菌装置3为通过物理生化作用杀菌的紫外线杀菌装置。
[0037]所述的二次过滤装置4为微孔不锈钢网过滤装置，该微孔不锈钢网过滤装置包括一具有复数个该微孔的不锈钢网。
[0038]所述的净液箱5中设置有:用于检测切削液浓度的浓度监测装置51以及与浓度监测装置51配合的用于增加切削液浓度的原液补充装置52和用于稀释切削液浓度的去离子水补充装置53，令净液箱5的净液口 54输出浓度适中的切削液。
[0039]所述的净液箱5中设置有除臭装置55。具体而言，所述的除臭装置55为通过化学生化作用除臭的臭氧发生装置。
[0040]本实用新型使用时，通过污液箱I收集由机床流出的切削液污液，通过多盘式高效除油装置11、一次过滤装置2、杀菌装置3、二次过滤装置4能够有效去除切削液污液中的浮油油污、菌团、絮状物和杂质，其次，还通过紫外线杀菌装置利用物理生化作用杀菌，且通过臭氧发生装置利用化学生化作用除臭，以致可以消除绝大部分的细菌及除臭，令流入净液箱中切削液的浮油油污含量低于2%，杂质颗粒小于0.02mm，基本无菌。
[0041]另外，本实用新型通过浓度监测装置检测净液箱中切削液的浓度，当浓度较小时，通过原液补充装置增加切削液的浓度；当浓度较大时，通过去离子水补充装置稀释切削液的浓度，令净液箱的净液口输出浓度适中的切削液，以致可以循环使用。这样能够延长切削液的使用寿命，减少浓缩液的使用，可有效降低切削液使用成本；其次，可有效阻隔细菌滋生，消除异味蔓延，保护人体健康，再者，延长使用切削液的刀具的寿命，提高零件加工质量，减少工作人员清理脏液污液时间，以致减少设备维护成本，提供工作效率，最后还可以改善生产车间空气质量，保护生态环境。
[0042]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【权利要求】
1.切削液过滤净化再生系统，其特征在于，包括:用于盛装切削液污液的污液箱(I)、一次过滤装置(2)、杀菌装置(3)、二次过滤装置(4)和净液箱(5)，其之间通过管道连接；所述的污液箱(I)中安装有用于去除污液箱(I)中液污液表面的浮油的多盘式高效除油装置(11);所述的净液箱(5)中设置有:用于检测切削液浓度的浓度监测装置(51)以及与浓度监测装置(51)配合的用于增加切削液浓度的原液补充装置(52)和用于稀释切削液浓度的去离子水补充装置(53)，令净液箱(5)的净液口(54)输出浓度适中的切削液。
2.根据权利要求1所述的切削液过滤净化再生系统，其特征在于:所述的污液箱(I)底部设置有排污口( 12)，该排污口( 12)与所述的多盘式高效除油装置(11)连接，且该排污口(12)上设置有控制阀。
3.根据权利要求1所述的切削液过滤净化再生系统，其特征在于:所述的污液箱(I)旁侧设置有一循环导管(13)，该循环导管(13)呈C字形，其下端口与污液箱(I)底部连通，上端口位于污液箱(I)开口上方；所述的循环导管(13)上设置有控制阀。
4.根据权利要求1所述的切削液过滤净化再生系统，其特征在于:所述的一次过滤装置(2)包括:相互通过管道连接的第一隔膜泵(21)、离心泵(22)和离心过滤装置(23)，其中第一隔膜泵(21)通过管道与污液箱(I)连接。
5.根据权利要求4所述的切削液过滤净化再生系统，其特征在于:所述的一次过滤装置(2)与杀菌装置(3)之间设置有一第二隔膜泵装置(20)。
6.根据权利要求1所述的切削液过滤净化再生系统，其特征在于:所述的杀菌装置(3)为通过物理生化作用杀菌的紫外线杀菌装置。
7.根据权利要求1所述的切削液过滤净化再生系统，其特征在于:所述的二次过滤装置(4)为微孔不锈钢网过滤装置。
8.根据权利要求1所述的切削液过滤净化再生系统，其特征在于:所述的净液箱(5)中设置有除臭装置(55)。
9.根据权利要求8所述的切削液过滤净化再生系统，其特征在于:所述的除臭装置(55)为通过化学生化作用除臭的臭氧发生装置。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的切削液过滤净化再生系统，其特征在于:所述的管道上设置有控制阀。
【文档编号】C02F9/08GK203582627SQ201320687739
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月2日 优先权日:2013年11月2日
【发明者】冯坚 申请人:东莞市亚美精密机械配件有限公司