畜禽无害化智能处理的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种畜禽废弃物无害化制全智能处理机，包括废弃物分解装置，所述废弃物分解装置与废弃物提升输送装置连接，所述废弃物分解装置的正下方设置有化制箱装置，所述化制箱装置的下部设置有油脂提炼分离装置，所述化制箱装置的侧面连接热风炉装置和介质油加热装置。本发明所使用的分解装置，为独创设计，能对原料进行快速分解，分解效率为行业内的数倍，且可将原料分解地比较细碎，也大大提高化制的效率。采用介质油加热装置、热风炉装置，通入介质油加热、热风辅助化制，提高化制效率，同时将废气引入热风炉燃烧室进行高温裂解处理，使废气达到排放标准。
【专利说明】畜禽无害化智能处理机
【技术领域】
[0001]本发明属于病死畜禽处理领域，具体是一种畜禽无害化智能处理机。
【背景技术】
[0002]病死畜禽的处理一直是养殖业的一个难以处理的问题，如果不对病死畜禽进行无害化处理，会造成疾病的传播和环境的污染。
[0003]目前行业已有同类设备，能对此类原料进行处理，但仍存在比较大的技术问题，第一，分解效率慢，第二，低的分解效率又直接导致低的化制效率，第三，并未对废气进行处理或处理效果不佳。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种畜禽无害化智能处理机。
[0005]一种畜禽无害化智能处理机，其特征在于包括废弃物分解装置，所述废弃物分解装置与废弃物提升输送装置连接，所述废弃物分解装置的正下方设置有化制箱装置，所述化制箱装置的下部设置有油脂提炼分离装置，所述化制箱装置的侧面连接热风炉装置和介质油加热装置。
[0006]所述的一种畜禽无害化智能处理机，其特征在于所述废弃物分解装置由固定刀组与活动刀组构成，所述固定刀组由若干把形状相同的W形固定刀组成,所述活动刀组由若干把活动刀组成，每把活动刀由两片刀叶组成，所述刀叶从刀尖向活动刀的轴心逐渐增宽，所述固定刀和活动刀相互交错设置，活动刀组贯穿于一根轴上。
[0007]所述的一种畜禽无害化智能处理机，其特征在于所述化制箱装置通过风管A与热风炉装置的循环风机连接，所述热风炉装置通过风管B、风管C与化制箱装置连接，所述风管A、风管B、风管C在热风炉装置的夹层管道相互连接，化制箱装置通过风管D连接热风炉装置的燃烧室。
[0008]所述的一种畜禽无害化智能处理机，其特征在于所述热风炉装置的另一夹层管道通过风管E与介质油加热装置的夹层连接，介质油加热装置的夹层通过风管F与化制箱装置连接，所述介质油加热装置通过油管B与化制箱装置连接，化制箱装置再通过油管A与介质油加热装置连接形成循环管道，所述介质油加热装置上装有电加热器装置。
[0009]所述的一种畜禽无害化智能处理机，其特征在于所述油脂提炼分离装置包括前段油脂提炼分离装置和后段油脂提炼分离装置，所述前段油脂提炼分离装置与化制箱装置底部的螺旋出料装置连接，所述后段油脂提炼分离装置的末端设置有肉骨粉出料处，所述后段油脂提炼分离装置的底部设置有油脂出料处。
[0010]所述的一种畜禽无害化智能处理机，其特征在于所述固定刀和活动刀各有若干把。
[0011]所述的一种畜禽无害化智能处理机，其特征在于所述固定刀组固定于俩厚板件间。[0012]所述的一种畜禽无害化智能处理机，其特征在于每把活动刀相对于轴以不同角度装配，整个活动刀组呈螺旋状排列。
[0013]本发明的畜禽废弃物无害化制全智能处理机，所使用的分解装置，为独创设计，能对原料进行快速分解，分解效率为行业内的数倍，且可将原料分解地比较细碎，也大大提高化制的效率。采用介质油加热装置、热风炉装置，通入介质油加热、热风辅助化制，提高化制效率，同时将废气引入热风炉燃烧室进行高温裂解处理，使废气达到排放标准。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的后视图；
图3是本发明的废弃物分解装置的示意图；
图中，I一化制箱装置；2—热风炉装置；3—风管A ;4—风管B ;5—风管C ;6—风管D ；7—废弃物分解装置；8—介质油加热装置；9一废弃物提升输送装置；10 —肉骨粉出料处；
11一油脂出料处；12—后段油脂提炼分离装置；13—前段油脂提炼分离装置；14一螺旋出料装置；15—风管E ;16—风管F ;17—油管A ;18—油管B ;19—固定刀组；20—活动刀组。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明进行详细说明。
[0017]如图1至图3所示，本发明的一种畜禽无害化智能处理机，包括废弃物分解装置7，废弃物分解装置7与废弃物提升输送装置9连接，废弃物分解装置7的正下方设置有化制箱装置1，化制箱装置I的下部设置有油脂提炼分离装置，化制箱装置I的侧面连接热风炉装置2和介质油加热装置8。废弃物分解装置7由固定刀组19与活动刀组20构成，固定刀组19由若干把形状相同的W形固定刀组成，活动刀组20由若干把活动刀组成，每把活动刀由两片刀叶组成，刀叶从刀尖向活动刀的轴心逐渐增宽，固定刀和活动刀相互交错设置，活动刀组20贯穿于一根轴上。固定刀和活动刀各有若干把，固定刀组19固定于俩厚板件间，每把活动刀相对于轴以不同角度装配，整个活动刀组20呈螺旋状排列。化制箱装置I通过风管A3与热风炉装置2的循环风机连接，热风炉装置2通过风管B4、风管C5与化制箱装置I连接，风管A3、风管B4、风管C5在热风炉装置2的夹层管道相互连接，化制箱装置I通过风管D6连接热风炉装置2的燃烧室。热风炉装置2的另一夹层管道通过风管E15与介质油加热装置8的夹层连接，介质油加热装置8的夹层通过风管F16与化制箱装置I连接，介质油加热装置8通过油管B18与化制箱装置I连接，化制箱装置I再通过油管A17与介质油加热装置8连接形成循环管道，介质油加热装置8上装有电加热器装置。油脂提炼分离装置包括前段油脂提炼分离装置13和后段油脂提炼分离装置12，前段油脂提炼分离装置13与化制箱装置I底部的螺旋出料装置14连接，后段油脂提炼分离装置12的末端设置有肉骨粉出料处10，后段油脂提炼分离装置12的底部设置有油脂出料处11。
[0018]工作时，病死畜禽通过废弃物提升输送装置9送入废弃物分解装置7，经过特殊设计的废弃物分解装置7切碎，经其快速剁切，所有骨肉及血水都能直接掉入化制箱装置1，在化制箱装置I中进行高温蒸煮，对碎骨肉进行高温杀菌杀毒，蒸煮采用热风炉装置2，通入热风辅助蒸煮，提高蒸煮效率，同时将废气引入热风炉燃烧装置进行尾气处理，使废气达到排放标准。化制箱装置I底部出料口位置，直接接入螺旋出料装置14。粗料从螺旋出料装置14的入口处进去，输送进入前段油脂提炼分离装置13。前段油脂提炼分离装置13内通过螺距变小、螺旋轨迹线相对中心线逐渐偏离，可使螺杆轴与镗腔的间隙逐渐变小，对粗料进行第一次挤压，初次液体直接通过镗腔缝隙进行第一次收集。经前段油脂提炼分离装置13的粗料，直接进入后段油脂提炼分离装置12，经过榨螺与榨镗的螺旋压榨，其中装置内螺距变小、间隙变小，肉骨粉从榨油装置末端出料，即为肉骨粉出料处，而油脂从榨油装置底部直接渗出，即为油脂出料处11，使肉骨粉和油脂固液分离，以分别产生肉骨粉及油脂。
[0019]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种畜禽无害化智能处理机，其特征在于包括废弃物分解装置(7)，所述废弃物分解装置(7 )与废弃物提升输送装置(9 )连接，所述废弃物分解装置(7 )的正下方设置有化制箱装置(1)，所述化制箱装置(I)的下部设置有油脂提炼分离装置，所述化制箱装置(I)的侧面连接热风炉装置(2 )和介质油加热装置(8 )。
2.如权利要求1所述的一种畜禽无害化智能处理机，其特征在于所述废弃物分解装置(7)由固定刀组(19)与活动刀组(20)构成，所述固定刀组(19)由若干把形状相同的W形固定刀组成，所述活动刀组(20 )由若干把活动刀组成，每把活动刀由两片刀叶组成，所述刀叶从刀尖向活动刀的轴心逐渐增宽，所述固定刀和活动刀相互交错设置，活动刀组贯穿于一根轴上。
3.如权利要求1所述的一种畜禽无害化智能处理机，其特征在于所述化制箱装置(I)通过风管A (3)与热风炉装置(2)的循环风机连接，所述热风炉装置(2)通过风管B (4)、风管C (5)与化制箱装置(I)连接，所述风管A (3)、风管B (4)、风管C (5)在热风炉装置(2 )的夹层管道相互连接，化制箱装置(I)通过风管D (6 )连接热风炉装置(2 )的燃烧室。
4.如权利要求3所述的一种畜禽无害化智能处理机，其特征在于所述热风炉装置(2)的另一夹层管道通过风管E (15)与介质油加热装置(8)的夹层连接，介质油加热装置(8)的夹层通过风管F (16)与化制箱装置(I)连接，所述介质油加热装置(8)通过油管B (18)与化制箱装置(I)连接，化制箱装置(I)再通过油管A (17)与介质油加热装置(8)连接形成循环管道，所述介质油加热装置(8 )上装有电加热器装置。
5.如权利要求1所述的一种畜禽无害化智能处理机，其特征在于所述油脂提炼分离装置包括前段油脂提炼分离装置(13)和后段油脂提炼分离装置(12)，所述前段油脂提炼分离装置(13)与化制箱装置(I)底部的螺旋出料装置(14)连接，所述后段油脂提炼分离装置(12)的末端设置有肉骨粉出料处(10)，所述后段油脂提炼分离装置(12)的底部设置有油脂出料处(11)。`
6.如权利要求2所述的一种畜禽无害化智能处理机，其特征在于所述固定刀和活动刀各有若干把。
7.如权利要求2所述的一种畜禽无害化智能处理机，其特征在于所述固定刀组(19)固定于俩厚板件间。
8.如权利要求2所述的一种畜禽无害化智能处理机，其特征在于每把活动刀相对于轴以不同角度装配，整个活动刀组(20)呈螺旋状排列。
【文档编号】B09B3/00GK103817135SQ201410068549
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】谢鸣 申请人:临海市多宝田自动化设备有限公司