一种处理陶瓷砖抛光废水的方法
【专利摘要】本发明提供一种处理陶瓷砖抛光废水的方法，属于污水处理【技术领域】。本方法包括如下步骤：步骤1）：回收废水；将陶瓷砖抛光废水回收至废水池，搅拌后，将陶瓷砖抛光废水放入处理池；步骤2）：添加絮凝剂；按照陶瓷抛光砖废水与絮凝剂的质量为100:0.5～1的比例加入絮凝剂，所述絮凝剂的组分包括：质量为25%～55%的凹凸棒土；质量为20%～55%的多孔吸附剂；质量为5%～45%的铝盐；步骤3）澄清；将处理池中的陶瓷抛光砖废水静置≥12小时，然后放掉上层清液，得到下层泥浆；步骤4）压滤；将步骤3）得到的泥浆进行压滤处理得到抛光砖污泥。通过以上方法得到的抛光砖污泥具有较好的塑性，便于二次利用。
【专利说明】一种处理陶瓷砖抛光废水的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及废水处理技术，具体为一种处理陶瓷砖抛光废水的方法。
【背景技术】
[0002] 在陶瓷砖生产过程中，多需要进行抛磨处理。"抛"指抛光，即用抛光磨头对陶瓷砖 表面进行抛光，目的是修复陶瓷砖表面缺陷、修复翘曲、获得更高的光泽度；"磨"是指磨边， 即用磨头对陶瓷砖侧板进行磨边，目的是为了陶瓷砖边线保持平直、规格与设定一致。在 以上抛磨加工过程中，多需要用水来降温润滑，同时水也会将抛磨产生的碎屑带走，避免扬 尘。因此，陶瓷砖抛磨处理会产生大量的废水。目前，处理以上废水的方法为：首先将其引 入废水池中进行沉淀；然后放掉上层澄清液，下层的泥浆输入压滤机中进行压滤处理，得到 污泥饼，业内通常将上述污泥饼称为抛光砖污泥。在以前通常将抛光砖污泥作为垃圾填埋； 如今则通常被人们利用来生产多孔轻质建材。这利用了抛光砖污泥中含有的碳化硅等组分 在高温烧结时会产生气体发泡的特性，但使用过程中需要对抛光砖污泥进行二次处理。
[0003] 另外，在现有处理陶瓷砖抛光废水过程中，为了让废水快速澄清，需要使用一些药 齐U，例如絮凝剂。
[0004] 在建陶领域，对于污水处理通常使用无机絮凝剂。
[0005] 无机絮凝剂包括硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁等，其中硫酸铝最早是由美国开 发的，并一直沿用至今的一种重要的无机絮凝剂。常用的铝盐有硫酸铝Al 2(SO4)3 ·18Η20和 明矾Al2 (SO4) 3 · K2SO4 · 24Η20,另一类是铁盐有三氯化铁水合物FeCl3 · 6Η20.硫酸亚铁水合 物FeSO4 · 17Η20和硫酸铁。
[0006] 在上述絮凝剂中，通常使用铝系絮凝剂，铁系絮凝剂则很少使用。这是因为在利用 铁系絮凝剂处理得到的抛光砖污泥中含有铁元素，用以作为原料生产建材产品很容易出现 色脏缺陷。
[0007] 另外，因为陶瓷砖抛光/磨边磨头多是使用高温树脂作为粘接剂，因此在陶瓷砖 抛光废水中含有很多絮状高温树脂，这些絮状的高温树脂在遇到絮凝剂后能迅速成团沉 淀，但也使得得到的抛光砖污泥悬浮性和塑性都很差，不利于二次利用。
【发明内容】
[0008] 本发明的目的在于提出一种絮凝剂，其可以能让陶瓷砖抛光废水迅速澄清，澄清 液下层的泥浆具有良好的悬浮性，同时也使压滤制成的抛光砖污泥具有较好的悬塑性，便 于二次利用。
[0009] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种絮凝剂，其包括如下组分：质量为 25%?55%的凹凸棒土；质量为20%?55%的多孔吸附剂；质量为5%?45%的铝盐。
[0010] 上述多孔吸附剂为硅藻土、活性炭中的一种或两者组合。
[0011] 上述铝盐为硫酸铝、氯化铝、明矾中的一种或多种组合。
[0012] 优选地，在上述絮凝剂中还含有质量为0%?5%的膨润土。
[0013] 进一步优选，上述絮凝剂的组分为：质量为35%?45%凹凸棒土，质量为35%?45% 的多孔吸附剂，质量为8%?20%的铝盐，质量为1%?3%的膨润土。
[0014] 另外，本发明还提供一种处理陶瓷砖抛光废水的方法，其包括如下步骤： 步骤1):回收废水；将陶瓷砖抛光废水回收至废水池，搅拌后，将陶瓷砖抛光废水放入 处理池； 步骤2):添加絮凝剂；按照陶瓷抛光砖废水与絮凝剂的质量为100:0. 5?1的比例加 入絮凝剂，所述絮凝剂的组分包括：质量为25%?55%的凹凸棒土；质量为20%?55%的多 孔吸附剂；质量为5%?45%的铝盐； 步骤3)澄清；将处理池中的陶瓷抛光砖废水静置> 12小时，然后放掉上层清液，得到 下层泥浆； 步骤4)压滤；将步骤3)得到的泥浆进行压滤处理得到抛光砖污泥。
[0015] 进一步地，在步骤2)中所述的多孔吸附剂为硅藻土、活性炭中的一种或两者组合。
[0016] 进一步地，在步骤2)中所述的铝盐为硫酸铝、氯化铝、明矾中的一种或多种组合。
[0017] 优选地，在步骤2)中所述的絮凝剂中还含有质量为0%?5%的膨润土。
[0018] 进一步优选,在步骤2)中所述絮凝剂的组分为：质量为35%?45%凹凸棒土,质量 为35%?45%的多孔吸附剂，质量为8%?20%的铝盐，质量为1%?3%的膨润土。
[0019] 增大悬浮性和迅速沉淀澄清有一定矛盾，但在本发明方案中很好的解决了这一问 题。絮凝剂中的铝盐能让陶瓷抛光砖废水中的不溶解物迅速凝结，而多孔吸附剂则能吸附 上述凝结物并沉淀，而添加的凹凸棒土具有土质细腻，有油脂滑感，质轻、性脆，断口呈贝壳 状或参差状，吸水性强，湿时具粘性和可塑性，干燥后收缩小，不大显裂纹，水浸泡崩散，悬 浮液遇电介质不絮凝沉淀等特性；将其加入后絮凝剂中会使沉淀后的泥浆为悬浊液，而且 具有一定的流动性。这样就能很好的缓解以上矛盾。
[0020] 改进方案中加入的膨润土是为了进一步增加泥浆悬浮性，同时添加膨润土后也使 得压滤后处理后的抛光砖污泥具有较好的塑性，更利于二次利用。
【具体实施方式】
[0021] 下面通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0022] 实施例 1-15 下表1为实施1-15絮凝剂组分配方(质量百分比）。
[0023]
【权利要求】
1. 一种处理陶瓷砖抛光废水的方法，其包括如下步骤： 步骤1):回收废水；将陶瓷砖抛光废水回收至废水池，搅拌后，将陶瓷砖抛光废水放入 处理池； 步骤2):添加絮凝剂；按照陶瓷抛光砖废水与絮凝剂的质量为100:0. 5?1的比例加 入絮凝剂，所述絮凝剂的组分包括：质量为25%?55%的凹凸棒土；质量为20%?55%的多 孔吸附剂；质量为5%?45%的铝盐； 步骤3)澄清；将处理池中的陶瓷抛光砖废水静置> 12小时，然后放掉上层清液，得到 下层泥浆； 步骤4)压滤；将步骤3)得到的泥浆进行压滤处理得到抛光砖污泥。
2. 如权利要求1所述处理陶瓷砖抛光废水的方法，其特征在于，步骤2)中所述的多孔 吸附剂为硅藻土、活性炭中的一种或两种的组合。
3. 如权利要求1所述处理陶瓷砖抛光废水的方法，其特征在于，步骤2)中所述的铝盐 为硫酸铝、氯化铝、明矾中的一种或多种组合。
4. 如权利要求1所述处理陶瓷砖抛光废水的方法，其特征在于，步骤2)中所述的絮凝 剂中含有质量为〇%?5%的膨润土。
5. 如权利要求4所述处理陶瓷砖抛光废水的方法，其特征在于，步骤2)中所述絮凝剂 的组分为：质量为35%?45%凹凸棒土，质量为35%?45%的多孔吸附剂，质量为8%?20% 的铝盐，质量为1%?3%的膨润土。
【文档编号】C02F1/52GK104445543SQ201410173880
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】史亮亮, 廖波, 钟思聪 申请人:广东金牌陶瓷有限公司