大型病死畜禽无害化处理系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种大型病死畜禽无害化处理系统，通过设置高温水解烘干单元和水解废气处理单元，利用饱和蒸汽直接与病害禽畜接触，蒸汽遇到病害禽畜凝结成水时释放出大量热能，使油脂融化和蛋白质凝固，借助高温和高压的双重作用，将病源体完全杀灭，从根源上解决了病害禽畜对环境的污染；通过设置油脂压榨单元和油脂净化分离单元，从中提取工业用油脂、肉骨饼等副产品，达到资源的有效再利用。本发明可以从根本上解决病害禽畜流入市场引发的环境污染、无害化处理过程对资源的浪费、处理成本较高等技术难题，减少了病害禽畜无害化处理的投资成本，提高了企业经济效益，同时也有效保护了生态环境，为病死畜禽的无害化处理奠定了坚实的基础。
【专利说明】大型病死畜禽无害化处理系统
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种病死畜禽处理装置，特别是涉及一种大型病死畜禽无害化的处理系统，属于环境、资源保护【技术领域】。
[0002]【背景技术】:
我国是禽畜养殖大国，养殖规模居世界前列。禽畜养殖的过程中，由于天气、疫病等原因存在一定的死亡率。对于死亡的禽畜，需要及时的进行无害化处理，避免疫病流行、环境污染甚至疫病禽畜流入市场、引发食品安全事故。传统的疫病死亡禽畜一般采用深埋或者焚烧或者发酵的方法处理:①采用深埋处理方式无法完全消除污染源，不但会污染地下水系，而且还容易被不法分子盗取，从而导致病害猪肉流入市场销售，存在较大的食品安全隐患；②采用焚烧火化处理方式，由于禽畜本身含水率一般在60%以上，完全焚烧需要将水分完全蒸发，才能完全将有机质和油焚烧，需要大量的燃料才能进行处理，能耗大、燃烧产生的热量也无法利用，在燃烧过程中还产生大量有毒气体，这样不仅浪费资源且对环境污染较严重；③采用发酵的处理方式，由于发酵池占用土地大，发酵周期长达百余天以上，在发酵池周围数百米范围内散发强烈的臭气，严重污染周边环境，且发酵池的容量有限，能消纳病害禽畜的数量不多，一旦出现瘟情，就会出现难以处理的局面。
[0003]在病害禽畜的无害化处理过程中，不仅病害禽畜本身需要进行隔离处理以避免疫病传播，而且病害禽畜长期暴露后产生大量病菌也是致病源头，需要从根本上解决病害禽畜流入市场、无害化处理过程对资源的浪费、处理成本较高等技术难题。
[0004]
【发明内容】
:
本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种大型病死畜禽无害化处理系统，不仅可以从根本上解决病害禽畜流入市场引发的环境污染、无害化处理过程对资源的浪费、处理成本较高等技术难题，还可对病害禽畜进行资源的回收再利用。
[0005]本发明为解决技术问题所采取的技术方案是:
一种大型病死畜禽无害化处理系统，包括病死畜禽处理单元、高温水解烘干单元、水解废气处理单元、油脂压榨单元和油脂净化分离单元，所述病死畜禽处理单元包括病死畜禽消毒装置和低温冷藏池；所述高温水解烘干单元包括高温高压水解烘干一体机和供热装置；所述水解废气处理单元包括水解泄压降尘器、水解废气冷凝器、冷却塔、冷却水蓄积池、废水检测装置和废水排放装置；所述油脂压榨单元为榨油机；所述油脂净化分离单元包括加热储油罐、加热储油罐下端的加热装置、卧式离心机、澄油箱、第一成品油罐和第二成品油罐；所述低温冷藏池和高温高压水解烘干一体机之间设置有第一皮带输送机，所述高温高压水解烘干一体机的出料口通过第二皮带输送机与储料仓相连接，所述储料仓与榨油机之间设置有第三皮带输送机，所述榨油机的出油口通过管道与加热储油罐的进油口相连接，所述加热储油罐的出油口通过管道与澄油箱的进油口相连接，所述加热储油罐的出渣口通过管道与所述卧式离心机的进料口相连接；所述卧式离心机的出油口通过管道与所述澄油箱的另一进油口相连接，所述卧式离心机的出渣口通过管道与储料仓的另一进口相连接；所述澄油箱的出油口分别通过管道与所述第一成品油罐和第二成品油罐的进油口相连接。
[0006]所述榨油机的出渣口通过骨肉输送管道与骨肉物料渣池相连接，所述骨肉物料渣池中的物料包装后进入骨肉成品库中贮存；所述第一成品油罐的底部两侧分别设置有第一蒸汽入口和第一油脂出口，所述第二成品油罐的底部两侧分别设置有第二蒸汽入口和第二油脂出口。
[0007]所述高温高压水解烘干一体机的蒸汽口通过防压防高温管道与水解泄压降尘器的进气口相连接，所述水解泄压降尘器的出气口通过管道与水解废气冷凝器的进气口相连接，所述水解废气冷凝器的出气口通过管道与冷却塔的进气口相连接，所述水解废气冷凝器和冷却塔的出水口分别通过管道和阀门与冷却水蓄积池相连通，所述冷却水蓄积池的废水经过废水检测装置检验合格后通过废水排放装置排入污水河中。
[0008]在本发明中:①病害禽畜无害化处理的原则是:通过将病害禽畜在高温高压下进行蒸煮化制，彻底杀灭病源体，从中提取工业用油、肉粉、固渣等副产品；②病害禽畜无害化处理的原理是:利用饱和蒸汽，直接与病害禽畜接触，当蒸汽遇到畜尸而凝结成水时，则释放出大量热能，可使油脂融化和蛋白质凝固，同时借助高温和高压，将病源体从根源上完全杀灭；③畜禽无害化处理系统可以处理病死或死因不明的猪、牛、羊、骡、马、驴、鸡、鸭、兔等动物尸体以及从患病畜禽各部分割除下来的肿瘤病变等其它废弃物。 [0009]本发明的积极有益效果如下:
1、本发明通过设置高温水解烘干单元和水解废气处理单元，利用饱和蒸汽直接与病害禽畜接触，当蒸汽遇到病害禽畜尸体而凝结成水时，则释放出大量热能，可使油脂融化和蛋白质凝固，同时借助高温和高压的双重作用，将病源体完全杀灭，从根源上解决了病害禽畜对环境的污染。
[0010]2、本发明通过设置油脂压榨单元和油脂净化分离单元，将各种病源体完全杀灭后，从中提取工业用油脂、肉骨饼等副产品，油脂可以作为高档的饲料油或高档的工业油脂使用；肉骨饼可以作为高营养成分的饲料或有机肥料，达到资源的有效再利用。
[0011]3、本发明可以从根本上解决病害禽畜流入市场引发的环境污染、无害化处理过程对资源的浪费、处理成本较高等技术难题，减少了病害禽畜无害化处理的投资成本，提高了企业经济效益，同时也有效保护了生态环境，为病死畜禽的无害化处理奠定了坚实的基础。
[0012]4、本发明实现了 “死猪零损失、病源零传播、环境零污染、监督零盲区”的环保宗旨，填补了无害化处理技术的空白。
[0013]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构原理示意图。
[0014]【具体实施方式】:
下面结合附图对本发明作进一步的解释和说明:
参见图1，图中，各序号所表示的部件名称为:1-一病死畜禽消毒装置，2---低温冷藏池，3-—第一皮带输送机，4-一高温高压水解烘干一体机，5-—供热装置，6-—水解泄压降尘器，7—水解废气冷凝器，8—冷却塔，9—冷却水蓄积池，10—废水排放装
置，11---废水检测装置，12---第二皮带输送机，13---储料仓，14---第二皮带输送机，
15榨油机，16骨肉输送管道，17骨肉物料渣池，18骨肉成品库，19加热储油20 加热装置，21 卧式尚心机，22 澄油箱，23 第一成品油24 第二成品油罐，25---第二蒸汽入口，26---第一蒸汽入口，27---第一油脂出口，28---第二油脂出□。
[0015]实施例:一种大型病死畜禽无害化处理系统，包括病死畜禽处理单元、高温水解烘干单元、水解废气处理单元、油脂压榨单元和油脂净化分离单元，死畜禽处理单元包括病死畜禽消毒装置I和低温冷藏池2 ;高温水解烘干单元包括高温高压水解烘干一体机4和供热装置5;水解废气处理单元包括水解泄压降尘器6、水解废气冷凝器7、冷却塔8、冷却水蓄积池9、废水检测装置11和废水排放装置10 ;油脂压榨单元为榨油机15，油脂净化分离单元包括加热储油罐19、加热储油罐19下端的加热装置20、卧式离心机21、澄油箱22、第一成品油罐23和第二成品油罐24 ;在低温冷藏池2和高温高压水解烘干一体机4之间设置有第一皮带输送机3，高温高压水解烘干一体机4的出料口通过第二皮带输送机12与储料仓13相连接，在储料仓13与榨油机15之间设置有第三皮带输送机14，榨油机15的出油口通过管道与加热储油罐19的进油口相连接，加热储油罐19的出油口通过管道与澄油箱22的进油口相连接，加热储油罐19的出渣口通过管道与卧式离心机21的进料口相连接；卧式离心机21的出油口通过管道与澄油箱22的另一进油口相连接，卧式离心机21的出渣口通过管道与储料仓13的另一进口相连接，澄油箱22的出油口分别通过管道与第一成品油罐23和第二成品油罐24的进油口相连接。
[0016]榨油机15的出渣口通过骨肉输送管道16与骨肉物料渣池17相连接，骨肉物料渣池17中的物料包装后进入骨肉成品库18中贮存；在第一成品油罐23的底部两侧分别设置有第一蒸汽入口 26和第一油脂出口 27，在第二成品油罐24的底部两侧分别设置有第二蒸汽入口 25和第二油脂出口 28。
[0017]高温高压水解烘干一体机4的蒸汽口通过防压防高温管道与水解泄压降尘器6的进气口相连接，水解泄 压降尘器6的出气口通过管道与水解废气冷凝器7的进气口相连接，水解废气冷凝器7的出气口通过管道与冷却塔8的进气口相连接，水解废气冷凝器7和冷却塔8的出水口分别通过管道和阀门与冷却水蓄积池9相连通，冷却水蓄积池9的废水经过检测装置11检验合格后通过废水排放装置10排入污水河中。
[0018]本发明通过设置高温水解烘干单元和水解废气处理单元，利用饱和蒸汽直接与病害禽畜接触，当蒸汽遇到病害禽畜尸体而凝结成水时，则释放出大量热能，可使油脂融化和蛋白质凝固，同时借助高温和高压的双重作用，将病源体完全杀灭，从根源上解决了病害禽畜对环境的污染；将各种病源体完全杀灭后，从中提取工业用油脂、肉骨饼等副产品，油脂可以作为高档的饲料油或高档的工业油脂使用；肉骨饼可以作为高营养成分的饲料或有机肥料，达到资源的有效再利用。
[0019]本发明可以从根本上解决病害禽畜流入市场引发的环境污染、无害化处理过程对资源的浪费、处理成本较高等技术难题，减少了病害禽畜无害化处理的投资成本，提高了企业经济效益，同时也有效保护了生态环境，为病死畜禽的无害化处理奠定了坚实的基础。
[0020]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种大型病死畜禽无害化处理系统，包括病死畜禽处理单元、高温水解烘干单元、水解废气处理单元、油脂压榨单元和油脂净化分离单元，其特征在于:所述病死畜禽处理单元包括病死畜禽消毒装置(I)和低温冷藏池(2);所述高温水解烘干单元包括高温高压水解烘干一体机(4)和供热装置(5);所述水解废气处理单元包括水解泄压降尘器(6)、水解废气冷凝器(7)、冷却塔(8)、冷却水蓄积池(9)、废水检测装置(11)和废水排放装置(10);所述油脂压榨单元为榨油机(15);所述油脂净化分离单元包括加热储油罐(19)、加热储油罐(19)下端的加热装置(20)、卧式离心机(21)、澄油箱(22)、第一成品油罐(23)和第二成品油罐(24);所述低温冷藏池(2)和高温高压水解烘干一体机(4)之间设置有第一皮带输送机(3)，所述高温高压水解烘干一体机(4)的出料口通过第二皮带输送机(12)与储料仓(13)相连接，所述储料仓(13)与榨油机(15)之间设置有第三皮带输送机(14)，所述榨油机(15)的出油口通过管道与加热储油罐(19)的进油口相连接，所述加热储油罐(19)的出油口通过管道与澄油箱(22)的进油口相连接，所述加热储油罐(19)的出渣口通过管道与所述卧式离心机(21)的进料口相连接；所述卧式离心机(21)的出油口通过管道与所述澄油箱(22)的另一进油口相连接，所述卧式离心机(21)的出渣口通过管道与储料仓(13)的另一进口相连接；所述澄油箱(22)的出油口分别通过管道与所述第一成品油罐(23)和第二成品油罐(24)的进油口相连接。
2.根据权利要求1所述的大型病死畜禽无害化处理系统，其特征在于:所述榨油机(15)的出渣口通过骨肉输送管道(16)与骨肉物料渣池(17)相连接，所述骨肉物料渣池(17)中的物料包装后进入骨肉成品库(18)中贮存；所述第一成品油罐(23)的底部两侧分别设置有第一蒸汽入口(26)和第一油脂出口(27)，所述第二成品油罐(24)的底部两侧分别设置有第二蒸汽入口(25)和第二油脂出口(28)。
3.根据权利要求1所述的大型病死畜禽无害化处理系统，其特征在于:所述高温高压水解烘干一体机(4)的蒸汽口通过防压防高温管道与水解泄压降尘器(6)的进气口相连接，所述水解泄压降尘器(6)的出气口通过管道与水解废气冷凝器(7)的进气口相连接，所述水解废气冷凝器(7)的出气口通过管道与冷却塔(8)的进气口相连接，所述水解废气冷凝器(7)和冷却塔(8)的出水口分别通过管道和阀门与冷却水蓄积池(9)相连通，所述冷却水蓄积池(9 )的废水经过废水检测装置(11)检验合格后通过废水排放装置(10 )排入污水河中。
【文档编号】B09B5/00GK104028548SQ201410212972
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】秦英林, 秦英泽, 钱瑛, 薛峤, 田方平 申请人:牧原食品股份有限公司