基于主反应区前段安装填料的改进型cast装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种改进型CAST装置，具体涉及一种基于主反应区前段安装填料的改进型CAST装置。本发明为了解决现有CAST工艺不能有效处理碳源很低污水的问题。本发明包括滤池主体，本发明还包括填料架组件、多个曝气支管和若干个填料，多个曝气支管呈矩阵状设置在滤池主体的底面上，填料架组件固定安装在滤池主体的主反应区内，若干个填料均布设置在填料架组件上。本发明用于处理污水。
【专利说明】基于主反应区前段安装填料的改进型CAST装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种改进型CAST装置，具体涉及一种基于主反应区前段安装填料的改进型CAST装置。
【背景技术】
[0002]CAST是循环式活性污泥法(Cyclic Activated Sludge Technology)的简称。CAST工艺因其工艺流程简单、占地面积小、投资和运行费用较低、脱氮除磷能力强和耐冲击负荷能力强等优点，已在实践中广泛应用，目前国内主要将其用于城市污水及制药、啤酒、印染和化工等行业废水的处理。
[0003]常规CAST工艺不适合碳源很低的污水处理，首先，碳源很低的污水给CAST工艺的启动带来很大苦难；其次，碳源很低的污水只能在CAST池内维持很低浓度的活性污泥，且活性污泥絮体微小，比重较小，跑泥现象严重，从而使污泥浓度进一步降低，最后，活性污泥浓度降低到一定程度，出水水质恶化，使得出水指标不能达到排放标准。
[0004]随着经济的发展，国家越来越重视环境保护，现有的很多污水处理厂出水不能稳定达标，其中包括很多CAST工艺的污水处理，目前，许多城市开发温泉旅游业，造成生活污水碳源很低。
【发明内容】
[0005]本发明为解决现有CAST工艺不能有效处理碳源很低污水的问题，进而提出基于主反应区前段安装填料的改进型CAST装置。
[0006]本发明为解决上述问题采取的技术方案是:本发明包括滤池主体，本发明还包括填料架组件、多个曝气支管和若干个填料，多个曝气支管呈矩阵状设置在滤池主体的底面上，填料架组件固定安装在滤池主体的主反应区内，若干个填料均布设置在填料架组件上。
[0007]本发明的有益效果是:本发明尤其适用于原水碳源非常低的污水处理，由于填料的挂膜作用，它能大幅度提高生化池内污泥浓度，防止泡泥现象的发生；碳源很低的污水只能在传统CAST池内维持很低浓度的活性污泥，且活性污泥絮体微小，比重较小，跑泥现象严重，从而使污泥浓度进一步降低，故碳源很低的污水给传统CAST工艺的启动带来很大困难，本发明可以在原水碳源非常低的污水处理中快速启动；本发明可以大幅度提高生化池内的污泥浓度，因而在进水水质不变的情况下，容积负荷可大幅度提高，在污水处理厂现有建筑规模不变的情况下，污水处理的总规模可大幅度提高，节省因水量增大而扩建的成本；本发明因生物载体的介入而形成的生物膜具有多层结构，从外至内因氧传递阻力的增加而形成氧浓度梯度，进而构成外层以好氧为主、而内层以缺氧或厌氧为主的微环境，有利于提高系统的生物脱氮除磷能力；本发明兼顾活性污泥法和生物膜法共同的优点，既提高了污水处理效果， 又增强了 CAST池的抗冲击能力。
【专利附图】
【附图说明】[0008]图1是本发明的整体结构示意图，图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0009]【具体实施方式】一:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述基于主反应区前段安装填料的改进型CAST装置包括滤池主体I，本实施方式还包括填料架组件2、多个曝气支管3和若干个填料4，多个曝气支管3呈矩阵状设置在滤池主体I的底面上，填料架组件2固定安装在滤池主体I的主反应区内，若干个填料4均布设置在填料架组件2上。
[0010]本发明所述碳源很低的生活污水是指碳源浓度为80-150mg/L的污水。
[0011]本实施方式中相邻两个曝气支管3之间的填料布置密度是根据主反应推流器的功率设定的，填料4与推流器和污泥泵 坑之间留有2m的安全距离，以保证其不影响主反应区的水流搅动。
[0012]【具体实施方式】二:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述基于主反应区前段安装填料的改进型CAST装置的位于填料架组件2底部的填料4与滤池主体I底部的曝气支管3之间的距离L为0.5m~lm，位于填料架组件2顶部的填料4与滤池主体I内滗水液面之间的距离H为0.2m~0.5m。
[0013]本实施方式的技术效果是:如此设置，减少了曝气对滤料4下层的冲刷作用，有利于微生物富集；防止滤料4上层暴露在空气中，使微生物群落外部环境发生变化。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0014]【具体实施方式】三:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述基于主反应区前段安装填料的改进型CAST装置的填料架组件2由多个填料架2-1组成，多个填料架2-1沿滤池主体I长度方向并排平行设置。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0015]【具体实施方式】四:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述基于主反应区前段安装填料的改进型CAST装置的每个曝气支管3两侧的两个填料架2-1之间的距离W为 0.5m ~1.0m。
[0016]本实施方式的技术效果是:如此设置，方便对曝气支管3的检修。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一或三相同。
[0017]工作原理
[0018]本发明一个运行周期由进水、曝气、沉淀、滗水四个阶段组成，具体步骤如下:
[0019]步骤一、在污水进入生化池之前，对污水进行预处理:采用格栅去除污水中较大悬浮物，采用沉砂池去除污水中比重较大的颗粒；
[0020]步骤二、在污水流出生活化池后，对排出的污水进行消毒处理；
[0021]步骤三、定期排放生化池内剩余的活性污泥。
[0022]实施例:
[0023]进水水质:C0D平均值 113mg/L，NH3-N 平均值 18.3mg/L, TN 平均值 27.5mg/L, TP平均值2.4mg/L ；
[0024]经过本发明后出水水质:C0D平均值28.6mg/L, NH3-N平均值0.4mg/L, TN平均值8.lmg/L, TP平均值0.49mg/L。出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) 一级 A 标准；
[0025]去除率:COD平均值74.5%，NH3-N平均值98%，TN平均值68.8%，TP平均值76%;[0026]运行工艺条件: 4h的运行周期，分别进水lh，曝气1.5h，沉淀lh，滗水0.5h。回流比:20%，DO:2-3mg/L，悬浮污泥浓度 1000_1500mg/L。
【权利要求】
1.基于主反应区前段安装填料的改进型CAST装置，它包括滤池主体(1)，其特征在于:所述基于主反应区前段安装填料的改进型CAST装置还包括填料架组件(2)、多个曝气支管(3)和若干个填料(4)，多个曝气支管(3)呈矩阵状设置在滤池主体(1)的底面上，填料架组件(2)固定安装在滤池主体(1)的主反应区内，若干个填料(4)均布设置在填料架组件(2)上。
2.根据权利要求1所述基于主反应区前段安装填料的改进型CAST装置，其特征在于:位于填料架组件(2)底部的填料(4)与滤池主体(1)底部的曝气支管(3)之间的距离(L)为0.5m~lm，位于填料架组件(2)顶部的填料(4)与滤池主体(1)内滗水液面之间的距离(H)为 0.2m ~0.5mο
3.根据权利要求1所述基于主反应区前段安装填料的改进型CAST装置，其特征在于:填料架组件(2)由多个填料架(2-1)组成，多个填料架(2-1)沿滤池主体(1)长度方向并排平行设置。
4.根据权利要求1或3所述基于主反应区前段安装填料的改进型CAST装置，其特征在于:每个曝气支管(3)两侧的两个填料架(2-1)之间的距离(W)为0.5m~1.0m。
【文档编号】C02F3/12GK103964570SQ201410219237
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】李伟光, 吕龙义, 张晨 申请人:哈尔滨工业大学