一种气浮除油装置和方法
【专利摘要】本发明公开了一种气浮除油装置，包括缓冲罐、安装在缓冲罐底端的输入管道、输水管道以及安装在缓冲罐顶端的输油管道，其中，缓冲罐为密闭罐；输水管道上连接有水泵和水罐；输油管道上连接有油泵和油罐；水泵和油泵上均连接有变频电机。缓冲罐内安装有界面仪，且界面仪与变频电机电连接。本发明的有益效果为：该气浮除油装置通过利用自身溶解的天然气、低碳链烃类对污水进行气浮除油，具有减少投资，节省电能和降低运行费用的优点，适合现代企业节能、环保、减耗、增效的要求。
【专利说明】一种气淳除油装置和方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及油田污水处理【技术领域】，具体涉及一种气浮除油装置和方法。。
【背景技术】
[0002] 油田在生产原油的同时也产出大量的污水，需要对污水进行除油后重新利用。污 水处理要经过多个环节，其中的气浮过程是一个有效和必要的环节。气浮法也称浮选法， 其原理是设法使水中产生大量的微气泡，气泡上升粘附在被去除的微小油滴及悬浮颗粒上 后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水净化。气浮法可以分为布气气浮法、电气 浮法、生物及化学气浮法，溶气气浮法，这些方法所生成气泡的来源，都需要以消耗能源为 代价。
[0003] 油田最常用的是溶气气浮法为例(溶解空气气浮法)。它利用水在不同压力下溶解 度不同的特性，对全部或部分待处理或处理的水进加压并加气，增加水的空气溶解量，通入 加过混凝剂的水中，在常压、负压情况下释放，空气析出形成小气泡，粘附在杂质粒上，使这 絮粒整体密度小于水而上升。达到从水中去除的目的。用此方式处理污水时，全套气浮设 备需要很大的占地面积，同时存在电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点。
【发明内容】
[0004] 为解决现有技术中对油田污水进行气浮除油时，需要设备较多、占地面积大、耗能 较多的技术缺陷，本发明设计出一种气浮除油装置和方法，实现了减少设备、减少占地面 积、降低耗能的目的。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案为： 一种气浮除油装置，包括缓冲罐、安装在缓冲罐底端的输入管道、输水管道以及安装在 缓冲罐顶端的输油管道，其中，缓冲罐为密闭罐；输水管道通过水泵连接有水罐；输油管道 通过油泵连接有油罐；水泵和油泵上均连接有变频电机。该气浮除油装置，采用设备少、占 地面积小、耗能低。采用泵抽方式降低缓冲罐内的压力，可以促使溶解在油田污水中的天然 气和低碳链烃类以微小气泡的形式析出，且析出过程中粘附油田污水中的油滴、悬浮物一 起浮出水面形成表层浮油，方便油泵将其抽进油罐。
[0006] 优选的，缓冲罐内安装有界面仪，且界面仪与变频电机电连接。采取用油水界面仪 或油气界面仪带动油泵、水泵的变频电机自动调解排量，使输油管道的入口永远处于油水 界面至油气界面之间，不至于抽空或只抽水不抽油气。
[0007] -种气浮除油的方法，包括以下步骤：（1)、将需要处理的油田污水输入密闭的缓 冲罐内；（2)、启动变频电机，使油泵和水泵处于工作状态； (3)、油泵和水泵工作，缓冲罐内压力降低，油田污水自身溶解的天然气和低碳链烃类 以微小气泡的形式析出；（4)、油田污水自身溶解的天然气和低碳链烃类在析出过程中粘 附油田污水中的油滴、悬浮物一起浮出水面形成表层浮油；（5)、表层浮油被油泵抽进油 罐，缓冲罐底部的水被水泵抽进水罐。
[0008] 本发明的有益效果为：该气浮除油装置和方法通过利用自身溶解的天然气、低碳 链烃类对污水进行气浮除油，具有减少投资，节省电能和降低运行费用的优点，适合现代企 业节能、环保、减耗、增效的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本发明所述气浮除油装置的结构示意图。
[0010] 图中， 1、缓冲罐；11、油气界面；12、油水界面；2、输入管道；3、输水管道；4、输油管道；5、油 栗；6、油罐；7、水栗；8、水罐。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图对本发明的结构进行详细解释说明。
[0012] 本发明提供的一种气浮除油装置，包括缓冲罐1、安装在缓冲罐底端的输入管道 2、输水管道3以及安装在缓冲罐顶端的输油管道4,其中，缓冲罐为密闭罐；输水管道通过 水泵5连接有水罐6 ;输油管道通过油泵7连接有油罐8 ;水泵和油泵上均连接有变频电机。 该气浮除油装置，采用设备少、占地面积小、耗能低。采用泵抽方式降低缓冲罐内的压力，可 以促使溶解在油田污水中的天然气和低碳链烃类以微小气泡的形式析出，且析出过程中粘 附油田污水中的油滴、悬浮物一起浮出水面形成表层浮油，方便油泵将其抽进油罐。
[0013] 本发明提供的一种气浮除油装置，缓冲罐内安装有界面仪，且界面仪与变频电机 电连接。采取用油水界面仪或油气界面仪带动油泵、水泵的变频电机自动调解排量，使输油 管道的入口永远处于油水界面至油气界面之间，不至于抽空或只抽水不抽油气。
[0014] 一种气浮除油的方法，包括以下步骤：（1)、将需要处理的油田污水输入密闭的缓 冲罐内；（2)、启动变频电机，使油泵和水泵处于工作状态；（3)、油泵和水泵工作，缓冲罐内 压力降低，油田污水自身溶解的天然气和低碳链烃类以微小气泡的形式析出；（4)、油田污 水自身溶解的天然气和低碳链烃类在析出过程中粘附油田污水中的油滴、悬浮物一起浮出 水面形成表层浮油；（5)、表层浮油被油泵抽进油罐，缓冲罐底部的水被水泵抽进水罐。
[0015] 该气浮除油装置和方法的原理在于：由于天然气在水中的溶解度与空气类似，其 亲油憎水性比空气还强；低碳链烃类已溶于油田污水中，压力越低低碳链烃类越容易气化。 只要保证油田污水形成压力降，溶解于油田污水中的天然气和低碳链烃类即可以气泡的形 态析出。所以该方法采取用节流方式在缓冲罐前保持压力，用泵抽的方式使来液在进入缓 冲罐前后形成压力差，即可使进入缓冲罐的油田污水析出足够量的微小气泡，与污水中的 悬浮物质产生较大的粘附作用而形成浮碴排出。
[0016] 需要说明的是，由于天然气、低碳链烃类是伴随污水及原油，一起从地下油、气层 开采到地面的，在地面虽然经过了油、气、水的分离过程，但因分离均是在压力容器内进行 的，所以含油污水中仍存在一定量溶解气和低碳链烃类，只要降低压力，它们就会以气态析 出，不需要重新溶气。
[0017] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明实质 内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种气浮除油装置，其特征在于，包括缓冲罐（1)、安装在缓冲罐底端的输入管道 (2)、输水管道（3)以及安装在缓冲罐顶端的输油管道（4)，其中，缓冲罐为密闭罐；输水管 道通过水泵（5)连接有水罐（6);输油管道通过油泵（7)连接有油罐（8);水泵和油泵上均连 接有变频电机。
2. 根据权利要求1所述的气浮除油装置，其特征在于，缓冲罐内安装有界面仪，且界面 仪与变频电机电连接。
3. -种气浮除油的方法，其特征在于，包括以下步骤： (1 )、将需要处理的油田污水输入密闭的缓冲罐内； (2 )、启动变频电机，使油泵和水泵处于工作状态； (3)、油泵和水泵工作，缓冲罐内压力降低，油田污水自身溶解的天然气和低碳链烃类 以微小气泡的形式析出； (4 )、油田污水自身溶解的天然气和低碳链烃类在析出过程中粘附油田污水中的油滴、 悬浮物一起浮出水面形成表层浮油； (5)、表层浮油被油泵抽进油罐，缓冲罐底部的水被水泵抽进水罐。
【文档编号】C02F1/40GK104045127SQ201410332897
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】李开兴, 崔斌, 程广东 申请人:崔斌