气提式一体化污水处理装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及污水处理【技术领域】，具体为一种气提式一体化污水处理装置，包括设于外壳内并依次连通的调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池；好氧池内设有曝气管和第一气提机构；第一气提机构包括第一进气管和第一提升管，第一提升管的进口伸至好氧池中下部，第一提升管的出口与缺氧池连通，第一进气管与第一提升管连通；曝气管和第一进气管均与风机连接；厌氧池内且于厌氧池进水口的上方设有一与厌氧池横截面配合的网状脱氧框。本发明的第一气提机构、第二气提机构及曝气管均由同一风机鼓送空气，减少了设备中的部件，因此可降低设备的成本，并使设备的结构更简单，更易于维护。通过气提的方式回流液体和污泥，可降低设备的能耗，降低运营成本。
【专利说明】气提式一体化污水处理装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及污水处理【技术领域】，尤其涉及一种气提式一体化污水处理装置。
【背景技术】
[0002] 据资料统计，目前我国污水排放总量已经达到了 620亿吨，其中大部分未经处理 就直接排入江河湖泊，有近四分之一的湖泊受到了不同程度的污染，有近60%的城镇没有 污水处理厂，农村地区的生活污水基本上未经过处理就直接排放。随着农村城镇化进程的 不断推进，今后80%以上的生活污水将来自农村和城镇。2013年，我国农村和城镇生活污 水排放量已达300亿m 3,且大量分散排放的生活污水已经对地下饮用水源、地表径流以及农 田土壤等造成了严重污染。随着农村城镇化进程的不断推进，今后80%以上的生活污水将 来自城镇和农村。2013年，我国农村和城镇生活污水排放量已达300亿m 3。由此可见，农 村和城镇生活污水的处理率远远跟不上排放量的增长，且大量分散排放的生活污水已经对 地下饮用水源、地表径流以及农田土壤等造成了严重污染，对生态环境产生的负面影响也 将持续相当长的时间。目前，我国水环境和生态环境污染问题日益突出，绝大部分农村等地 的生活污水基本未处理就直接排放，且大多数直接排入自然水体，对周边水体和土壤造成 严重污染。因此，如何有效地解决村镇的生活污水排放带来的水源污染，是一个具有挑战性 的课题，是实现社会可持续发展的必然要求。对污水进行妥善处理并进行回用具有相当重 要的现实意义。然而，我国大部分城镇和农村的地方财政还不太富裕，人民收入普遍不高， 污水进行集中处理会给地方政府和人民增加一定的经济负担。另一方面，由于上述地区人 口居住较为分散，无污水管网或管网利用率过低也是制约该地区污水处理的重要因素。借 鉴西方国家的先进经验，并结合我国、我市的具体情况，研制开发一种高效率、低投入的小 型污水处理新技术和设备具有更现实的意义。
[0003] 一体化污水处理设备中的污泥浓度通常都维持在较高的水平，这易导致氧传递率 低、运行能耗大、水温高、污泥活性低的主要因素。现有的一体化设备为了去除硝酸盐氮，需 要从好氧池回流硝化液到缺氧池，同时为了提高反应体系中的污泥浓度以提高厌氧池的污 泥厌氧释磷，需要将污泥回流至预脱硝池中，因此往往需要安装硝化液回流泵和污泥回流 泵，并同时安装相应的电磁阀，这不仅增加了设备成本和后期的运营成本，还使得设备故障 点增多，不利于设备的维护。此外，现有的一体化污水处理设备的厌氧池中的液体通常存在 溶氧过高的问题，从而使厌氧池中的厌氧微生物不能更好地发挥其作用，影响处理污水的 效果。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是通过在好氧池和沉淀池中分别设置与同一风机连接 的气提机构，以及在厌氧池中设置网状脱氧框，从而提供一种可降低能耗、结构简化、便于 维护且污水处理效果好的气提式一体化污水处理装置。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种气提式一体化污水处理装置，包 括外壳，以及设于外壳内并依次连通的调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池；所述好氧 池内设有曝气管和第一气提机构；所述第一气提机构包括第一进气管和第一提升管，所述 第一提升管的进口伸至好氧池中下部，第一提升管的出口与缺氧池连通，所述第一进气管 与第一提升管连通；所述曝气管和第一进气管均与一风机连接；所述厌氧池的上端设有厌 氧池溢流口，所述厌氧池的下端设有厌氧池进水口，所述厌氧池内且于厌氧池进水口的上 方设有一与厌氧池横截面配合的网状脱氧框。
[0006] 进一步说，所述厌氧池的内壁设有挂槽，所述网状脱氧框上设有与挂槽配合的挂 耳。
[0007] 进一步说，所述网状脱氧框的顶部设有钩环。
[0008] 进一步说，所述缺氧池内设有一回流槽，所述回流槽的底部设有若干穿孔，所述提 升管的出口与回流槽连通。
[0009] 进一步说，所述沉淀池内设有第二气提机构，所述第二气提机构包括第二进气管 和第二提升管，所述第二提升管的进口伸至沉淀池的底部，第二提升管的出口与预脱硝池 连通，所述第二进气管与第二提升管连通，所述第二进气管与一风机连接。
[0010] 进一步说，所述调节池与厌氧池之间还设有预脱硝池。
[0011] 进一步说，所述预脱硝池、厌氧池和缺氧池由底板及分别与底板固定连接的第一 筒状隔板、第二筒状隔板和第三筒状隔板构成。
[0012] 进一步说，所述好氧池位于缺氧池的外周。
[0013] 进一步说，所述第一筒状隔板和第三筒状隔板的下端分别设有厌氧池进水口和缺 氧池导通口，所述第二筒状隔板和好氧池的外壁分别设有厌氧池溢流口和好氧池溢流口。
[0014] 进一步说，所述沉淀池的上端设有一清水溢流口，沉淀池的下端设有一污泥排放 □。
[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的第一气提机构、第二气提机构及 曝气管均由同一回转式风机鼓送空气，减少了设备中的部件，因此可降低设备的成本，并使 设备的结构更简单，更易于维护。同时，通过气提的方式回流液体和污泥，可降低设备的能 耗，降低运营成本。在厌氧池内设置网状脱氧框，可使流入厌氧池的液体均经过网状脱氧框 进行脱氧处理，从而保障厌氧池内的厌氧环境，使厌氧池内的厌氧微生物更好的发挥作用， 提高厌氧处理效果。而在调节池与厌氧池之间增设预脱硝池可强化脱氮除磷的效果。此外， 在污水处理装置中将预脱硝池设成筒状，厌氧池、缺氧池和好氧池依次围绕在其外周，可减 少水流死角，提高水紊乱程度，从而使泥水混合更充分，提高污染物的去除效率。在第一筒 状隔板和第三筒状隔板的下端分别设置开口，在第二筒状隔板和好氧池的外壁分别设置溢 流口，可使污水在池中的停留时间更长，有利于污水的处理效果。本发明通过采用气提的方 式将好氧池中的部分液体回流到缺氧池中，并将沉淀池中的部分污泥回流到预脱硝池中， 以及采用筒状池体的分区方式，可使污水处理设备在较小的体积下保持较好的污水处理效 果，污水处理效率高，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918 - 2002) -级 A标准。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1为气提式一体化污水处理装置（拆除盖体后）的俯视示意图；
[0017] 图2为预脱硝池、厌氧池、缺氧池、好氧池、曝气管、第一气提机构及第二提升管的 剖视示意图；
[0018] 图3为沉淀池及第二气提机构的剖视示意图；
[0019] 图4为预脱硝池、厌氧池和缺氧池的结构示意图；
[0020] 图5为厌氧池的剖视示意图；
[0021] 图6为厌氧池及脱氧结构的剖视示意图；
[0022] 图7为厌氧池及脱氧结构的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0023] 为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作 进一步介绍和说明。
[0024] 实施例
[0025] 参照图1-7,本实施例提供的气提式一体化污水处理装置，包括外壳、调节池10、 预脱硝池4、厌氧池3、缺氧池2、好氧池1、沉淀池5、污泥池6和清水池7,以及设备控制间 8。调节池10、预脱硝池4、厌氧池3、缺氧池2、好氧池1、沉淀池5设于外壳内并依次连通。 污泥池6和清水池7亦设于外壳内，并且分别与沉淀池5连通。
[0026] 调节池10上设有一出水口和一进水口，并在进水口处设进水口阀门，进水口通过 管道与外部污水源连通。污水经过常规的初步处理，如经过格栅将固体废弃物隔除后，通过 进水口流入调节池10中。污水在调节池10进行处理后经出水口和管道流入预脱硝池4中。
[0027] 如图2和图4所示，预脱硝池4、厌氧池3和缺氧池2由底板和与底板密封连接的 第一筒状隔板42、第二筒状隔板32和第三筒状隔板22构成，并且在第一筒状隔板42、第二 筒状隔板32和第三筒状隔板22的上边沿分别设有一加强圈。第一筒状隔板42与底板围成 的容置空间为预脱硝池4,呈桶形；第一筒状隔板42与第二筒状隔板32及底板围成的容置 空间为厌氧池3,第二筒状隔板32与第三筒状隔板22及底板围成的容置空间为缺氧池2。 并且，在第一筒状隔板42的下端设有一厌氧池进水口 41，经预脱硝池4处理的液体可通过 厌氧池进水口 41进入厌氧池3。第二筒状隔板32的上端设有厌氧池溢流口 31，经厌氧池 3处理的液体可通过厌氧池溢流口 31进入缺氧池2中。第三筒状隔板22的下端设有缺氧 池导通口 21，经缺氧池2处理的液体可通过缺氧池导通口 21进入好氧池1中。第三筒状隔 板22与外壁14及底板围成的容置空间则为好氧池1，并且在外壁14上端设置一好氧池溢 流口 13,经好氧池1处理的液体可通过好氧池溢流口 13流入沉淀池中。在预脱硝池4、厌 氧池3、缺氧池2和好氧池1的底部均设有一个排空阀91、92、93、94,用于排放池体内的液 体以便于清洁和维护。此外，还设有一用于封盖预脱硝池4、厌氧池3、缺氧池2和好氧池的 盖体。盖上盖体后，可更好的控制池体内液体的氧含量。
[0028] 其中，缺氧池和好氧池的结构如图2所示。在缺氧池2内设有一回流槽23,该回流 槽23与第三筒状隔板22的上部固接。并且，在回流槽23的底部设有若干穿孔231。在好 氧池1内的中下部设有一条曝气管11，在曝气管11上设有若干气孔111，气孔111的孔径 为0. 5-2mm。曝气管11通过气管112与设于设备控制间8的回转式风机81连接，通过回 转式风机81将空气送入曝气管11，并使空气从气孔111喷出，当好氧池1内的液体浸没曝 气管11时则形成气泡。好氧池1内还设有一第一气提机构，该第一气提机构包括第一提升 管15和第一进气管16 ;第一提升管15的进口伸至好氧池1的下部，第一提升管15的出口 则与回流槽23连通；第一进气管16的一端与第一提升管15连通，并连接于第一提升管15 的进口附近（如连接处离进口处3-20cm)，第一进气管16的另一端则与设备控制间8的回 转式风机81连接，通过回转式风机81将空气送入第一提升管15中，使好氧池1中的液体 得以由第一提升管15进入回流槽23中，然后再经回流槽23流入缺氧池2内的液体中。
[0029] 在厌氧池3中设置网状脱氧框。设有网状脱氧框的厌氧池3如图5-7所示。在第 二筒状隔板32的下端并沿第二筒状隔板32的内壁设有一圈挂槽34,该挂槽34位于厌氧池 3进水口的上方。网状脱氧框33设于厌氧池3内，网状脱氧框33的横截面亦呈环状，其大 小与厌氧池3的尺寸配合，且其高度为厌氧池3高度的5%。沿网状脱氧框33的外周设有 一圈与挂槽34配合的挂耳331，网状脱氧框33通过挂耳331卡扣在挂槽34中而固定于厌 氧池3内。在网状脱氧框33的顶部还对称设有一对钩环35,以便于通过铁钩等放取装置将 网状脱氧框33安放于厌氧池3中或从厌氧池3中取出。此外，在网状脱氧框33外还套设 有一网套，可定期更换或清洗网套从而保障网状脱氧框33保持畅通不堵塞。在网状脱氧框 33内填放固体脱氧剂，如海绵铁等，液体从厌氧池进水口 41进入厌氧池3后会先流经网状 脱氧框33,液体中溶解的氧与脱氧剂发生化学反应或被脱氧剂吸附，从而保障厌氧池3内 的厌氧环境，使厌氧微生物可更好的发挥作用，提高厌氧处理效果。
[0030] 沉淀池5的外壁上端设有一沉淀池溢流口，沉淀池5通过沉淀池溢流口与清水池7 连通，沉淀池5中的上层清液可通过沉淀池溢流口进入清水池7中。沉淀池5外壁的下端 设有一污泥排放口，沉淀池5通过污泥排放口与污泥池6连通，沉淀池5中的污泥可通过污 泥排放口移至污泥池6中。同时，在沉淀池5内还设有一第二气提机构，该第二气提机构包 括第二提升管43和第二进气管44 ;第二提升管43的进口伸至沉定池5的底部，第二提升 管43的出口则与预脱硝池4连通；第二进气管44的一端与第二提升管43连通，并连接于 第二提升管43的进口附近（如连接处离进口处3-20cm)，第二进气管44的另一端则与设备 控制间8的回转式风机81连接，通过回转式风机81将空气送入第二提升管43中，使沉淀 池5底部的污泥得以由第二提升管43回流至预脱硝池4中。沉淀池5的底部设有沉定池 排空阀，用于排空沉淀池5内的液体。
[0031] 该气提式一体化污水处理装置中的第一气提机构、第二气提机构及曝气管11均 由同一回转式风机81鼓送空气，减少了设备中的部件，因此可降低设备的成本，并使设备 的结构更简单，更易于维护。同时，通过气提的方式回流液体和污泥，可降低设备的能耗，降 低运营成本。
[0032] 在其它实施方案中，污水处理设备还包括一立体生态床，立体生态床与清水池7 连接，清水池7为立体生态床中的植物供水，从而使清水池7中的水可通过植物的根系再次 净化，进一步提高污水处理效果。
[0033] 在其它实施方案中，还可在缺氧池3中设置第三气提机构，该第三气提机构包括 第三进气管和第三提升管，第三提升管的进口伸至缺氧池3的中下部，第三提升管的出口 与厌氧池2连通，且第三进气管与第三提升管连通，而第三进气管则与一风机连接，进行厌 氧缺氧交替的运行环境，从而提供反硝化除磷工艺条件，进一步提高污水中氮磷的处理效 果。
[0034] 此外，在其它实施方案中，气提式一体化污水处理装置中还可不设调节池10,以便 降低气提式一体化污水处理装置的占地面积，并进一步降低气提式一体化污水处理装置的 成本。
[0035] 以上所述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解， 但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发 明的保护。
【权利要求】
1. 一种气提式一体化污水处理装置，其特征在于：包括外壳，以及设于外壳内并依次 连通的调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池；所述好氧池内设有曝气管和第一气提机 构；所述第一气提机构包括第一进气管和第一提升管，所述第一提升管的进口伸至好氧池 中下部，第一提升管的出口与缺氧池连通，所述第一进气管与第一提升管连通；所述曝气管 和第一进气管均与一风机连接；所述厌氧池的上端设有厌氧池溢流口，所述厌氧池的下端 设有厌氧池进水口，所述厌氧池内且于厌氧池进水口的上方设有一与厌氧池横截面配合的 网状脱氧框。
2. 根据权利要求1所述的气提式一体化污水处理装置，其特征在于：所述厌氧池的内 壁设有挂槽，所述网状脱氧框上设有与挂槽配合的挂耳。
3. 根据权利要求2所述的气提式一体化污水处理装置，其特征在于：所述网状脱氧框 的顶部设有钩环。
4. 根据权利要求2所述的一种气提式一体化污水处理装置，其特征在于：所述缺氧池 内设有一回流槽，所述回流槽的底部设有若干穿孔，所述提升管的出口与回流槽连通。
5. 根据权利要求4所述的一种气提式一体化污水处理装置，其特征在于：所述沉淀池 内设有第二气提机构，所述第二气提机构包括第二进气管和第二提升管，所述第二提升管 的进口伸至沉淀池的底部，第二提升管的出口与预脱硝池连通，所述第二进气管与第二提 升管连通，所述第二进气管与一风机连接。
6. 根据权利要求5所述的一种气提式一体化污水处理装置，其特征在于：所述调节池 与厌氧池之间还设有预脱硝池。
7. 根据权利要求6所述的气提式一体化污水处理装置，其特征在于：所述预脱硝池、厌 氧池和缺氧池由底板及分别与底板固定连接的第一筒状隔板、第二筒状隔板和第三筒状隔 板构成。
8. 根据权利要求7所述的气提式一体化污水处理装置，其特征在于：所述好氧池位于 缺氧池的外周。
9. 根据权利要求8所述的气提式一体化污水处理装置，其特征在于：所述第一筒状隔 板和第三筒状隔板的下端分别设有厌氧池进水口和缺氧池导通口，所述第二筒状隔板和好 氧池的外壁分别设有厌氧池溢流口和好氧池溢流口。
10. 根据权利要求9所述的气提式一体化污水处理装置，其特征在于：所述沉淀池的上 端设有一清水溢流口，沉淀池的下端设有一污泥排放口。
【文档编号】C02F9/14GK104150720SQ201410432163
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】裴廷权, 周洪昌, 李文生, 梅峰, 何海波, 周岗泉, 张松涛, 王智雄 申请人:深圳合续环境科技有限公司