一种耐高温凝结水精处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐高温凝结水精处理装置，包括罐体，所述罐体内设有进水布水装置和下部出水装置，所述进水布水装置和下部出水装置将罐体内部空间分为上室、中室、和下室三部分，所述罐体顶部设有进水管，上室所对应的罐体侧壁上设有人孔短管，以及罐体的底部设有出水管，所述罐体的内表面覆有一层耐高温抗腐蚀橡胶的第一内衬层。本实用新型的耐高温凝结水精处理装置，通过在罐体内表面覆有一层耐高温抗腐蚀橡胶的第一内衬层，该内衬层可以耐70～140℃的温度，长期在该温度下工作不脱落，延缓内衬层的老化速度，进而可以保护钢质罐体不腐蚀，不容易产生铁离子污染系统。
【专利说明】一种耐高温凝结水精处理装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水处理设备，尤其涉及一种耐高温凝结水精处理装置，其广泛应用于电厂凝结水处理、石化和冶金等行业的水处理。
【背景技术】
[0002]目前，电力行业以及石化、冶金等行业发电供热机组生产过程中产生的高温凝结水，水温一般在70°C至140°C之间，这些高温凝结水中存在着一定量的阴阳离子盐类物质，对凝结水系统、锅炉产生严重腐蚀，需要经过凝结水精处理装置进行处理。而现有的凝结水精处理装置只能适用于55°C以下的温度，超过这一温度后凝结水精处理装置衬里层会老化脱落，导致钢质设备腐蚀，产生铁离子污染系统。
[0003]此外，在离子交换树脂再生过程中，由于凝结水的温度过高，精处理装置产生热胀冷缩，使之进出水口、人孔处会发生泄漏，内部件微量变形，而使系统无法运行。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了解决现有凝结水精处理装置适用温度值低，不适合高温凝结水精处理的问题，提供了一种耐高温凝结水精处理树脂捕捉装置，可以解决上述技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现:
[0006]一种耐高温凝结水精处理装置，包括罐体，所述罐体内设有进水布水装置和下部出水装置，所述进水布水装置和下部出水装置将罐体内部空间分为上室、中室、和下室三部分，所述罐体顶部设有进水管，上室所对应的罐体侧壁上设有人孔短管，以及罐体的底部设有出水管,所述罐体的内表面覆有一层耐高温抗腐蚀橡胶的第一内衬层。
[0007]进一步的，所述的罐体为不锈钢或者碳钢材质。
[0008]优选的，所述进水管、出水管、以及人孔短管的内表面覆有一层耐高温抗腐蚀橡胶的第二内衬层。
[0009]优选的，所述进水管、出水管、以及人孔短管的自由端通过法兰连接外部装置，且进水管、出水管、以及人孔短管的自由端与法兰之间设置有密封垫片。
[0010]优选的，所述的密封垫片为聚四氟材质垫片。
[0011]优选的，连接法兰的紧固螺栓为强度不低于十级的钢制螺栓，还包括与所述紧固螺栓相配合的弹簧垫片。
[0012]进一步的，所述的进水布水装置和下部出水装置为水帽多孔板。
[0013]又进一步的，所述进水管口的底部设有进水挡板。
[0014]再进一步的，所述罐体上设置有与上室连通的排气管，以及与中室连通的进脂管。
[0015]更进一步的，所述的耐高温凝结水精处理装置还包括用于支撑所述罐体的支腿。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的耐高温凝结水精处理装置，通过在罐体内表面覆有一层耐高温抗腐蚀橡胶的第一内衬层，该内衬层可以耐70?140°C的温度，长期在该温度下工作不易脱落，延缓内衬层的老化速度，进而可以保护钢质罐体，不容易产生铁离子污染系统。
[0017]结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型所提出的耐高温凝结水精处理装置的一种实施例结构示意图。
[0019]图中:1、罐体，2、进水布水装置，3、下部出水装置，4、进水管，5、人孔短管，6、出水管，7、第一内衬层，8、第二内衬层，9、法兰，10、密封垫片，11、上室，12、中室，13、下室，14、进水挡板，15、排气管，16、进脂管，17、支腿，18、排脂管。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细地说明。
[0021]实施例一，参见图1所示，本实施例提供了一种耐高温凝结水精处理装置，包括罐体1，罐体I内设有进水布水装置2和下部出水装置3，进水布水装置2和下部出水装置3将罐体内部空间分为上室11、中室12、和下室13三部分，罐体I顶部设有进水管4，上室11所对应的罐体侧壁上设有人孔短管5，以及罐体I的底部设有出水管6，罐体I的内表面覆有一层耐高温抗腐蚀橡胶的第一内衬层7。该第一内衬层7可以耐至少70?140°C的高温，内衬层长期在该温度范围内工作不脱落，延缓内衬层的老化速度，进而可以保护钢质罐体，不容易产生铁离子污染系统。
[0022]作为一个优选实施例，罐体I可以采用不锈钢或者碳钢材质。
[0023]为了进一步提高凝结水精处理装置的耐高温度，防止凝结水精处理装置与外部装置的连接处老化脱落，导致设备腐蚀，产生铁离子污染系统，所述进水管4、出水管6、以及人孔短管5的内表面覆有一层耐高温抗腐蚀橡胶的第二内衬层8，该第二内衬层8与第一内衬层7具有同样的技术效果。
[0024]本凝结水精处理装置在使用过程中还与其他外部装置连接，所述进水管4、出水管
6、以及人孔短管5的自由端通过法兰9连接外部装置，为了防止高温的凝结水进入精处理装置时，精处理装置产生热胀冷缩，使之进、出水管与法兰连接处发生泄漏，因此，且进进水管4、出水管6、以及人孔短管5的自由端与法兰之间设置有密封垫片10，可以提高精处理装置的密封性能，抵抗一定的装置热胀冷缩度。
[0025]为了进一步提高树脂捕捉装置的密封性能，密封垫片10优选采用硬质耐高温、耐中压(4.5MPa)的聚四氟材质垫片，保证了高温凝结水精处理系统的安全、稳定运行。
[0026]此外，连接法兰10的紧固螺栓为强度不低于十级的钢制螺栓，还包括与所述紧固螺栓相配合的弹簧垫片，增强了紧固强度，自动补偿了温度变化带来的松紧变化，又进一步的防止了设备泄漏。
[0027]所述进水管口的底部设有进水挡板14，进水布水装置2和下部出水装置3为水帽多孔板，高温凝结水经过进水挡板14后进入上室11，经过布水装置2进入中室12进行离子交换，然后通过下部出水装置3进入下室13，再通过底部的出水管6进入后续用水系统。
[0028]一般情况下，为了排出罐内的气体，所述罐体I上设置有与上室11连通的排气管15，为了方便向中室12注入树脂，罐体I上还设置有与中室12连通的进脂管16。为了排除多余的树脂，罐体I的底部还设有排脂管18。
[0029]作为一个优选实施方式，为了方便支撑凝结水精处理装置的罐体1，使其设置灵活，本实施例的凝结水精处理装置还包括支腿17，用于支撑所述罐体I。
[0030]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种耐高温凝结水精处理装置，其特征在于:包括罐体，所述罐体内设有进水布水装置和下部出水装置，所述进水布水装置和下部出水装置将罐体内部空间分为上室、中室、和下室三部分，所述罐体顶部设有进水管，上室所对应的罐体侧壁上设有人孔短管，以及罐体的底部设有出水管，所述罐体的内表面覆有一层耐高温抗腐蚀橡胶的第一内衬层。
2.根据权利要求1所述的耐高温凝结水精处理装置，其特征在于:所述的罐体为不锈钢或者碳钢材质。
3.根据权利要求1或2所述的耐高温凝结水精处理装置，其特征在于:所述进水管、出水管、以及人孔短管的内表面覆有一层耐高温抗腐蚀橡胶的第二内衬层。
4.根据权利要求1或2所述的耐高温凝结水精处理装置，其特征在于:所述进水管、出水管、以及人孔短管的自由端通过法兰连接外部装置，且进水管、出水管、以及人孔短管的自由端与法兰之间设置有密封垫片。
5.根据权利要求4所述的耐高温凝结水精处理装置，其特征在于:所述的密封垫片为聚四氟材质垫片。
6.根据权利要求4所述的耐高温凝结水精处理装置，其特征在于:连接法兰的紧固螺栓为强度不低于十级的钢制螺栓，还包括与所述紧固螺栓相配合的弹簧垫片。
7.根据权利要求1或2所述的耐高温凝结水精处理装置，其特征在于:所述的进水布水装置和下部出水装置为水帽多孔板。
8.根据权利要求1或2所述的耐高温凝结水精处理装置，其特征在于:所述进水管口的底部设有进水挡板。
9.根据权利要求8所述的耐高温凝结水精处理装置，其特征在于:所述罐体上设置有与上室连通的排气管，以及与中室连通的进脂管。
10.根据权利要求9所述的耐高温凝结水精处理装置，其特征在于:所述的耐高温凝结水精处理装置还包括用于支撑所述罐体的支腿。
【文档编号】C02F1/42GK203855440SQ201420064315
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日
【发明者】胡廷谦, 孙克, 姚友全 申请人:青岛天兰环境股份有限公司