一种大型低位常温真空除氧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种大型低位常温真空除氧装置，一级过滤装置，所述一级过滤装置的一端连接至一级雾化空间的内部；一级水箱，所述一级雾化空间与所述一级水箱连接；二级过滤装置，所述二级过滤装置的一端与第一水泵输送系统连接，所述第一水泵输送系统通过管道与所述一级水箱连接；二级雾化空间，所述二级过滤装置的另一端连接至所述二级雾化空间的内部；二级水箱，所述二级雾化空间与所述二级水箱连接；第二水泵输送系统，所述第二水泵输送系统的一端通过管道与所述二级水箱连接，所述第二水泵输送系统的另一端与用户取水端连接。使用本实用新型的一种大型低位常温真空除氧装置，使得整体处理量大、机动性能强，同时，结构简单、维修方便。
【专利说明】一种大型低位常温真空除氧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除氧装置的【技术领域】，尤其涉及一种大型低位常温真空除氧装置。
【背景技术】
[0002]在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键且必须的一个环节。传统除氧器包括高低位热力除氧器、高低位真空除氧器、膜真空除氧器、Z型真空除氧器和立式填料除氧器等。
[0003]但在实际生产应用中，现有的传统除氧器各自仍然存在一些缺点和不足。高低位热力除氧器:
[0004]1、为解决水泵汽蚀问题，高位热力除氧必须有足够的安装高度，增加土建成本投资，且不宜搬迁；
[0005]2、低位热力 除氧器水箱内安装有换热装置，以降低除氧水温度的方式来克服水泵汽蚀问题，虽能解决设备安装问题，但是造成能源浪费且该类型设备处理量过小；
[0006]3、所有热力除氧器均需热源，从而影响锅炉出力，尤其是在冷凝水不回收的场合下更不适用；
[0007]4、该类型热力除氧器一般分为除氧头和除氧水箱，除氧头为立式塔式结构，水箱为卧式圆柱形结构，因此该类型除氧器设备高度过高，不宜安装。高低位真空除氧器
[0008]1、该类型除氧器结构和高低位热力除氧器相似，在高位安装时与热力除氧器存在相同的缺点；
[0009]2、该类型除氧器在低位安装时要增设引射泵，动力消耗过大，除氧器抗拢动性较差，出口含氧不易稳定。
[0010]膜真空除氧器:
[0011]1、该类型除氧器可在常温下除氧但对进水水质要求较高；
[0012]2、除氧组件成本过高且维护工作及技术性要求较高；
[0013]3、脱气率受水温的影响较大，当进水水温<10°C后除氧效率下降较快。脱氧塔
[0014]1、脱氧塔为立式塔式设备，设备高度过高，不宜搬迁，设备安装基础对土建要求较高，受场地高度限制，不宜在室内安装且无机动性能；
[0015]2、该类型设备一般处理量在75t/h以上，而脱氧塔的能耗随负荷的变化不大，如此就形成低负荷运行时能耗过大，造成能源浪费。
[0016]Z形除氧器
[0017]1、该类型除氧器为上海晟煜科贸有限公司为解决上述除氧器存在的缺点而设计的一种低位常温真空除氧器，但该类型除氧器结构复杂，制作时加工难度不小，检修不方便；
[0018]2、雾化空间和水箱存水量过小，且雾化空间与水箱结合在一起，由于结构原因导致进水喷头数量过少，故单台设备处理大多不超过50t/h ；[0019]3、设备无二级过滤装置，导致二级喷头经常堵塞且工艺管路及阀门过多，造成成本升高及控制难度加大。
实用新型内容
[0020]本实用新型的目的在于提供一种大型低位常温真空除氧装置，以解决传统除氧器存在的缺点和不足。
[0021]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0022]一种大型低位常温真空除氧装置，其中，包括:一级过滤装置，所述一级过滤装置的一端与来水相连接；一级雾化空间，所述一级过滤装置的另一端连接至所述一级雾化空间的内部，并且所述一级过滤装置的另一端安装若干喷头；一级水箱，所述一级雾化空间与所述一级水箱连接；二级过滤装置，所述二级过滤装置的一端与第一水泵输送系统连接，所述第一水泵输送系统通过管道与所述一级水箱连接；二级雾化空间，所述二级过滤装置的另一端连接至所述二级雾化空间的内部，并且所述二级过滤装置的另一端安装若干喷头；二级水箱，所述二级雾化空间与所述二级水箱连接；第二水泵输送系统，所述第二水泵输送系统的一端通过管道与所述二级水箱连接，所述第二水泵输送系统的另一端与用户取水端连接；还包括:真空系统，所述真空系统连接所述一级雾化空间与所述二级雾化空间的内部，作用所述一级雾化空间与所述二级雾化空间内部形成高真空区。
[0023]上述的一种大型低位常温真空除氧装置，其中，所述真空系统具有水环真空泵。
[0024]上述的一种大型低位常温真空除氧装置，其中，所述真空系统的真空管道上开设用于设备停运时排气的排气口。
[0025]上述的一种大型低位常温真空除氧装置，其中，包括回收水系统，所述回收水系统存储所述水环真空泵的冷却水。
[0026]上述的一种大型低位常温真空除氧装置，其中，所述一级雾化空间与所述二级雾化空间由卧式容器通过隔板分割而成；所述一级水箱与所述二级水箱由卧式容器通过隔板分割而成。
[0027]上述的一种大型低位常温真空除氧装置，其中，所述一级雾化空间与所述二级雾化空间所在的卧式容器位于所述一级水箱与所述二级水箱所在的卧式容器的上方。
[0028]上述的一种大型低位常温真空除氧装置，其中，所述一级雾化空间通过软接头与所述一级水箱连接；所述二级雾化空间通过软接头与所述二级水箱连接。
[0029]上述的一种大型低位常温真空除氧装置，其中，所述一级雾化空间与所述二级雾化空间均开设用于设备停运时排气的排气口。
[0030]上述的一种大型低位常温真空除氧装置，其中，所述二级过滤装置位于所述一级水箱与所述二级水箱所在卧式容器的内部、或者位于卧式容器的外部、或者与卧式容器焊接连接、或者所述二级过滤装置独立的通过管道与所述二级雾化空间连接。
[0031]上述的一种大型低位常温真空除氧装置，其中，还包括检修平台，所述检修平台与所述一级雾化空间与所述二级雾化空间所在卧式容器连接，以及与所述一级水箱与所述二级水箱所在卧式容器连接。
[0032]本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是:
[0033]有效地使得本实用新型的一种大型低位常温真空除氧装置处理量大、机动性能强，同时，结构简单、维修方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0034]图1为本实用新型的一种大型低位常温真空除氧装置的示意图。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
[0036]图1为本实用新型的一种大型低位常温真空除氧装置的示意图，请参见图1所示。一种大型低位常温真空除氧装置，包括有一级过滤装置11，一级过滤装置11的一端与外置来水相连接。一级雾化空间21，一级过滤装置11的另一端连接至一级雾化空间21的内部，并且一级过滤装置11连接至一级雾化空间21内部的端部安装有若干喷头13。一级水箱31，一级雾化空间21与一级水箱31连接。二级过滤装置12，二级过滤装置12的一端与第一水泵输送系统41连接，第一水泵输送系统41通过管道与一级水箱31连接。二级雾化空间22，二级过滤装置12的另一端连接至二级雾化空间22的内部，并且二级过滤装置22连接二级雾化空间22内部的端部安装有若干喷头14。二级水箱32，二级雾化空间22与二级水箱32连接。第二水泵输送系统42，第二水泵输送系统42的一端通过管道与二级水箱32连接，第二水泵输送系统42的另一端与用户取水端连接，提供给用户除氧水。一种大型低位常温真空除氧装置还包括有真空系统5，真空系统5连接一级雾化空间21的内部和二级雾化空间22的内部，由于真空系统5的作用使得一级雾化空间21的内部和二级雾化空间22的内部形成高真空区，从而降低真空区的氧分压力，对水中的氧进行脱氧。第一水泵输送系统41和第二水泵输送系统42均采用了防气蚀水泵输送系统。
[0037]本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
[0038]本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1所示。真空系统5采用的水环真空泵。
[0039]本实用新型的进一步实施例中，真空系统5的真空管道上开设有排气口，通过排气口以此使得设备停运时起到排气工作。
[0040]本实用新型的进一步实施例中，一种大型低位常温真空除氧装置包括有回收水系统6，回收水系统6具有水箱，回收水系统6的水箱用于存储真空系统5中水环真空泵的冷却水。由于水环真空泵的持续运转，冷却水温度不断升高，最终导致水环真空泵真空下降。为保证真空度设计采用定期置换冷却水的办法。当水箱内的水位到达设定值时，在真空压力的作用下，冷却水经过管路返回到一级雾化空间21中进行循环利用，以此达到节能减排的目的。
[0041]本实用新型的进一步实施例中，一级雾化空间21与二级雾化空间22由卧式容器通过隔板分割而成。一级水箱31与二级水箱32由卧式容器通过隔板分割而成。以此使得雾化空间和水箱进行分离，形成独立的空间。同时，一级雾化空间21与二级雾化空间22所在的卧式容器和一级水箱31与二级水箱32所在的卧式容器的形状为圆柱形、矩形或是椭圆形。
[0042]本实用新型的进一步实施例中，一级雾化空间21与二级雾化空间22所在的卧式容器位于一级水箱31与二级水箱32所在的卧式容器的上方。
[0043]本实用新型的进一步实施例中，一级雾化空间21通过软接头与一级水箱31连接。二级雾化空间22通过软接头与二级水箱32相连接。
[0044]本实用新型的进一步实施例中，一级雾化空间21与二级雾化空间22均开设有排气口，通过排气口使得设备停运时能够排气。
[0045]本实用新型的进一步实施例中，二级过滤装置12位于一级水箱31与二级水箱32所在卧式容器的内部、或者二级过滤装置12位于卧式容器的外部、或者二级过滤装置12与卧式容器焊接连接、或者二级过滤装置12独立的通过管道与二级雾化空间22连接。通过二级过滤装置12能够保证二级脱氧水内无任何不溶性杂质。
[0046]本实用新型的进一步实施例中,还包括检修平台7,检修平台7与一级雾化空间21与二级雾化空间22所在卧式容器连接，以及与一级水箱31与二级水箱32所在卧式容器连接。
[0047]本实用新型在上述基础上还具有如下使用方式:
[0048]请继续参见图1所示。来水经过一级过滤装置11进行过滤，保证来水没有不溶性物质造成一级过滤装置11的喷头13堵塞。经过过滤后的水随后进入若干个喷头13进行雾化，由于真空系统5的作用使一级雾化空间21形成高真空区，从而使真空区的氧分压力降低，对水中的氧进行一级脱氧。经一级脱氧后的水经过管道进入一级水箱31，第一水泵输送系统41随即将水送入二级过滤装置12中。二级过滤装置12保证一级脱氧水内无任何不溶性杂质，在第一水泵输送系统41的作用下，一级脱氧水经过喷头14进入二级雾化空间22进行二次脱氧，该原理与一级脱氧方式一致，一级脱氧水经过二级脱氧后进入二级水箱32后经过第二水泵输送系统42最终送给用户合格的除氧水。
[0049]综上所述，使用本实用新型的一种大型低位常温真空除氧装置，使得整体处理量大、机动性能强，同时，结构简单、维修方便。
[0050]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种大型低位常温真空除氧装置，其特征在于，包括: 一级过滤装置，所述一级过滤装置的一端与来水相连接； 一级雾化空间，所述一级过滤装置的另一端连接至所述一级雾化空间的内部，并且所述一级过滤装置的另一端安装若干喷头； 一级水箱，所述一级雾化空间与所述一级水箱连接； 二级过滤装置，所述二级过滤装置的一端与第一水泵输送系统连接，所述第一水泵输送系统通过管道与所述一级水箱连接； 二级雾化空间，所述二级过滤装置的另一端连接至所述二级雾化空间的内部，并且所述二级过滤装置的另一端安装若干喷头； 二级水箱，所述二级雾化空间与所述二级水箱连接； 第二水泵输送系统，所述第二水泵输送系统的一端通过管道与所述二级水箱连接，所述第二水泵输送系统的另一端与用户取水端连接；还包括: 真空系统，所述真空系统连接所述一级雾化空间与所述二级雾化空间的内部，作用所述一级雾化空间与所述二级雾化空间内部形成高真空区。
2.根据权利要求1所述大型低位常温真空除氧装置，其特征在于，所述真空系统具有水环真空泵。
3.根据权利要求1所述大型低位常温真空除氧装置，其特征在于，所述真空系统的真空管道上开设用于设备停运时排气的排气口。
4.根据权利要求2所述大型低位常温真空除氧装置，其特征在于，包括回收水系统，所述回收水系统存储所述水环真空泵的冷却水。
5.根据权利要求1所述大型低位常温真空除氧装置，其特征在于，所述一级雾化空间与所述二级雾化空间由卧式容器通过隔板分割而成；所述一级水箱与所述二级水箱由卧式容器通过隔板分割而成。
6.根据权利要求5所述大型低位常温真空除氧装置，其特征在于，所述一级雾化空间与所述二级雾化空间所在的卧式容器位于所述一级水箱与所述二级水箱所在的卧式容器的上方。
7.根据权利要求1所述大型低位常温真空除氧装置，其特征在于，所述一级雾化空间通过软接头与所述一级水箱连接；所述二级雾化空间通过软接头与所述二级水箱连接。
8.根据权利要求1所述大型低位常温真空除氧装置，其特征在于，所述一级雾化空间与所述二级雾化空间均开设用于设备停运时排气的排气口。
9.根据权利要求5所述大型低位常温真空除氧装置，其特征在于，所述二级过滤装置位于所述一级水箱与所述二级水箱所在卧式容器的内部、或者位于卧式容器的外部、或者与卧式容器焊接连接、或者所述二级过滤装置独立的通过管道与所述二级雾化空间连接。
10.根据权利要求1所述大型低位常温真空除氧装置，其特征在于，还包括检修平台，所述检修平台与所述一级雾化空间与所述二级雾化空间所在卧式容器连接，以及与所述一级水箱与所述二级水箱所在卧式容器连接。
【文档编号】C02F1/20GK203807200SQ201420091628
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】李成刚, 王彬 申请人:上海晟煜科贸有限公司