一种印染废水处理回用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种印染废水处理的前、中、后三段处理系统，尤其是涉及一种印染废水处理回用系统。其主要是解决现有技术所存在的印染废水中CODcr、色度、SS、电导率去除率的水平不高，同时自动化程度较低、操作繁杂、运行费用较高、出水水质较不稳定等的技术问题。本实用新型包括初沉池，所述的初沉池连接有pH自控装置，初沉池通过管路依次连接有兼氧池、好氧池、二沉池，二沉池通过管路依次连接有SMF池、SMF产水池，SMF产水池通过加药管分别连接有次氯酸钠加药装置、柠檬酸加药装置、亚硫酸氢钠加药装置、阻垢剂加药装置，SMF产水池连接有RO组件，RO组件连接有RO产水池、RO浓水池。
【专利说明】一种印染废水处理回用系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种印染废水处理的前、中、后三段处理系统，尤其是涉及一种印染废水处理回用系统。
【背景技术】
[0002]印染废水是纺织工业污染的主要来源。印染废水不仅排放量大，色度和污染程度高，而且随着纤维产品、浆料、染料、洗涤剂、化学助剂和整理剂等的应用，废水成分不断变化，处理的难度也就更大。
[0003]印染废水具有水量大、有机污染物含量高、难降解物质多、色度高，以及组分复杂等特点，属难处理的工业废水。印染废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等，其中染料中的硝基和胺基化合物，以及铜、铬、锌、砷等重金属元素，具有较大的生物毒性，严重污染环境。
[0004]不同印染厂加工工艺不同，一般主要有前处理(包括烧毛退浆、煮练、漂白、丝光等序)、染色、印花和整理等工序。印染加工过程中各工序排出的废水组成了印染废水。
[0005]在对印染废水进行最终处理时，有机物的去除一般以生物法为主；对难以生物降解的印染废水，采用厌氧水解好氧联合处理较为合适；对易于生物降解的印染废水，可采用生物处理。色度的去除，一般以物理化学方法为主，对于规模大、处理技术水平高的工厂，则可采用电解、化学絮凝、臭氧氧化等工艺，对于小规模的工厂，可采用炉渣过滤。
[0006]但是目前印染废水中CODcr、色度、SS、电导率去除率的水平不高，同时自动化程度较低、操作繁杂、运行费用较高、出水水质较不稳定。
实用新型内容
[0007]本实用新型是提供一种印染废水处理回用系统，其主要是解决现有技术所存在的印染废水中CODcr、色度、SS、电导率去除率的水平不高，同时自动化程度较低、操作繁杂、运行费用较高、出水水质较不稳定等的技术问题。
[0008]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0009]本实用新型的一种印染废水处理回用系统，包括初沉池，所述的初沉池连接有pH自控装置，初沉池通过管路依次连接有兼氧池、好氧池、二沉池，二沉池通过管路依次连接有SMF池、SMF产水池，SMF产水池通过加药管分别连接有次氯酸钠加药装置、柠檬酸加药装置、亚硫酸氢钠加药装置、阻垢剂加药装置，SMF产水池连接有RO组件，RO组件连接有RO产水池、RO浓水池。
[0010]初沉池。在废水水温小于40°C时，废水直接进入池内；当废水水温大于40°C时，废水进入高温污水型冷却塔，经过冷却塔冷却后，废水自流入池内。初沉池进水还配置有PH自动检测及调节装置，在进水PH值大于10或小于6时，适当投加一定量酸碱，调节PH值后进入初沉池。初沉池不投加絮凝剂，废水进入初沉池后通过重力沉降，废水中的大颗粒物质自然沉淀。初沉池内部视情况设置有中心桶，用于均匀配水。初沉池底部设有泥斗，沉淀物通过泥斗收集后由泥斗内管路进入污泥处理系统。初沉池内部设有斜管，以增加沉淀面积，废水通过斜管时，颗粒物由斜管滑入泥斗。初沉池顶部设有集水槽，上清液通过集水槽收集后，进入兼氧池。
[0011]兼氧池。兼氧池内设有组合填料，底部安装有潜水搅拌机，潜水搅拌机24小时连续运转，池内有兼氧微生物自然生长，兼氧微生物通过潜水搅拌机搅拌后悬浮于整个池体内，并附着在组合填料上，使水中污泥量SV30稳定在10%-25%。废水流过兼氧池时，水中有机物在兼氧池内与兼氧微生物接触，并被微生物消化分解，兼氧池末端设有集水槽，泥水混合物通过集水槽收集后，进入好氧池。
[0012]好氧池。好氧池底部安装有可提升微孔曝气管，可提升曝气管区别于固定式曝气管，可以在池内有水的情况下提上来，便于维修与更换。在可提升曝气管连接有罗茨鼓风机，与可提升曝气管共同形成曝气系统，采用微小气泡的方式给池内提供氧气，保持池内含氧量稳定在1.5-2mg/L。好氧池内有好氧微生物自然生长，好氧微生物通过曝气搅拌后悬浮于整个池体内，废水流过好氧池时，水中有机物在好氧池内与好氧微生物接触，并被好氧微生物消化分解，好氧池末端设有集水槽，泥水混合物通过集水槽收集后，进入二沉池。
[0013]二沉池。泥水混合物进入二沉池后通过重力沉降，污泥自然沉淀。二沉池底部设有泥斗，污泥通过泥斗收集后，部分由污泥回流泵打入兼氧池和好氧池，保持兼氧池和好氧池污泥浓度及活性，剩余污泥由泥斗内管路进入污泥处理系统。二沉池内部设有斜管，以增加沉淀面积，废水通过斜管时，污泥由斜管滑入泥斗。二沉池内部视情况设置有中心桶、刮泥机等，用于配水及污泥的清理。二沉池顶部设有集水槽，上清液通过集水槽收集后，进入后续处理系统或达标排放。
[0014]初沉池、兼氧池、好氧池、二沉池的处理工艺区别于普通处理工艺，第一，整个工艺采用全生化处理，无需投加药剂，运行成本低；第二，该工艺污泥产生量极低，有效的解决了印染废水处理过程中污泥量大，污泥处置困难，污泥处理费用高等问题；第三，本工艺将二沉池的活性污泥回流至兼氧池，充分调动微生物内源呼吸，降解多余活性污泥，减少污泥外排。
[0015]SMF池。SMF系统包括浸没式超滤装置、风机、排污泵和反洗泵等设备。二沉池上清液溢流至SMF池，SMF膜堆与抽吸泵相连，通过抽吸泵在膜的内侧形成负压，膜外侧水就透过膜完成过滤处理过程，被拦截附着在膜外侧的悬浮物每隔一段时间通过曝气震落下来，在SMF池底部实现堆积浓缩，每隔一段时间通过排污泵排出。通过抽吸泵抽出的出水送至SMF产水池。
[0016]该处理工艺区别于普通工艺，第一，本系统采用高污染环境下使用的抗污染浸没式超滤膜。具有高强度、耐压、耐氧化、抗污染、使用寿命长。第二，本系统自耗水量低，回收率高，产生废水量少。第三，自动化程度高，操作简单。
[0017]SMF产水池，容纳SMF出水，由增压泵送至RO系统进行进一步的深化处理，并为SMF反洗提供用水。
[0018]RO系统，本系统中废水回用的关键是反渗透技术，选择的反渗透膜具有较高的透过速度和脱盐性能。该系统采用的反渗透膜元件，具有脱盐率高、透过速度快、机械强度好、抗污染性能好等特点，其优点在于:一、该种膜元件通过增加膜袋的片数，缩短进水流道的长度，增大进水隔网的宽度，不仅拥有更高的水通量，而且可以减少有机物及微生物在膜表面的吸附，具有更强的耐污染能力。二、通过对膜材料的改进，创造了具有优异的化学物理稳定性、耐久性、以及高产水量和高脱盐性能的膜元件。三、膜片表面更光滑、更耐污染。
[0019]RO产水池，容纳RO产水，通过清水泵送至用户用水点。
[0020]作为优选，所述的初沉池、二沉池内设有中心桶、斜管、集水槽，初沉池、二沉池的底部设有泥斗，泥斗连接有排泥管，排泥管、兼氧池、好氧池通过污泥水流泵连通污泥处理系统。
[0021]作为优选，所述的兼氧池内部设有组合填料、集水槽，兼氧池的底部设有潜水搅拌机。
[0022]作为优选，所述的好氧池内设有集水槽，好氧池的底部设有可提升曝气管，可提升曝气管通过空气管连接有罗茨鼓风机。
[0023]作为优选，所述的SMF池内设有SMF组件，SMF组件通过空气管连接有罗茨鼓风机，SMF池通过抽吸泵连通有SMF产水池。
[0024]作为优选，所述的SMF产水池连接有SMF反洗泵，SMF反洗泵通过保安滤器连通抽吸泵的进口处，SMF产水池海通过RO增压泵、保安滤器、高压泵连通RO组件。
[0025]作为优选，所述的RO组件通过管路依次连接有保安滤器、化学清洗泵、化学清洗水箱。
[0026]因此，本实用新型可有效处理大部分印染废水，对CODcr、色度、SS、电导率去除率都能维持很高的水平，同时自动化程度高、操作简便、运行费用低、出水水质稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]附图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0028]图中零部件、部位及编号:初沉池1、ρΗ自控装置2、兼氧池3、好氧池4、二沉池5、SMF池6、SMF产水池7、次氯酸钠加药装置8、柠檬酸加药装置9、亚硫酸氢钠加药装置10、阻垢剂加药装置11、RO组件12、RO产水池13、RO浓水池14、中心桶15、斜管16、集水槽17、泥斗18、排泥管19、污泥水流泵20、组合填料21、潜水搅拌机22、可提升曝气管23、罗茨鼓风机24、SMF组件25、抽吸泵26、SMF反洗泵27、保安滤器28、RO增压泵29、高压泵30、化学清洗泵31、化学清洗水箱32。
【具体实施方式】
[0029]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0030]实施例:本例的一种印染废水处理回用系统，如图1，包括初沉池1，初沉池连接有pH自控装置2，初沉池通过管路依次连接有兼氧池3、好氧池4、二沉池5，初沉池、二沉池内设有中心桶15、斜管16、集水槽17，初沉池、二沉池的底部设有泥斗18，泥斗连接有排泥管19,排泥管、兼氧池3、好氧池通过污泥水流泵20连通污泥处理系统。兼氧池内部设有组合填料21、集水槽17，兼氧池的底部设有潜水搅拌机22。好氧池内设有集水槽17，好氧池的底部设有可提升曝气管23，可提升曝气管通过空气管连接有罗茨鼓风机24。二沉池通过管路依次连接有SMF池6、SMF产水池7，SMF产水池通过加药管分别连接有次氯酸钠加药装置
8、柠檬酸加药装置9、亚硫酸氢钠加药装置10、阻垢剂加药装置11，SMF产水池连接有RO组件12，RO组件连接有RO产水池13、RO浓水池14。SMF池内设有SMF组件25，SMF组件通过空气管连接有罗茨鼓风机24，SMF池通过抽吸泵26连通有SMF产水池7。SMF产水池连接有SMF反洗泵27，SMF反洗泵通过保安滤器28连通抽吸泵26的进口处，SMF产水池海通过RO增压泵29、保安滤器28、高压泵30连通RO组件12。RO组件通过管路依次连接有保安滤器28、化学清洗泵31、化学清洗水箱32。
[0031]使用时，印染废水依次通过初沉池1、兼氧池3、好氧池4、二沉池5、SMF池6、SMF产水池7、RO组件12、RO产水池13进行废水处理，最后通过清水泵送至用户用水点。污泥则被送入到污泥处理系统进行处理。
[0032]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
【权利要求】
1.一种印染废水处理回用系统，包括初沉池(I)，其特征在于所述的初沉池(I)连接有pH自控装置(2 )，初沉池通过管路依次连接有兼氧池(3 )、好氧池(4 )、二沉池(5 )，二沉池通过管路依次连接有SMF池(6)、SMF产水池(7)，SMF产水池通过加药管分别连接有次氯酸钠加药装置(8)、柠檬酸加药装置(9)、亚硫酸氢钠加药装置(10)、阻垢剂加药装置(11)，SMF产水池连接有RO组件(12)，RO组件连接有RO产水池(13)、RO浓水池(14)。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水处理回用系统，其特征在于所述的初沉池(I)、二沉池(5)内设有中心桶(15)、斜管(16)、集水槽(17)，初沉池、二沉池的底部设有泥斗(18)，泥斗连接有排泥管(19)，排泥管、兼氧池(3)、好氧池(4)通过污泥水流泵(20)连通污泥处理系统。
3.根据权利要求1或2所述的一种印染废水处理回用系统，其特征在于所述的兼氧池(3 )内部设有组合填料(21)、集水槽(17)，兼氧池的底部设有潜水搅拌机(22 )。
4.根据权利要求1或2所述的一种印染废水处理回用系统，其特征在于所述的好氧池(4)内设有集水槽(17)，好氧池的底部设有可提升曝气管(23)，可提升曝气管通过空气管连接有罗茨鼓风机(24)。
5.根据权利要求1或2所述的一种印染废水处理回用系统，其特征在于所述的SMF池(6)内设有SMF组件(25)，SMF组件通过空气管连接有罗茨鼓风机(24)，SMF池通过抽吸泵(26)连通有SMF产水池(7)。
6.根据权利要求5所述的一种印染废水处理回用系统，其特征在于所述的SMF产水池(7 )连接有SMF反洗泵(27 )，SMF反洗泵通过保安滤器(28 )连通抽吸泵(26 )的进口处，SMF产水池海通过RO增压泵(29 )、保安滤器(28 )、高压泵(30 )连通RO组件(12 )。
7.根据权利要求1或2所述的一种印染废水处理回用系统，其特征在于所述的RO组件(12)通过管路依次连接有保安滤器(28)、化学清洗泵(31)、化学清洗水箱(32)。
【文档编号】C02F9/14GK203833760SQ201420192132
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】朱和林, 吕志园, 汪拥军, 章柏军, 来东奇 申请人:杭州开源环保工程有限公司