铟精炼污水处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铟精炼污水处理装置，属于污水处理设施【技术领域】，包括污水收集池和多个压滤机，所述污水收集池通过多个铟离子沉淀槽与第一压滤机的进水口相连通，所述第一压滤机的出水口与一级收集池的进水口相连通；所述一级收集池的出水口通过多个重金属离子反应槽与第二压滤机的进水口相连通，所述第二压滤机的出水口与二级收集池的进水口相连通，所述第一压滤机的滤泥出口通过滤泥传送带与铟沉淀溶解槽的滤泥入口连通，所述铟沉淀溶解槽的出水口与电解槽的入水口连通。与现有技术相比，本实用新型可以解决现有对铟精炼过程中排放污水的处理只能除去污水中的重金属离子，不能对污水中的铟离子进行回收的问题。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及污水处理设施【技术领域】，尤其是一种用于对铟精炼过程中产生的 污水进行处理的装置。 铟精炼污水处理装置
【背景技术】
[0002] 铟属于稀散金属，资源稀缺，因其具有较强的光渗透性和导电性，被广泛应用于红 外探测材料、光伏太阳能发电技术、医学等领域。目前，铟精炼的方法主要有沉淀法、离子交 换法、萃取法和电解法等，其中电解法是工业中常用的方法，效果良好，且工业生产较简单， 但铟精炼过程中排放的废水含有镉、铁、锌、铅等重金属离子和铟离子。如果将这些废水直 接排放到环境中，一方面对大气、土壤和水环境造成严重的污染，另一方面将污水直接排放 造成了铟的浪费。现有的铟精炼污水的处理装置主要利用沉淀池进行污水的处理，处理过 程中通过添加化学处理剂或者吸附剂来除去污水中的重金属离子，这些装置的缺点在于只 针对污水中的重金属进行去除，而不能回收污水中的铟离子，造成污水中铟离子的流失。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种铟精炼污水处理装置，以解决现有对铟精炼过程中 排放污水的处理只能除去污水中的重金属离子，不能回收污水中的铟离子的问题。
[0004] 为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种铟精炼污水处理装置包 括污水收集池和多个压滤机，所述污水收集池通过多个铟离子沉淀槽与第一压滤机的进水 口相连通，所述第一压滤机的出水口与一级收集池的进水口相连通；所述一级收集池的出 水口通过多个重金属离子反应槽与第二压滤机的进水口相连通，所述第二压滤机的出水口 与二级收集池的进水口相连通，所述第一压滤机的滤泥出口通过滤泥传送带与铟沉淀溶解 槽的滤泥入口连通，所述铟沉淀溶解槽的出水口与电解槽的入水口连通。
[0005] 上述技术方案中，更具体的技术方案是：在所述铟沉淀溶解槽上以及每个每个所 述铟离子沉淀槽和每个所述重金属离子反应槽上均至少设有一个加药槽，在所述铟沉淀溶 解槽以及每个所述铟离子沉淀槽和每个所述重金属离子反应槽内均设有搅拌器。
[0006] 进一步的，在所述一级收集池和所述二级收集池处分别设有污水取样器，在所述 一级收集池与所述污水收集池之间和所述二级收集池与所述一级收集池之间均设有污水 回水管。
[0007] 由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
[0008] 1、由于本装置在污水收集池后分别设置有铟离子沉淀槽，先将污水泵入铟离子沉 淀槽内，通过在铟离子沉淀槽内与投放的化学药品反应生成含铟的沉淀物，这些沉淀物再 通过第一压滤机压滤收集后输送至铟沉淀溶解槽，含铟的沉淀在铟沉淀溶解槽内被所投放 的化学药品溶解得到铟的盐溶液，铟的盐溶液进入电解槽进行电解，在电解槽的阴极板上 获得高纯铟；从第一压滤机出水口排出的水进入一级收集池中，抽取一级收集池中的水样 检测铟离子含量，铟离子含量较高的水被送入重金属离子反应槽，铟离子含量较低的水排 至重金属反应槽。检测结果表明，未经该装置处理的污水中铟的含量为2. 83g/L?2. 27g/ L，经该装置处理后，污水中的铟含量为0. 336mg/L?0. 486mg/L，达到了回收铟的目的；2、 污水进入重金属离子反应槽后，与重金属离子反应槽所投放的化学药品反应生成含有重金 属的沉淀物，这些沉淀物再通过第二压滤机压滤后进行收集，从第二压滤机出水口排出的 水进入二级收集池中，二级收集池中的水通过抽取重金属含量水样进行检测，重金属含量 检测合格的水可向外排放或回用，重金属含量检测不合格的水通过回水管被送一级收集池 中继续处理；3、本装置工艺简单，安全环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是铟精炼污水处理装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合图1对本实用新型作进一步详述：
[0011] 如图1所示的铟精炼污水处理装置包括进水口通过管道与铟精炼装置连通的污 水收集池1和多个压滤机，本实施例的压滤机为第一压滤机3和第二压滤机6 ;污水收集池 1的出水口通过管道和水泵分别与两个内设有搅拌器的铟离子沉淀槽2的进水口相连通， 两个铟离子沉淀槽2的出水口分别通过管道与第一压滤机3的进水口相连通；第一压滤机 3的出水口通过管道与一级收集池4的进水口相连通，在每个铟离子沉淀槽2上设有一个加 药槽，本实施例的加药槽为氢氧化钠加药槽201 ;-级收集池4的出水口通过管道和水泵分 别与两个内设有搅拌器的重金属离子反应槽5的进水口相连通，两个重金属离子反应槽5 的出水口通过管道与第二压滤机6的进水口相连通，在每个重金属离子反应槽5上设有三 个加药槽，本实施例的三个加药槽为碳酸钠加药槽501，硫化钠加药槽502和聚合硫酸铁加 药槽503 ;第二压滤机6的出水口分别通过管道与二级收集池7的进水口相连通；第一压滤 机3的滤泥出口通过滤泥传送带与铟沉淀溶解槽10的滤泥入口连通，铟沉淀溶解槽10的 出水口与电解槽i i的入水口连通，在铟沉淀溶解槽10上设有一个加药槽，本实施例中的加 药槽为硫酸加药槽101。在一级收集池4处设有铟含量取样器401，以方便污水中铟金属含 量检测的水样的取样；二级收集池7处设有重金属含量取样器701，以方便污水中重金属含 量检测的水样的取样；在一级收集池4与污水收集池1之间装有第一污水回水管8,在第一 污水回水管8上装有截止阀801 ;在二级收集池7与一级收集池4之间装有第二污水回水 管9,在第二污水回水管9上装有截止阀901。
[0012] 工作时，从铟精炼装置产生的污水通过管道进入污水收集池1内，在污水收集池 1中沉淀一段时间后被泵入铟离子沉淀槽2内，通过在铟离子沉淀槽内与氢氧化钠加药槽 201投放的氢氧化钠溶液反应生成氢氧化铟沉淀物，这些沉淀物再通过第一压滤机3压滤 收集后输送至铟沉淀溶解槽10,氢氧化铟沉淀在铟沉淀溶解槽10内与所投放的硫酸溶液 反应生成硫酸铟溶液，硫酸铟溶液进入电解槽进行电解，在电解槽的阴极板上获得高纯铟； 从第一压滤机3出水口排出的水进入一级收集池4中，一级收集池4中的水通过铟含量取 样器401取样检测，铟离子含量较低的水被泵入重金属离子反应槽5,铟离子含量较高的水 通过第一污水回水管8被送回污水收集池1里继续处理；进入重金属离子反应槽5的水先 与碳酸钠加药槽501和硫化钠加药槽502投放的碳酸钠溶液和硫化钠溶液反应生成重金属 絮状物，然后与聚合硫酸铁加药槽503所投放的聚合硫酸铁反应形成大颗粒的重金属沉淀 物，这些重金属沉淀物再通过第二压滤机6压滤后进行收集，从第二压滤机6出水口排出的 水进入二级收集池7中，二级收集池7中的水通过重金属含量取样器701取样检测，重金属 含量检测合格的水可向外排放或回用，重金属含量检测不合格的水通过第二污水回水管9 被送入一级收集池4中继续处理。
【权利要求】
1. 一种铟精炼污水处理装置，包括污水收集池（1)和多个压滤机，其特征在于：所述污 水收集池（1)通过多个铟离子沉淀槽（2)与第一压滤机（3)的进水口相连通，所述第一压滤 机（3 )的出水口与一级收集池（4 )的进水口相连通；所述一级收集池（4 )的出水口通过多个 重金属离子反应槽（5)与第二压滤机（6)的进水口相连通，所述第二压滤机（6)的出水口与 二级收集池（7)的进水口相连通，所述第一压滤机（3)的滤泥出口通过滤泥传送带与铟沉 淀溶解槽（10)的滤泥入口连通，所述铟沉淀溶解槽（10)的出水口与电解槽（11)的入水口 连通。
2. 根据权利要求1所述的铟精炼污水处理装置，其特征在于：在所述铟沉淀溶解槽 (10)上以及每个所述铟离子沉淀槽（2)和每个所述重金属离子反应槽（5)上均至少设有一 个加药槽，在所述铟沉淀溶解槽（10)以及每个所述铟离子沉淀槽（2)和每个所述重金属离 子反应槽（5)内均设有搅拌器。
3. 根据权利要求1或2所述的铟精炼污水处理装置，其特征在于：在所述一级收集池 (4)和所述二级收集池（7)处分别设有铟含量取样器（401)和重金属含量取样器（701)，在 所述一级收集池（4)与所述污水收集池（1)之间和所述二级收集池（7)与所述一级收集池 (4)之间均设有污水回水管。
【文档编号】C02F103/16GK203845888SQ201420202884
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】粟红卫 申请人:广西铟泰科技有限公司