高溶氧无堵塞消泡射流曝气器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高溶氧无堵塞消泡射流曝气器，其特征在于：曝气器主体分为三段式设计，从左到右依次为射流腔段、喉管段和增氧溶氧气腔段；射流腔由进水端至出水端呈圆锥形逐渐向内缩径后与喉管连接，喉管上方与进气口相连通，喉管内气水混合后与增氧溶氧气腔连接，高溶氧无堵塞消泡射流曝气器主体采用铸钢制造。本实用新型射流腔、喉管和增氧溶氧腔的设计，使得气水机械压力混合、扩溶混合效果好，溶氧率高，便于好氧微生物吸收，氧传递率高。射流腔缩径设计，可以使得气体进入高溶氧无堵塞消泡射流曝气器气压阻力相对较小，变相节省动力损耗。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及工业废水处理【技术领域】，是对好氧系统供气设备射流曝气器的进 一步改进，尤其涉及一种高溶氧无堵塞消泡射流曝气器。 高溶氧无堵塞消泡射流曝气器
【背景技术】
[0002] 污水处理领域中，好氧曝气动力消耗占了污水处理运行费用的绝大部分，主要存 在问题是氧转移率低而造成了动力消耗大、部分废水好氧池泡沫严重影响传质等。
[0003] 随着技术的发展，好氧曝气设备也不断推陈出新，射流曝气器就是新型好氧曝气 设备之一，相比传统曝气头，氧转移率有了一定的提高，但还是不够理想。另外，在例如木糖 生产废水、木薯淀粉生产废水等污水处理工程的应用中，好氧曝气容易产生泡沫的问题，普 通射流器存在溶氧率低、不能消除泡沫等问题，普通射流曝气器还是难以克服的。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高溶氧无堵塞消泡射流曝气 器。
[0005] 实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种高溶氧无堵塞消泡射流曝气器，其 特征在于：曝气器主体分为三段式设计，从左到右依次为射流腔段、喉管段和增氧溶氧气腔 段；射流腔由进水端至出水端呈圆锥形逐渐向内缩径后与喉管连接，喉管上方与进气口相 连通，喉管内气水混合后与增氧溶氧气腔连接，高溶氧无堵塞消泡射流曝气器主体采用铸 钢制造。
[0006] 作为优选，射流腔进水端设置有进水口连接法兰，喉管段的上方的进气口处设置 有进气管线和进气口连接法兰，喉管采用内径为DN25设置，进气管线采用DN15设置，进气 端与进气口连接法兰连接，出气端与喉管连接。
[0007] 作为优选，增氧溶氧气腔由喉管连接处至高溶氧无堵塞消泡射流曝气器气液混合 出口呈圆锥形逐渐扩径设计，增氧溶氧气腔轴心线与水平方向呈-30度夹角设计。
[0008] 作为优选，喉管进气口前后长度比值设计为1:3。
[0009] 作为优选，高溶氧无堵塞消泡射流曝气器安装连接方式采用法兰连接，法兰采用 不锈钢法兰,防止在水中水汽接触腐蚀。
[0010] 本实用新型具备的有益技术效果如下：
[0011] 1、射流腔、喉管和增氧溶氧腔的设计，使得气水机械压力混合、扩溶混合效果好， 溶氧率高，便于好氧微生物吸收，氧传递率高。
[0012] 2、射流腔缩径设计，可以使得气体进入高溶氧无堵塞消泡射流曝气器气压阻力相 对较小，变相节省动力损耗。
[0013] 3、增压溶氧腔的-30度角设计，使得气液混合流体自喉管出口到流出高溶氧无堵 塞消泡射流曝气器出口过程中，因为水压增高的原因，可以给予气液混合流体一定阻力，使 得气液混合流体中的气泡体积增大破解为微小气泡的过程中，溶解氧能够更好地融入水 中。一定程度上相节省了动力。
[0014] 4、增压溶氧腔的-30度角设计，使得出水喷向好氧池底，强有力的水力搅拌，不仅 可以使得池底污泥菌种流化，更能保证强有力的水力搅拌使得池面流水吞噬所产生的泡 沫。
[0015] 5、喉管进气口前后长度比值设计为1:3,在机械气水压力的作用下，能够起到更好 地溶氧效果。
[0016] 6、喉管DN25尺寸的设计，同时在机械压力的作用下，可以防止污泥菌种及悬浮物 堵塞。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是本实用新型结构示意图；
[0018] 图中，1、进水口连接法兰，2、进气口连接法兰，3、射流腔，4、喉管，5、增氧溶氧气 腔，6、进气管线，7、气液混合出口，8、射流曝气器主体。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种高溶氧无堵塞消泡 射流曝气器，其特征在于：曝气器主体分为三段式设计，从左到右依次为射流腔段、喉管段 和增氧溶氧气腔段；射流腔（3)由进水端至出水端呈圆锥形逐渐向内缩径后与喉管（4)连 接，喉管（4)上方与进气口相连通，喉管（4)内气水混合后与增氧溶氧气腔（5)连接，高溶氧 无堵塞消泡射流曝气器（8)主体采用铸钢制造。
[0020] 作为优选，射流腔（3)进水端设置有进水口连接法兰（1)，喉管段（4)的上方的进 气口处设置有进气管线（6 )和进气口连接法兰（2 )，喉管（4)采用内径为DN25设置，进气管 线（6)采用DN15设置，进气端与进气口连接法兰（2)连接，出气端与喉管（4)连接。
[0021] 作为优选，增氧溶氧气腔（5)由喉管（4)连接处至高溶氧无堵塞消泡射流曝气器 气液混合出口（7)呈圆锥形逐渐扩径设计，增氧溶氧气腔（5)轴心线与水平方向呈-30度夹 角设计。
[0022] 作为优选，喉管（4)进气口前后长度比值设计为1:3。
[0023] 高溶氧无堵塞消泡射流曝气器供气方式采用罗茨风机，射流供水方式采用普通工 业污水泵。单支高溶氧无堵塞消泡射流曝气器供气设计量为〇. 83m3/min，射流供水量为 20m3/h。
[0024] 高溶氧无堵塞消泡射流曝气器安装连接方式采用法兰连接，法兰采用不锈钢法 兰，防止在水中水汽接触腐蚀。
[0025] 工程应用实例：
[0026] 实例一：
[0027] 江西省南宁市某木薯淀粉厂，污水处理量为1000m3/d，好氧曝气设备原采用微孔 爆气头，因为维修困难、溶解氧效果差，而将微孔爆气头更换为高溶氧无堵塞消泡射流曝气 器，使用数量60支。经过一段时间运行后，溶解氧达到2. 5~3. Omg/L，池面无泡沫产生，运行 效果良好。
[0028] 实例二：
[0029] 山东德州某木糖生产企业，污水处理量2000 m3/d，好氧曝气设备先后采用了为微 孔爆气头和曝气软管，好氧池池面乳白色泡沫均能够达到〇. 7~1. 0米高，极易造成周围环 境的污染，且好氧处理效果较差，难以达标运行。此问题困扰企业5年后，好氧曝气更换为 了高溶氧无堵塞消泡射流曝气器，使用数量39支，且罗茨风机动力降低了 30%，好氧池内溶 解氧达到了 2. (Γ3.0 mg/L，好氧池池面无泡沫产生，能够保证好氧处理系统的达标运行。
[0030] 上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本【技术领域】的技术 人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种高溶氧无堵塞消泡射流曝气器，其特征在于：曝气器主体分为三段式设计，从 左到右依次为射流腔段、喉管段和增氧溶氧气腔段；射流腔由进水端至出水端呈圆锥形逐 渐向内缩径后与喉管连接，喉管上方与进气口相连通，喉管内气水混合后与增氧溶氧气腔 连接，高溶氧无堵塞消泡射流曝气器主体采用铸钢制造。
2. 根据权利要求1所述的一种高溶氧无堵塞消泡射流曝气器，其特征在于：射流腔进 水端设置有进水口连接法兰，喉管段的上方的进气口处设置有进气管线和进气口连接法 兰，喉管采用内径为DN25设置，进气管线采用DN15设置，进气端与进气口连接法兰连接，出 气端与喉管连接。
3. 根据权利要求1所述的一种高溶氧无堵塞消泡射流曝气器，其特征在于：增氧溶氧 气腔由喉管连接处至高溶氧无堵塞消泡射流曝气器气液混合出口呈圆锥形逐渐扩径设计， 增氧溶氧气腔轴心线与水平方向呈-30度夹角设计。
【文档编号】C02F3/12GK203890124SQ201420267573
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月25日 优先权日:2014年5月25日
【发明者】崔宏权, 薛嵘, 王金辉 申请人:山东正清环保科技有限公司