极板可调快速安装装置及系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种极板可调快速安装装置，包括可调式隔水挡板、安装支架、极板间隔水挡板和底部支撑板；其中，安装支架包括第一安装支架和第二安装支架，第一安装支架通过可调式隔水挡板连接第二安装支架；所述极板间隔水挡板的数量为多个，沿水平方向设置在第一安装支架和第二安装支架上，相邻的极板间隔水挡板间形成卡槽；所述底部支撑板设置在所述第一安装支架和所述第二安装支架的下侧，用于支持所述极板间隔水挡板。本实用新型还提供相应的系统。本实用新型由于设置了单独的可调式挡水隔板，极板与箱体之间没有流道，废水只能从极板与极板之间流动，彻底避免侧漏、短流等情况的发生，最大程度保证了电化学的效果。
【专利说明】极板可调快速安装装置及系统
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电化学废水处理系统，具体地，涉及一种极板可调快速安装装置 及系统。
【背景技术】
[0002] 电化学废水处理系统可广泛应用于矿山冶炼、电镀行业、重金属污染地下水以及 印染行业的除色等领域。尤其在重金属废水处理上，经过电化学废水处理系统处理的出水 可达到国家规定的中水回用标准，具有运行费用低、出水稳定等特点。可同时去除铅、铬、 锡、镉、铁、错、钡、锌、镍、猛、金、银、镓、银、钥、银、铭、铀、铭、钴、钼等金属离子，也可大幅度 降低色度，也能利用其产生的强氧化性，打开难降解的分子键作为后续处理的预处理。但是 目前的电化学系统极板都是采用手工制作、安装，制作强度大、制作时间长、无法进行规模 化制作，制约了电化学系统在工程方面的大批量应用，另外手工制作的不稳定性和箱体结 构的设计不合理也极易造成废水的侧漏、短流等，使电化学系统工程机在实际工程中存在 与小试和中试区别太大，往往在实际案例中达不到实验的理想结果。
[0003] 电化学系统目前普遍采用的制作工艺是根据废水的性质确定箱体的大小后，在箱 体内采用绝缘PP板进行人工焊接，用于极板安放。由于没有隔水挡板，废水从箱体下部进 入箱体后有很大部分废水通过极板与箱体的空隙处直接流出箱体而没有进行电化学的处 理，造成处理效果相比实验结果有很大偏差或没有效果 实用新型内容
[0004] 针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种极板可调快速安装装置及 系统。
[0005] 根据本实用新型提供的极板可调快速安装装置可在工厂内预先大批量制作，根据 实际电化学箱体的需要再制作可调挡水隔板的宽度进行箱体内部极板的安装，可大幅度降 低制作时间，也可以把控箱体内部的制作质量，彻底避免侧漏、短流等情况的发生。
[0006] 根据本实用新型的一个方面提供的一种极板可调快速安装装置，包括可调式隔水 挡板1、安装支架2、极板间隔水挡板3和底部支撑板4 ;
[0007] 其中，安装支架2包括第一安装支架和第二安装支架，第一安装支架通过可调式 隔水挡板1连接第二安装支架；所述极板间隔水挡板3的数量为多个，沿安装支架2的长度 方向设置在安装支架2上，相邻的极板间隔水挡板3间形成卡槽；所述底部支撑板4设置在 所述第一安装支架和所述第二安装支架的下侧，用于支持所述极板间隔水挡板3。
[0008] 优选地，所述可调式隔水挡板1包括挡板主体、第一楔形连接部和第二楔形连接 部，第一楔形连接部和第二楔形连接部分别设置在所述挡板主体的两端；所述第一安装支 架连接所述第一楔形连接部；所述第二安装支架连接所述第二楔形连接部。
[0009] 优选地，第一安装支架、第二安装支架均包括两个侧挡板、第一连接杆9、第二连接 杆10、两个第三楔形连接部7以及两个第四楔形连接部8 ;
[0010] 其中，两个第三楔形连接部设置安装支架2的下端，两个第三楔形连接部7之间通 过第一连接杆9连接；两个侧挡板分别坚直设置在两个第三楔形连接部7的上侧；两个第 四楔形连接部8分别设置在两个侧挡板的上端面上；两个第四楔形连接部8之间通过第二 连接杆10连接；
[0011] 第一安装支架的两个第三楔形连接部7均通过可调式隔水挡板1连接第二安装支 架的两个第三楔形连接部7 ;第一安装支架的两个第四楔形连接部8均通过可调式隔水挡 板1连接第二支架的两个第四楔形连接部8 ;第三楔形连接部7和第四楔形连接部8均与 第一楔形连接部和/或第二楔形连接部相匹配；
[0012] 多个所述极板间隔水挡板3沿水平方向设置在第二连接杆10上；所述底部支撑板 4通过所述第一连接杆9连接多个所述极板间隔水挡板3。
[0013] 优选地，多个所述极板间隔水挡板3沿水平方向均匀设置在第二连接杆10上，从 而形成均勻的卡槽。
[0014] 优选地，第一安装支架和第二安装支架呈轴对称设置在可调式隔水挡板1的两 侧。
[0015] 优选地，可调式隔水挡板1、安装支架2和极板间隔水挡板3均采用耐腐蚀且绝缘 的塑料材料制成。
[0016] 优选地，所述底部支撑板4采用经过防腐绝缘处理的钢材制成。
[0017] 根据本实用新型的另一个方面提供的一种极板可调快速安装系统包括所述的极 板可调快速安装装置，还包括电极6和箱体5 ;
[0018] 其中，所述电极6的两端分别设置在两个相对的所述卡槽中，第一安装支架和第 二安装支架分别安装在箱体5的两个相对的侧板上，所述底部支撑板设置在箱体5的侧板 上。
[0019] 与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
[0020] 1、本实用新型由于设置了单独的可调式挡水隔板，极板与箱体之间没有流道，废 水只能从极板与极板之间流动，彻底避免侧漏、短流等情况的发生，最大程度保证了电化学 的效果；
[0021] 2、本实用新型中的可调式隔水挡板，其长度和宽度可根据箱体设计的要求进行现 场调整制作安装，确保箱体无短流情况发生；
[0022] 3、本实用新型中的极板快速安装组件包括两边对称的安装支架、极板间隔水挡板 和底部支撑，在水平方向的等距离设置的极板间隔水挡板，从而在垂直方向上极板间隔水 挡板可有效阻挡废水在极板区域产生侧流，使废水只能在箱体内产生从下往上的流动。
【专利附图】
【附图说明】
[0023] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特 征、目的和优点将会变得更明显：
[0024] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0025] 图2为本实用新型的图1中沿A-A方向的剖视示意图；
[0026] 图3为本实用新型的图1中沿B-B方向的剖视示意图。
[0027] 图中：
[0028] 1为可调式隔水挡板；
[0029] 2为安装支架；
[0030] 3为极板间隔水挡板；
[0031] 4为底部支撑板；
[0032] 5为箱体；
[0033] 6为电极；
[0034] 7为第三楔形连接部；
[0035] 8为第四楔形连接部；
[0036] 9为第一连接杆；
[0037] 10为第二连接杆。
【具体实施方式】
[0038] 下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的 技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本 领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改 进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0039] 在本实施例中，如图1、图2、图3所示，本实用新型提供的极板可调快速安装装置， 包括可调式隔水挡板1、安装支架2、极板间隔水挡板3和底部支撑板4 ;
[0040] 其中，安装支架2包括第一安装支架和第二安装支架，第一安装支架通过可调式 隔水挡板1连接第二安装支架；所述极板间隔水挡板1的数量为多个，沿安装支架2的长度 方向设置在安装支架2上，相邻的极板间隔水挡板1间形成卡槽；所述底部支撑板4设置在 所述第一安装支架和所述第二安装支架的下侧，用于支持所述极板间隔水挡板3。
[0041] 所述可调式隔水挡板1包括挡板主体、第一楔形连接部和第二楔形连接部，第一 楔形连接部和第二楔形连接部分别设置在所述挡板主体的两端；所述第一安装支架连接所 述第一楔形连接部；所述第二安装支架连接所述第二楔形连接部。所述可调式隔水挡板1 的长度和宽度可根据箱体设计的要求进行现场调整制作安装，确保箱体无短流情况发生。
[0042] 第一安装支架和第二安装支架均包括两个侧挡板、第一连接杆9、第二连接杆10、 两个第三楔形连接部7以及两个第四楔形连接部8 ;
[0043] 其中，两个第三楔形连接部7设置安装支架1的下端，两个第三楔形连接部7之间 通过第一连接杆9连接；两个侧挡板分别坚直设置在两个第三楔形连接部7的上侧；两个 第四楔形连接部8分别设置在两个侧挡板的上端面上；两个第四楔形连接部之间通过第二 连接杆10连接；
[0044] 第一安装支架的两个第三楔形连接部7均通过可调式隔水挡板1连接第二支架的 两个第三楔形连接部7 ;第一支架的两个第四楔形连接部8均通过可调式隔水挡板1连接 第二支架的两个第四楔形连接部8 ;第三楔形连接部7和第四楔形连接部8均与第一楔形 连接部和第二楔形连接部相匹配；
[0045] 多个所述极板间隔水挡板3沿水平方向设置在第二连接杆10上；所述底部支撑板 4通过所述第一连接杆9连接多个所述极板间隔水挡板3。
[0046] 进一步的，多个所述极板间隔水挡板3沿水平方向均匀设置在第二连接杆10上， 从而形成均勻的卡槽。
[0047] 第一安装支架和第二安装支架呈轴对称设置在可调式隔水挡板3的两侧。
[0048] 可调式隔水挡板、安装支架和极板间隔水挡板均采用耐腐蚀且绝缘的塑料材料制 成，如PP板PVC板制成，所述底部支撑板采用Q235钢材或其他高强度材料采用衬塑、衬胶 等防腐绝缘处理后制成。本实用新型提供的极板可调快速安装系统包括所述的极板可调快 速安装装置，还包括电极6和箱体5 ;
[0049] 其中，所述电极6两端分别设置在两个相对的所述卡槽中，第一安装支架和第二 安装支架分别安装在箱体5的两个相对的侧板上，所述底部支撑板4设置在箱体的侧板上。
[0050] 以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局 限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改， 这并不影响本实用新型的实质内容。
【权利要求】
1. 一种极板可调快速安装装置，其特征在于，包括可调式隔水挡板（1)、安装支架（2)、 极板间隔水挡板（3)和底部支撑板（4); 其中，安装支架（2)包括第一安装支架和第二安装支架，第一安装支架通过可调式隔 水挡板（1)连接第二安装支架；所述极板间隔水挡板（3)的数量为多个，沿安装支架（2)的 长度方向设置在安装支架（2)上，相邻的极板间隔水挡板（3)间形成卡槽；所述底部支撑板 (4)设置在所述第一安装支架和所述第二安装支架的下侧，用于支持所述极板间隔水挡板 ⑶。
2. 根据权利要求1所述的极板可调快速安装装置，其特征在于，所述可调式隔水挡板 (1)包括挡板主体、第一楔形连接部和第二楔形连接部，第一楔形连接部和第二楔形连接部 分别设置在所述挡板主体的两端；所述第一安装支架连接所述第一楔形连接部；所述第二 安装支架连接所述第二楔形连接部。
3. 根据权利要求1或2所述的极板可调快速安装装置，其特征在于，第一安装支架、 第二安装支架均包括两个侧挡板、第一连接杆（9)、第二连接杆（10)、两个第三楔形连接部 (7)以及两个第四楔形连接部（8); 其中，两个第三楔形连接部设置安装支架（2)的下端，两个第三楔形连接部（7)之间通 过第一连接杆（9)连接；两个侧挡板分别坚直设置在两个第三楔形连接部（7)的上侧；两 个第四楔形连接部（8)分别设置在两个侧挡板的上端面上；两个第四楔形连接部（8)之间 通过第二连接杆（10)连接； 第一安装支架的两个第三楔形连接部（7)均通过可调式隔水挡板（1)连接第二安装支 架的两个第三楔形连接部（7);第一安装支架的两个第四楔形连接部（8)均通过可调式隔 水挡板（1)连接第二支架的两个第四楔形连接部（8);第三楔形连接部（7)和第四楔形连 接部（8)均与第一楔形连接部和/或第二楔形连接部相匹配； 多个所述极板间隔水挡板（3)沿水平方向设置在第二连接杆（10)上；所述底部支撑板 (4)通过所述第一连接杆（9)连接多个所述极板间隔水挡板（3)。
4. 根据权利要求3所述的极板可调快速安装装置，其特征在于，多个所述极板间隔水 挡板（3)沿水平方向均匀设置在第二连接杆（10)上，从而形成均匀的卡槽。
5. 根据权利要求3所述的极板可调快速安装装置，其特征在于，第一安装支架和第二 安装支架呈轴对称设置在可调式隔水挡板（1)的两侧。
6. 根据权利要求1所述的极板可调快速安装装置，其特征在于，可调式隔水挡板（1)、 安装支架（2)和极板间隔水挡板（3)均采用耐腐蚀且绝缘的塑料材料制成。
7. 根据权利要求1所述的极板可调快速安装装置，其特征在于，所述底部支撑板（4)采 用经过防腐绝缘处理的钢材制成。
8. -种极板可调快速安装系统，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的极板可 调快速安装装置，还包括电极（6)和箱体（5); 其中，所述电极￠)的两端分别设置在两个相对的所述卡槽中，第一安装支架和第二 安装支架分别安装在箱体（5)的两个相对的侧板上，所述底部支撑板设置在箱体（5)的侧 板上。
【文档编号】C02F1/46GK203999064SQ201420309960
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】钱威 申请人:上海淼耀环境工程有限公司