一种自动循环升降式搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动循环升降式搅拌机，升降工作台孔内安装滑动轴承，搅拌电机安装在升降工作台并固定连接；升降支架和升降工作台固定连接；立柱台阶端安装在下工作台安装孔内并固定连接；升降工作台套入立柱，一件立柱侧安装行程开关，上工作台和立柱连接并紧固；升降丝杆和升降电机紧固连接，升降丝杆和升降电机组合从上而下装入上工作台；丝杆传动螺母装入升降支架安装孔内，并用丝杆传动螺母锁紧螺母旋紧固定连接；升降电机和上工作台用紧定螺丝固定连接；搅拌轴末端依次装入定位垫片，推进式桨叶，锁紧垫片，用锁紧螺母旋紧连接；把控制电箱和升降电机、行程开关用电源线连接。本实用新型能有效体现立体式的搅拌效果，实用性强。
【专利说明】一种自动循环升降式搅拌机
【技术领域】：
[0001] 本实用新型涉及一种自动循环升降式搅拌机，属于资源与环境技术中的水污染控 制技术【技术领域】。
【背景技术】：
[0002] 搅拌机是应用于石油、化工、印染、制革、医药、食品、造纸、纺织、农药等行业中工 业废水和城市生活污水的厌氧、兼氧处理。为了进一步的提高池底水域的有机淤泥与空气 充分接触，达到高效率的充氧效果，需要尽量把搅拌机设置在可能低的位置，保证底下的淤 泥和沉淀物充分搅拌接触空气，对有机物进行有效分解，达到良好的处理效果。
[0003] 目前城市生活污水废水处理、工业废水处理、水产养殖塘增氧等应用场合采用的 搅拌机一般是固定深度搅拌，在深的区域无法使池底部充分搅拌，把底部的淤泥中中的微 生物与氧气接触。随着养殖场等土地的利用率提高，深的区域非常普遍。所以目前的搅拌 机已远远的不能满足目前的使用需求，适用范围也受到限制。 实用新型内容：
[0004] 针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动循环升降式搅拌 机。在工作是搅拌轴和选用的桨叶能自动循环升降，达到立体式的搅拌效果。解决背景技 术中的技术问题
[0005] 本实用新型提供种一种自动循环升降式搅拌机，包含升降电机、上工作台、升降工 作台、升降支架、升降丝杆、丝杆传动螺母、丝杆传动螺母锁紧螺母、搅拌电机、搅拌轴、推 进式桨叶、定位垫片、锁紧垫片、锁紧螺母、立柱、行程开关、控制电箱、滑动轴承、下工作台， 升降工作台四个孔内各安装一件滑动轴承，搅拌电机安装在升降工作台并固定连接，升降 支架和升降工作台固定连接，四件立柱台阶端安装在下工作台安装孔内并固定连接，升降 工作台套入立柱上，升降工作台上的四件滑动轴承和四件立柱能够无阻尼配合滑动，在其 中一件立柱侧安装二件行程开关，上下各一，上工作台和立柱连接并紧固，升降丝杆和升 降电机紧固连接，把升降丝杆和升降电机组合从上而下装入上工作台，丝杆传动螺母装入 升降支架安装孔内，并用二件丝杆传动螺母锁紧螺母旋紧固定连接，把升降电机和上工作 台用紧定螺丝固定连接，搅拌轴末端依次装入定位垫片一件，推进式桨叶一件，锁紧垫片 一件，用锁紧螺母二件旋紧连接，把控制电箱和升降电机、行程开关用电源线连接。
[0006] 进一步设置，工作时控制电箱控制升降电机正转，升降工作台下降，搅拌机构下 降，升降工作台接触安装在立柱下方的行程开关使其闭合，信号传导到控制电箱，接触器互 换工作使升降电机反转，升降工作台上升，搅拌机构上升，升降工作台接触安装在立柱上方 的行程开关使其闭合，信号传导到控制电箱，接触器再次互换工作使升降电机正转，升降工 作台下降，搅拌机构下降，持续自动循环。
[0007] 本项目的优选，所述的一种自动循环升降式搅拌机，设备结构为四柱立式；用控制 电信来控制升降电机的正反转来实现搅拌轴的搅拌位置上升和下降，通过行程开关来设定 推进式桨叶上升和沉降的位置，并能自动循环升降，在不同深度的区域搅拌，达到立体式 的搅拌效果；升降滑动部分装有滑动轴承，延长使用寿命。
[0008] 本实用新型的有益效果为：结构新颖，设计先进，制造复杂性不高，结构简单实用， 使用寿命延长，实现立体式的搅拌效果。实用性强。
【专利附图】
【附图说明】：
[0009] 为了易于说明，本实用新型有下列的具体实施及附图作为详细描述。
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0011] 图2为图1中升降机构的左视图。
[0012] 图中：1_升降电机；2-上工作台；3-升降工作台；4-升降支架；5-升降丝杆； 51-丝杆传动螺母；52-丝杆传动螺母锁紧螺母；6-搅拌电机；7-搅拌轴；8-推进式桨叶； 81-定位垫片；82-锁紧垫片；83-锁紧螺母；9-立柱；10-行程开关；11-控制电箱；12-滑 动轴承；13-下工作台；
【具体实施方式】：
[0013] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中所示的 具体实施案例来描述本实用新型。但是这些描述只是一个示例，而并非要限制本实用新型 的范围和局限性。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，已避免不必要的 模糊或曲解本实用新型的概念。
[0014] 如图1-2所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案：一种自动循环升降式搅拌 机，能自动循环升降，在不同深度的区域搅拌，它包含升降电机1、上工作台2、升降工作台 3、升降支架4、升降丝杆5、丝杆传动螺母51、丝杆传动螺母锁紧螺母52、搅拌电机6、搅拌 轴7、推进式桨叶8、定位垫片81、锁紧垫片82、锁紧螺母83、立柱9、行程开关10、控制电箱 11、滑动轴承12、下工作台13,升降工作台3四个孔内各安装一件滑动轴承12,搅拌电机6 安装在升降工作台3并固定连接；升降支架4和升降工作台3固定连接，四件立柱9台阶端 安装在下工作台13安装孔内并固定连接，升降工作台3套入立柱9上，升降工作台3上的 四件滑动轴承12和四件立柱9能够无阻尼配合滑动，在其中一件立柱9侧安装二件行程开 关10,上下各一，上工作台2和立柱9连接并紧固，升降丝杆5和升降电机1紧固连接，把升 降丝杆5和升降电机1组合从上而下装入上工作台2,丝杆传动螺母51装入升降支架4安 装孔内，并用二件丝杆传动螺母锁紧螺母52旋紧固定连接，把升降电机1和上工作台2用 紧定螺丝固定连接，搅拌轴7末端依次装入定位垫片81 -件，推进式桨叶8 -件，锁紧垫片 82 -件，用锁紧螺母83二件旋紧连接，把控制电箱11和升降电机1、行程开关10用电源线 连接。
[0015] 进一步设置，工作时控制电箱11控制升降电机1正转，升降工作台3下降，搅拌机 构下降，升降工作台3接触安装在立柱9下方的行程开关10使其闭合，信号传导到控制电 箱11，接触器互换工作使升降电机1反转，升降工作台3上升，搅拌机构上升，升降工作台3 接触安装在立柱9上方的行程开关10使其闭合，信号传导到控制电箱11，接触器再次互换 工作使升降电机1正转，升降工作台3下降，搅拌机构下降，持续自动循环，在不同深度的区 域搅拌，达到立体式的搅拌效果，升降滑动部分装有滑动轴承12,延长使用寿命。
[0016] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的有点。 本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书 中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型设计范畴前提下，本实用新型 还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新 型要求保护范围由所附的权力要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1. 一种自动循环升降式搅拌机，其特征在于：能自动循环升降，在不同深度的区域搅 拌；它包含升降电机（1)、上工作台（2)、升降工作台（3)、升降支架（4)、升降丝杆（5)、丝杆 传动螺母（51)、丝杆传动螺母锁紧螺母（52)、搅拌电机￠)、搅拌轴（7)、推进式桨叶（8)、 定位垫片（81)、锁紧垫片（82)、锁紧螺母（83)、立柱（9)、行程开关（10)、控制电箱（11)、滑 动轴承（12)、下工作台（13);升降工作台（3)四个孔内各安装一件滑动轴承（12)，搅拌电 机（6)安装在升降工作台（3)并固定连接；升降支架（4)和升降工作台（3)固定连接；四件 立柱（9)台阶端安装在下工作台（13)安装孔内并固定连接；升降工作台（3)套入立柱（9) 上，升降工作台（3)上的四件滑动轴承（12)和四件立柱（9)能够无阻尼配合滑动；在其中 一件立柱（9)侧安装二件行程开关（10)，上下各一；上工作台（2)和立柱（9)连接并紧固； 升降丝杆（5)和升降电机（1)紧固连接，把升降丝杆（5)和升降电机（1)组合从上而下装 入上工作台（2);丝杆传动螺母（51)装入升降支架（4)安装孔内，并用二件丝杆传动螺母 锁紧螺母（52)旋紧固定连接；把升降电机（1)和上工作台（2)用紧定螺丝固定连接；搅拌 轴（7)末端依次装入定位垫片（81) -件，推进式桨叶（8) -件，锁紧垫片（82) -件，用锁 紧螺母（83)二件旋紧连接；把控制电箱（11)和升降电机（1)、行程开关（10)用电源线连 接。
2. 根据权利要求1所描述的一种自动循环升降式搅拌机，其特征在于：工作时控制电 箱（11)控制升降电机（1)正转，升降工作台（3)下降，搅拌机构下降；升降工作台（3)接触 安装在立柱（9)下方的行程开关（10)使其闭合，信号传导到控制电箱（11)，接触器互换工 作使升降电机（1)反转，升降工作台（3)上升，搅拌机构上升；升降工作台（3)接触安装在 立柱（9)上方的行程开关（10)使其闭合，信号传导到控制电箱（11)，接触器再次互换工作 使升降电机（1)正转，升降工作台（3)下降，搅拌机构下降；持续自动循环。
【文档编号】C02F7/00GK203999164SQ201420359412
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】陈兰园 申请人:浙江昆仑环保设备有限公司