一种废酸水处理的反应装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于污水处理【技术领域】，尤其涉及一种废酸水处理的反应装置，包括壳体、外壳、内壳、搅拌桨、一级叶片、二级叶片、电机、进料口、进液管、调节阀、风机、减压阀、出料口、第一加热器、第二加热器、第三加热器、第一隔热板、第二隔热板和垫板，所述壳体包括外壳和内壳，所述外壳安装在内壳外部，所述壳体上顶面的下部中间位置安装有搅拌桨，所述搅拌桨上设置有一级叶片和二级叶片，所述搅拌桨与电机相连，所述壳体上顶面的上部分别设有进料口和进液管，所述进液管上设有调节阀，所述壳体上侧连接风机。本实用新型提供一种叶片故障率低、搅拌均匀、安全系数高的废酸水处理的反应装置。
【专利说明】一种废酸水处理的反应装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污水处理【技术领域】，尤其涉及一种废酸水处理的反应装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着科技的进步和人们生活水平的提高，人们对生活起居的各项要求都整体提高了水平，这就需要工业的发展，而现有工业领域除了化工行业之外，还有印染制衣、钢铁、制药等多种行业生产过程中广泛应用到各种酸，制造过程之后这些废酸随着废水排放至环境中，污染地下水、湖泊水、土壤等。废酸水处理方式主要为电解、结晶、添加化学物品变废为宝的方式，但是如果想批量处理废酸水，这些方式取得的效果均不太理想。反应装置作为废酸水处理过程的一种重要设备，它的反应物质质量是否达标直接影响废酸水处理过程的整体效果。现有技术的废酸水处理的反应装置包括进料口、排气口、出料口、搅拌杆、电机、减速机，该装置从进料口送入废酸水和添加的化学物品，电机带动搅拌杆使废酸水和添加的化学物品充分反应，反应过程中通过打开排气口进行减压，直到装置内的废酸水和添加的化学物品反应结束后，取出反应后的液体再进行下一处理过程。但是实际应用时这种废酸水处理的反应装置存在以下缺点:
[0003]1、搅拌杆上只存在末端的一组叶片，进料口距离叶片间的距离较高，不仅进料过程中会对叶片造成冲击损坏，提高叶片故障率，还会由于一组叶片的搅拌不均匀致使反应物质的反应不充分。
[0004]2、通过排气口给反应装置内部进行减压，这种减压结构的设计，当遇到多量的剧烈反应时，由于减压速度缓慢可能发生爆炸的现象，存在安全隐患问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种叶片故障率低、搅拌均匀、安全系数高的废酸水处理的反应装置。
[0006]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]一种废酸水处理的反应装置，包括壳体、外壳、内壳、搅拌桨、一级叶片、二级叶片、电机、进料口、进液管、调节阀、风机、减压阀、出料口、第一加热器、第二加热器、第三加热器、第一隔热板、第二隔热板和垫板，所述壳体包括外壳和内壳，所述外壳安装在内壳外部，所述壳体上顶面的下部中间位置安装有搅拌桨，所述搅拌桨上设置有一级叶片和二级叶片，所述搅拌桨与电机相连，所述壳体上顶面的上部分别设有进料口和进液管，所述进液管上设有调节阀，所述壳体上侧连接风机，所述风机上设有减压阀，所述壳体的右下侧开有出料口，所述内壳外部的左侧、右侧和下侧分别包覆有第一加热器、第二加热器和第三加热器，所述第一加热器外侧与外壳左侧之间设置有第一隔热板，所述第二加热器外侧与外壳右侧之间设置有第二隔热板，所述第三加热器下侧与外壳底侧之间设置有垫板。
[0008]所述调节阀为流量调节阀。
[0009]所述减压阀为直动式减压阀。
[0010]所述第一隔热板和第二隔热板均为高压复合成型隔热板。
[0011]所述垫板为防震垫板。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]1、本实用新型的这种两级叶片、进料口和进液管的结构设计方式，添料时可以使液体从进液管，固体状或粉状物质从进料口进入，分离式的进入方式可以避免进口口径大时液体流速过快，进口口径小时粉状物质不易流入壳内的问题，而且两级叶片的设计不仅使反应物质搅拌均匀而加快反应过程，而且缓解了进料口和进液管进入物质时的冲击力，降低了叶片故障率，提高了搅拌均匀性。
[0014]2、本实用新型的调节阀为流量调节阀，流量调节阀可以对进液管中液体的流速进行调节，不仅可以缓解对叶片的冲击压力，还可以通过流量的多少控制反应强烈程度，避免出现事故。
[0015]3、本实用新型的减压阀为直动式减压阀，风机通过直动式减压阀来给反应装置内部进行减压，使装置内部不至于出现蒸汽压力而存在爆炸现象。
[0016]4、本实用新型的隔热板为高压复合成型隔热板，高压复合成型隔热板具有抗压强度高、耐温级别高的特性，从而避免了反应过程中出现出现裂痕和脱层现象，提高了反应装置的安全系数。
[0017]5、本实用新型的垫板为防震垫板，防震垫板不仅可以使反应装置在移动过程中内部的搅拌桨不会受到碰撞导致松动和损坏，而且可以使反应装置在剧烈反应过程中安放的更稳固。
[0018]
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]图中:1-壳体，2-外壳，3-内壳，4-搅拌桨，5-—级叶片，6-二级叶片，7-电机，
8-进料口，9-进液管，10-调节阀，11-风机，12-减压阀，13-出料口，14-第一加热器，15-第二加热器，16-第三加热器，17-第一隔热板，18-第二隔热板，19-垫板。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0022]实施例:
[0023]如图1所示，本实施例包括壳体1、外壳2、内壳3、搅拌桨4、一级叶片5、二级叶片
6、电机7、进料口 8、进液管9、调节阀10、风机11、减压阀12、出料口 13、第一加热器14、第二加热器15、第三加热器16、第一隔热板17、第二隔热板18和垫板19,壳体I包括外壳2和内壳3，外壳2安装在内壳3外部，壳体I上顶面的下部中间位置安装有搅拌桨4，搅拌桨4上设置有一级叶片5和二级叶片6，搅拌桨4与电机7相连，壳体I上顶面的上部分别设有进料口 8和进液管9，进液管9上设有调节阀10，调节阀10为流量调节阀，壳体I上侧连接风机11，风机11上设有减压阀12，减压阀12为直动式减压阀，壳体I的右下侧开有出料口 13，内壳3外部的左侧、右侧和下侧分别包覆有第一加热器14、第二加热器15和第三加热器16,第一加热器14外侧与外壳2左侧之间设置有第一隔热板17,第二加热器15外侧与外壳2右侧之间设置有第二隔热板18，第一隔热板17和第二隔热板18均为高压复合成型隔热板，第三加热器16下侧与外壳2底侧之间设置有垫板19,垫板19为防震垫板。
[0024]工作时,依次启动电机7、第一加热器14、第二加热器15和第三加热器16,电机7带动搅拌桨4旋转，从进料口 8向壳体I内部输送固体状物质，从进液管9向壳体I内部输送液体物质，固体状物质和液体物质通过搅拌桨4的一级叶片5和二级叶片6连续搅拌，使固体状物质和液体物质搅拌的更均匀、反应更迅速，反应过程中加热至一定温度时，伴随着固体状物质和液体物质的反应量增多和加速，反应装置内壳3内部的蒸汽压力变大，开启风机11，调节风机11上的减压阀12使反应装置内壳3内部的压力为安全范围，待反应完全结束后，从出料口 13取出反应后的液体，取出的反应后液体再进行下一处理过程。
[0025]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种废酸水处理的反应装置，其特征在于:包括壳体、外壳、内壳、搅拌桨、一级叶片、二级叶片、电机、进料口、进液管、调节阀、风机、减压阀、出料口、第一加热器、第二加热器、第三加热器、第一隔热板、第二隔热板和垫板,所述壳体包括外壳和内壳，所述外壳安装在内壳外部，所述壳体上顶面的下部中间位置安装有搅拌桨，所述搅拌桨上设置有一级叶片和二级叶片，所述搅拌桨与电机相连，所述壳体上顶面的上部分别设有进料口和进液管，所述进液管上设有调节阀，所述壳体上侧连接风机，所述风机上设有减压阀，所述壳体的右下侧开有出料口，所述内壳外部的左侧、右侧和下侧分别包覆有第一加热器、第二加热器和第三加热器，所述第一加热器外侧与外壳左侧之间设置有第一隔热板，所述第二加热器外侧与外壳右侧之间设置有第二隔热板，所述第三加热器下侧与外壳底侧之间设置有垫板。
2.根据权利要求1所述的一种废酸水处理的反应装置，其特征在于:所述调节阀为流量调节阀。
3.根据权利要求1所述的一种废酸水处理的反应装置，其特征在于:所述减压阀为直动式减压阀。
4.根据权利要求1所述的一种废酸水处理的反应装置，其特征在于:所述第一隔热板和第二隔热板均为高压复合成型隔热板。
5.根据权利要求1所述的一种废酸水处理的反应装置，其特征在于:所述垫板为防震垫板。
【文档编号】C02F1/00GK203990612SQ201420359812
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】陈雷 申请人:天津雷鸣科技有限公司