一种波流式反硝化滤池的制作方法
【专利摘要】一种波流式反硝化滤池，涉及污水处理工艺【技术领域】，将过滤池与反硝化池并行布置，水流从过滤池顶部进入，下行依次流经滤料层和砾石层，从底部进入反硝化池，上行依次流经砾石层和滤料层，从反硝化池顶部流出装置过滤过程与反硝化过程的分离，并充分发挥各自的功能，避免相互干扰，将过滤池与反硝化池并行布置，避免了叠加布置，降低了装置的总高度，在反硝化端投加碳源，避免了溶氧对碳源的消耗，该装置结构简单，运行、维护方便，安全、可靠。
【专利说明】一种波流式反硝化滤池
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及污水处理工艺【技术领域】，具体涉及一种波流式反硝化滤池。
【背景技术】
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[0002]为满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002) —级A标准的要求，国内一些城市污水处理厂应用反硝化深床滤池技术进行提标改造。反硝化深床滤池可以实现截留SS、反硝化去除TN和微絮凝化学去除TP的功能，但在工程应用过程中也体现出如下问题:
[0003]1、池体太高(一般6m左右)。若设计成地上式池体，一般需增加提升水泵；地下室则开挖等施工难度加大。
[0004]2、进水中的溶氧消耗碳源，影响反硝化效果。进水跌落会增加进水溶解氧,消耗碳源，造成浪费。
[0005]3、滤层汽水反洗影响反硝化效果。由于滤尘截留SS至一定程度必须进行汽水反洗，该过程将影响反硝化效果。
【发明内容】
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[0006]本实用新型的目的是提供一种波流式反硝化滤池，将过滤池与反硝化池并行布置，水流从过滤池顶部进入，下行依次流经滤料层和砾石层，从底部进入反硝化池，上行依次流经砾石层和滤料层，从反硝化池顶部流出装置，它实现了滤层截留SS过程和反硝化过程的分离，
[0007]待处理水首先由进水阀1进入过滤池3，下行经过滤滤料18过滤，去除SS和溶解氧，碳源从过滤滤料18底部进入过滤池3与处理水混合后进入砾石8层，然后从底部孔洞17进入反硝化池4，水流上行流经反硝化滤料9，进行反硝化脱氮过程，从出水阀2流出系统。
[0008]本实用新型方案有益效果:
[0009]1、消除因清洗滤层中SS而进行的汽水反洗对反硝化的影响；
[0010]2、装置的高度仅为深床滤池的一半；
[0011]3、在反硝化端投加碳源，避免了溶氧对碳源的消耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型专利提供的一种波流式反硝化滤池结构示意图。
[0013]附图中:1 -进水阀、2-出水阀、3-过滤池、4-反硝化池、5-溢流管、6-排水阀、7-排水阀、8_ --乐石、9_反硝化滤料、10-碳源投加阀、11-曝气阀、12-水冲阀、13-滤砖、14-排空阀、15-水冲阀、16-曝气阀、17-底部孔洞、18-过滤滤料。
【具体实施方式】
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[0014]参照图1，本实用新型【具体实施方式】采取以下技术方案:它包含进水阀1、出水阀
2、过滤池3、反硝化池4、溢流管5、排水阀6、排水阀7、砾石8、反硝化滤料9、碳源投加阀1、曝气阀11、水冲阀12、滤砖13、排空阀14、水冲阀15、曝气阀16、底部孔洞17、过滤滤料18。过滤池3与反硝化池4通过底部孔洞17相通，过滤池3内从上到下依次填装的是过滤滤料18、砾石8和滤砖13，反硝化池4内从上到下依次填装的是反硝化滤料9、砾石8和滤砖13，过滤池3和反硝化池4的滤砖13部位相应设有曝气阀11、水冲阀12和曝气阀16、水冲阀15。底部设有排空阀14，进水阀I与过滤池3通过管道连接，进水阀I上方设有溢流管5，在进水阀I与反硝化滤料9之间设置有排水阀6，反硝化池4上部设有出水阀2，在出水阀2与反硝化滤料9之间设置有排水阀7。
[0015]本【具体实施方式】的生产流程为:待处理水首先由进水阀I进入过滤池3，下行经过滤滤料18过滤，去除SS和溶解氧，碳源从过滤滤料18底部进入过滤池3与处理水混合后进入砾石8层，然后从底部孔洞17进入反硝化池4，水流上行流经反硝化滤料9，进行反硝化脱氮过程，从出水阀2流出系统。
[0016]本具体实施冲洗过程为:
[0017]1、过滤池3冲洗
[0018]关闭进水阀1、出水阀2，开启曝气阀11、水冲阀12，对过滤池3进行汽水反冲洗，反洗结束时，关闭曝气阀11、水冲阀12，开启进水阀1、出水阀2恢复生产。
[0019]2、反硝化池4冲洗
[0020]关闭进水阀1、出水阀2，开启水冲阀15、曝气阀16，对反硝化池4进行汽水反冲洗，反洗结束时，关闭水冲阀15、曝气阀16，开启进水阀1、出水阀2恢复生产。
[0021]本【具体实施方式】实现了:
[0022]1、过滤过程与反硝化过程的分离，并充分发挥各自的功能，避免相互干扰；
[0023]2、并降低了装置的总高度；
[0024]3、在反硝化端投加碳源，避免了溶氧对碳源的消耗。
[0025]该装置结构简单，运行、维护方便，安全、可靠，可实现全面推广。
【权利要求】
1.一种波流式反硝化滤池，其特征在于它包含进水阀(1)、出水阀(2)、过滤池(3)、反硝化池(4)、溢流管(5)、排水阀￠)、排水阀(7)、砾石(8)、反硝化滤料(9)、碳源投加阀(10)、曝气阀(11)、水冲阀(12)、滤砖(13)、排空阀(14)、水冲阀(15)、曝气阀(16)、底部孔洞(17)、过滤滤料(18)，过滤池(3)与反硝化池⑷通过底部孔洞(17)相通，过滤池(3)内从上到下依次填装的是过滤滤料(18)、砾石(8)和滤砖(13)，反硝化池(4)内从上到下依次填装的是反硝化滤料(9)、砾石(8)和滤砖(13)，过滤池(3)和反硝化池(4)的滤砖(13)部位相应设有曝气阀(11)、水冲阀(12)和曝气阀(16)、水冲阀(15)，底部设有排空阀(14)，进水阀(1)与过滤池(3)通过管道连接，进水阀(1)上方设有溢流管(5)，在进水阀(1)与反硝化滤料(9)之间设置有排水阀(6)，反硝化池(4)上部设有出水阀(2)，在出水阀(2)与反硝化滤料(9)之间设置有排水阀(7)。
【文档编号】C02F9/14GK204039223SQ201420433279
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】赵锦辉, 钱健, 邵建, 周国栋, 张勇, 张红军, 陆燕, 薛红兵 申请人:江苏优联环境发展有限公司