一种复合搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种复合搅拌装置，包括筒体，筒体（1)为圆柱形，设有柱形中空的导流筒(9)固定安装在筒体（1)内部的中央，导流筒（9)外壁和筒体（1)内壁之间的空隙交错安装挡流板(10);导流筒（9)中央安装搅拌轴(7)和搅拌叶轮（8)，进水管（2)安装在筒体（1)上，进水管水平高度高于导流筒（9)的上边；出水管（4)安装在筒体（1)上，出水管水平高度低于导流筒（9)底；设有加药管（3)的出口安装在导流筒（9)内。本实用新型能使水得到充分搅拌，消除了死角，并且叶轮运行阻力小，动力转换效率高，能耗小，成本低，它体积小，结构简单，维修方便。
【专利说明】一种复合搅拌装置
一、【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复合搅拌装置，尤其是在污水处理的混凝反应池中，用于加药搅拌，使投加药剂充分与污水混合。
二、【背景技术】
[0002]目前污水处理混凝反应池中普遍采用的是垂直轴式搅拌机，该搅拌机采用单层或多层水平安装的桨叶，即框式桨叶。该机对污水搅拌混合时存在一定的死角区域，并且搅拌混合的过程中，绝大部分污水都呈现层流的流态，从而导致药剂与污水不能均匀地混合。另夕卜，多层桨叶或桨框在水中旋转阻力很大，从而造成配用电机功率过大，因此运行成本高。
三、实用新型内容
[0003]本实用新型目的是，针对现有技术的缺陷和不足，提出一种复合搅拌装置，解决现有技术问题。具有结构紧凑，体积小，结构简单，运行维护方便特点；尤其是用于药剂与污水快速均勻混合。
[0004]为实现上述目的，本使用新型的具体方案是:一种复合搅拌装置，包括筒体，筒体
(I)为圆柱形，设有柱形中空的导流筒(9)固定安装在筒体(I)内部的中央，导流筒(9)外壁和筒体⑴内壁之间的空隙交错安装挡流板(10);导流筒(9)中央安装搅拌轴(7)和搅拌叶轮(8)，进水管(2)安装在筒体(I)上，进水管水平高度高于导流筒(9)的上边；出水管(4)安装在筒体(I)上，出水管水平高度低于导流筒(9)底；设有加药管(3)的出口安装在导流筒(9)内。
[0005]挡流板导流筒(9)的直径是筒体⑴直径的1/2至6/7。
[0006]加药管的出口安装在导流筒的中部。
[0007]挡流板伸出的长度等于导流筒(9)外壁和筒体(I)内壁之间的空隙距离的一半。
[0008]电机(5)安装在导流筒(9)的正上方，电机(5)下部安装联轴器(6)、搅拌轴(7)和搅拌叶轮(8)。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0010]1.本搅拌装置根据推进器及轴流泵工作原理，在搅拌装置筒体内设置导流筒，并在在筒体和导流筒之间交错设置挡流板，大大提高了搅拌污水与投加药剂的混合效果，提高了系统的运行效率的同时，也降低了能耗和药剂投加量。经过水力模型试验，搅拌混合无死角，可以让污水与药剂快速地均匀混合，搅拌装置比同类型搅拌装置容积小20%以上，节省投资成本；
[0011]2.结构紧凑，体积小，结构简单，运行维护方便；
[0012]3.药剂与污水快速均匀混合，可以减少药剂投入量，降低运行成本；
[0013]4.搅拌叶轮运行阻力小，动力转换效率高，比垂直轴式搅拌机能耗平均低30%以上，运行费用低，节能效率显著。四、
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1搅拌装置结构示意图
五、【具体实施方式】
[0015]如图1所示:本实用新型主要由筒体(I)、进水管(2)、加药管(3)、出水管(4)、电机(5)、联轴器(6)、搅拌轴(7)、搅拌叶轮(8)、导流筒(9)、挡流板(10)和排污口 (11)组成。它们之间的连接关系是:导流筒安装在筒体的中心，导流筒外壁和筒体内壁上交错安装挡流板。挡流板伸出的长度等于导流筒(9)外壁和筒体(I)内壁之间的空隙距离的一半，挡流板导流筒(9)的直径是筒体(I)直径的1/2至6/7范围。
[0016]电机安装在导流筒的正上方，电机下部安装联轴器、搅拌轴和搅拌叶轮。进水管安装在筒体上，高于导流筒；出水管安装在筒体上，低于导流筒底；加药管安装在导流筒内。加药管的出口安装在导流筒的中部。
[0017]本实用新型是这样工作的:电机经联轴器、搅拌轴带动安装在搅拌轴上的搅拌叶轮旋转，搅拌轴旋转时形成负压推动污水进导流筒往搅拌装置底部流动，加药管安装在导流筒内，投加偶的药剂随污水一道流动。污水从导流筒底部流出后会经导流筒和搅拌装置筒体之间的间隙往上折返回流，整个搅拌装置内的污水，形成一个“Π”形回流。在回流的过程中，受到安装在导流筒和搅拌装置筒体之间交错设置的挡流板的阻流作用，形成较强的紊流作用，使药剂与污水得到快速均匀的混合。
【权利要求】
1.一种复合搅拌装置，其特征在于，包括筒体，筒体(I)为圆柱形，设有柱形中空的导流筒(9 )固定安装在筒体(I)内部的中央，导流筒(9 )外壁和筒体(I)内壁之间的空隙交错安装挡流板(10);导流筒(9)中央安装搅拌轴(7)和搅拌叶轮(8)，进水管(2)安装在筒体(I)上，进水管水平高度高于导流筒(9)的上边；出水管(4)安装在筒体(I)上，出水管水平高度低于导流筒(9)底；设有加药管(3)的出口安装在导流筒(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种复合搅拌装置，其特征在于，挡流板导流筒(9)的直径是筒体(I)直径的1/2至6/7。
3.根据权利要求1所述的一种复合搅拌装置，其特征在于，加药管的出口安装在导流筒的中部。
4.根据权利要求1所述的一种复合搅拌装置，其特征在于，挡流板伸出的长度等于导流筒(9 )外壁和筒体(I)内壁之间的空隙距离的一半。
【文档编号】C02F1/52GK204017734SQ201420496761
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】董俊, 冯锦, 尹大伟 申请人:南京中电环保股份有限公司