一种涡流式混凝装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及水处理设备【技术领域】，提供一种能够有效的使药剂充分均匀的扩散，药剂浓度分布均匀，污水与混凝剂混凝充分的涡流式混凝装置，包括混凝池体和搅拌轴，搅拌轴一端连接有驱动装置，一端延伸入混凝池体内，搅拌轴置于混凝池体内的那一端上设有搅拌叶，所述搅拌叶为圆形搅拌叶，搅拌叶的下表面上凸设有以搅拌轴为中心轴呈轴对称分布的弧形凸线，所述弧形凸线的一端与搅拌轴的圆周相切，另一端与搅拌叶的圆周相切，且相邻的弧形凸线之间形成一个旋流槽；所述搅拌叶的上表面上对应于下表面的旋流槽的位置上设有贯穿上下表面的流水孔。
【专利说明】一种涡流式混凝装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到水处理设备【技术领域】，特别涉及一种涡流式混凝装置。
【背景技术】
[0002]与水力混合设施相比，机械混凝搅拌具有效率高，能随水质水量、混凝剂量以及种类变化而做出相应调整以达到最佳处理效果的优点，通常情况下，机械搅拌中最理想的流型是液体沿搅拌轴自下而上，再沿器壁附近自上而下的循环流动，这种循环方式具有很强的对流作用，又能提供一定的湍流扩散能力，而现有的轴流式机械搅拌只能形成三维和高度不稳定的对流作用，导致搅拌器搅拌效率低，功率大，药剂分散不均匀，局部药剂浓度过高，影响混凝剂的水解及其在水中的胶体作用。
实用新型内容
[0003]因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种能够有效的使药剂充分均匀的扩散，药剂浓度分布均匀，污水与混凝剂混凝充分的涡流式混凝装置。
[0004]为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:一种涡流式混凝装置，包括混凝池体和搅拌轴，搅拌轴一端连接有驱动装置，一端延伸入混凝池体内，搅拌轴置于混凝池体内的那一端上设有搅拌叶，所述搅拌叶为圆形搅拌叶，搅拌叶的下表面上凸设有以搅拌轴为中心轴呈轴对称分布的弧形凸线，所述弧形凸线的一端与搅拌轴的圆周相切，另一端与搅拌叶的圆周相切，且相邻的弧形凸线之间形成一个旋流槽；所述搅拌叶的上表面上对应于下表面的旋流槽的位置上设有贯穿上下表面的流水孔。
[0005]进一步的是:所述混凝池体内搅拌叶所在的位置上还设有围绕搅拌叶片的倾斜导向壁，倾斜导向壁能够将水流向上引导。
[0006]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:如上所述设计的涡流式混凝装置，混凝剂与污水混合后，搅拌轴带动搅拌叶旋转，则位于搅拌叶下表面下的水流在搅拌叶下表面上的弧形凸线的拨动下开始运动，且运动的水流会沿着弧形凸线构成的旋流槽流动，借助旋转力的作用和旋流槽的导向作用，水流会形成一个旋转流，由搅拌轴中心位置向外旋转扩散开，此时位于搅拌叶上表面上的水流则会被上表面上的流水孔卷吸进流水孔，通过流水孔流转至搅拌叶的下表面，随即在搅拌叶下表面又旋转扩撒开，同时，旋转扩散后的水流与混凝池池体壁碰撞，在混凝池体的池体壁的作用下会转向向上流转至搅拌叶的上表面，再被搅拌叶的流水孔卷吸，如此反复循环，混凝剂与污水之间充分的混合，混凝效果好，混凝剂分散均匀，因此所述涡流式混凝装置利用弧形凸线与流水孔的结构设计使得混凝剂与污水的混合水流不断的做上下翻转的涡旋状运动，能够有效的实现混凝剂与污水之间的充分混合，提高混凝剂的分布均匀度，且结构简单，使用方便，搅拌效率高；进一步的，所述混凝池体内搅拌叶所在的位置上还设有围绕搅拌叶片的倾斜导向壁，倾斜导向壁能够将水流向上引导，能够进一步的提高水流的流转速率，能够进一步的提高实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型实施例中搅拌叶的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]参考图1至图2，本实用新型实施例揭示的是，一种涡流式混凝装置，包括混凝池体I和搅拌轴2，搅拌轴2 —端连接有驱动装置3，一端延伸入混凝池体I内，搅拌轴2置于混凝池体I内的那一端上设有搅拌叶4，所述搅拌叶4为圆形搅拌叶，搅拌叶4的下表面上凸设有以搅拌轴2为中心轴呈轴对称分布的弧形凸线41，所述弧形凸线41的一端与搅拌轴2的圆周相切，另一端与搅拌叶4的圆周相切，且相邻的弧形凸线41之间形成一个旋流槽42 ;所述搅拌叶4的上表面上对应于下表面的旋流槽42的位置上设有贯穿上下表面的流水孔43;所述混凝池体I内搅拌叶4所在的位置上还设有围绕搅拌叶片的倾斜导向壁11，倾斜导向壁11能够将水流向上引导。
[0011]所述涡流式混凝装置使用时，混凝剂与污水混合后，搅拌轴2带动搅拌叶4旋转，则位于搅拌叶4下表面下的水流在搅拌叶4下表面上的弧形凸线41的拨动下开始运动，且运动的水流会沿着弧形凸线41构成的旋流槽42流动，借助旋转力的作用和旋流槽42的导向作用，水流会形成一个旋转流，由搅拌轴2中心位置向外旋转扩散开，此时位于搅拌叶4上表面上的水流则会被上表面上的流水孔43卷吸进流水孔，通过流水孔43流转至搅拌叶4的下表面，随即在搅拌叶4下表面又旋转扩撒开，同时，旋转扩散后的水流与混凝池体壁碰撞，在混凝池体I的池体壁的作用下会转向向上流转至搅拌叶4的上表面，再被搅拌叶4的流水孔43卷吸，如此反复循环，混凝剂与污水之间充分的混合，混凝效果好，混凝剂分散均匀；进一步的，所述混凝池体内搅拌叶所在的位置上还设有围绕搅拌叶片的倾斜导向壁，倾斜导向壁能够将水流向上引导，能够进一步的提闻水流的流转速率，能够进一步的提闻实用性。
[0012]综上所述设计的涡流式混凝装置，利用弧形凸线与流水孔的结构设计使得混凝剂与污水的混合水流不断的做上下翻转的涡旋状运动，能够有效的实现混凝剂与污水之间的充分混合，提高混凝剂的分布均匀度，且结构简单，使用方便，搅拌效率高。
[0013]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【权利要求】
1.一种涡流式混凝装置，其特征在于:包括混凝池体和搅拌轴，搅拌轴一端连接有驱动装置，一端延伸入混凝池体内，搅拌轴置于混凝池体内的那一端上设有搅拌叶，所述搅拌叶为圆形搅拌叶，搅拌叶的下表面上凸设有以搅拌轴为中心轴呈轴对称分布的弧形凸线，所述弧形凸线的一端与搅拌轴的圆周相切，另一端与搅拌叶的圆周相切，且相邻的弧形凸线之间形成一个旋流槽；所述搅拌叶的上表面上对应于下表面的旋流槽的位置上设有贯穿上下表面的流水孔。
2.根据权利要求1所述的涡流式混凝装置，其特征在于:所述混凝池体内搅拌叶所在的位置上还设有围绕搅拌叶片的倾斜导向壁，倾斜导向壁能够将水流向上引导。
【文档编号】C02F1/52GK204111392SQ201420533887
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】庄冰梅 申请人:庄冰梅