一种脉冲复合型mbr污水处理系统的制作方法

文档序号:4865251阅读:211来源:国知局
一种脉冲复合型mbr污水处理系统的制作方法
【专利摘要】一种脉冲复合型MBR污水处理系统,包括设备本体、缺氧段、好氧段、MBR膜反应区,在缺氧段设置有设备检修孔、进水口;在好氧段设置有曝气系统;在MBR膜反应区设置有MBR组件、MBR曝气系统、污泥泵,在MBR膜反应区外连接排水自吸泵;MBR膜组件清洗方式为脉冲式反洗方式。本实用新型不需要经过NO3-的转换,提高了反应的速度,因此脱氮的效率也比传统工艺提高很多,脉冲复合型MBR设备将传统的MBR工艺中各个单元构件集成到一体化设备中,实现了模块化生产,并且自动化程度也大大提高,使MBR工艺运行更加简单,适用范围大大增加。
【专利说明】-种脉冲复合型MBR污水处理系统

【技术领域】
[0001] 本实用新型属于污水处理【技术领域】,涉及一种新型水处理设备。

【背景技术】
[0002] MBR技术运用于污水处理领域,与传统污水处理工艺相比,有很多独特的优点:较 高的污泥浓度保证了运行的稳定,出水悬浮物基本为零,剩余污泥量少,无需二沉池,占地 面积小。
[0003] 但是常规的MBR污水处理工艺也存在着一些弊端。运行中一直需要很大的曝气量 来冲刷膜丝上的污泥,导致曝气设备的能耗过高,增大了运行成本;由于MBR在运行中剩余 污泥很少甚至为零,因此依靠排泥实现除磷的生物除磷效果不佳。


【发明内容】

[0004] 针对以上缺陷,本实用新型的目的是提供一种脉冲复合型MBR设备,可以有效的 解决现有MBR污水处理工艺中的不足之处。
[0005] 本发明创造的技术方案为:
[0006] 一种脉冲复合型MBR污水处理系统,包括设备本体、缺氧段、好氧段、MBR膜反应 区,在缺氧段设置有设备检修孔、进水口;在好氧段设置有曝气系统;在MBR膜反应区设置 有MBR组件、MBR曝气系统、污泥泵,在MBR膜反应区外连接排水自吸泵;MBR膜组件清洗方 式为脉冲式反洗方式。
[0007] 进一步的,本实用新型的脉冲复合型MBR污水处理系统,在MBR膜反应区还设置有 移动式铁碳固磷装置。
[0008] 进一步的,本实用新型的脉冲复合型MBR污水处理系统,MBR膜组件脉冲式反洗方 式分为在线清洗和离线清洗。
[0009] 进一步的,本实用新型的脉冲复合型MBR污水处理系统,在线清洗通过自控系统 控制排水自吸泵在停止运行的时间内对膜进行大气量清洗。
[0010] 进一步的,本实用新型的脉冲复合型MBR污水处理系统,离线清洗由人工操作实 现。
[0011] 进一步的,本实用新型的脉冲复合型MBR污水处理系统,在线清洗方式为排水自 吸泵工作8分钟停止2分钟,在停止运行的时间内对膜进行大气量清洗。
[0012] 该专利设备采用脉冲式反洗方式来改善能耗高的问题,即在平时运行的时候只需 要保持溶解氧在1. 0-1. 5mg/l范围内,运行8分钟后停止排水,在此时进行大气量的清洗, 由于此时没有排水,膜丝内没有负压,附着在膜丝上的污泥更容易脱落,反洗效果更好,由 于只是间隙采用大气量清洗,能耗大大的降低,解决了传统MBR工艺运行能耗高的问题。 [0013] MBR系统运行时污泥浓度能达到8000-10000mg/l,同时将溶解氧控制在 1. 0-1. 5mg/l范围内,在这种情况下,系统内会形成很多的污泥絮体,絮体内部到外部,存在 着不同的溶解氧浓度,实现了好氧和缺氧同时存在,这样的情况下对于氨氮的去除是有利 的,可以实现同步短程硝化和反硝化,大大提高氨氮的去除效率。
[0014] 常规的生物硝化反硝化过程:
[0016] 反硝化丨段:N03 ? N〇2 ? ,
[0017] -f-* 石 反石 -f-* : ?********************J^ ,
[0018] 可以发现,短程硝化反硝化过程短,不需要经过N(V的转换,这大大的提高了反应 的速度,因此脱氮的效率也比传统工艺提高很多。
[0019] 脉冲复合型MBR设备将传统的MBR工艺中各个单元构件集成到一体化设备中,实 现了模块化生产,并且自动化程度也大大提高,使MBR工艺运行更加简单,适用范围大大增 加。
[0020] 本实用新型的有益效果:出水水质好,出水悬浮物在lmg/L以下,COD、TN、N-NH3、 TP均优于国家《城镇污水处理厂排放标准》中的一级A指标;能耗低,吨水能耗低于常规二 级生化处理工艺及普通MBR设备,能耗仅为是普通MBR的50%左右。

【专利附图】

【附图说明】
[0021] 图1是脉冲复合型MBR设备的结构示意图;
[0022] 其中:1设备本体、2设备检修孔、3曝气系统、4 MBR膜组件、5 MBR曝气系统、6 污泥泵、7进水口、8排水自吸泵、9移动式铁碳固磷装置、10缺氧段、11好氧段、12 MBR 膜反应区。

【具体实施方式】
[0023] 废水从左端进水口 7进入设备本体1,先在缺氧段10和好氧段11中设备的作用下 去除大部分有机污染物,最后进入MBR膜反应区12,在MBR膜反应区12中废水和污泥通过 膜过滤分离,最终处理达标的水通过排水自吸泵8排出,污泥则被截留在设备内,保持较高 的污泥浓度,完成短程硝化反硝化过程。
[0024] MBR膜反应区12的MBR膜组件4中MBR膜丝需根据产品特性定期清洗,清洗分为 在线和离线两种,在线清洗通过自控系统实现。离线清洗需人工操作,间隔周期较长(1-2 年)。
[0025] 该设备设计排水自吸泵8工作8分钟停止2分钟,在停止运行的时间内对膜进行 大气量清洗。并且通过时间控制每天用清水对膜丝进行反洗。
【权利要求】
1. 一种脉冲复合型MBR污水处理系统,包括设备本体(1)、缺氧段(10)、好氧段(11)、 MBR膜反应区(12),其特征在于:所述缺氧段(10)设置有设备检修孔(2)、进水口(7);所述 好氧段(11)设置有曝气系统(3);所述MBR膜反应区(12)设置有MBR组件、MBR曝气系统 (5)、污泥泵(6),MBR膜反应区(12)外连接排水自吸泵(8);所述MBR膜组件(4)清洗方式 为脉冲式反洗方式。
2. 根据权利要求1所述的脉冲复合型MBR污水处理系统,其特征在于:在MBR膜反应 区(12)还设置有移动式铁碳固磷装置(9λ
3. 根据权利要求1所述的脉冲复合型MBR污水处理系统,其特征在于:所述的MBR膜 组件(4)脉冲式反洗方式分为在线清洗和离线清洗。
4. 根据权利要求3所述的脉冲复合型MBR污水处理系统,其特征在于:所述的在线清 洗通过自控系统控制排水自吸泵(8 )在停止运行的时间内对膜进行大气量清洗。
5. 根据权利要求3所述的脉冲复合型MBR污水处理系统,其特征在于:所述的离线清 洗由人工操作实现。
6. 根据权利要求4所述的脉冲复合型MBR污水处理系统,其特征在于:所述的在线清 洗方式为排水自吸泵(8)工作8分钟停止2分钟,在停止运行的时间内对膜进行大气量清 洗。
【文档编号】C02F3/30GK204097199SQ201420601851
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月19日 优先权日:2014年10月19日
【发明者】孟俊杰, 王伟, 雷江, 章方靖 申请人:陕西蔚蓝能源科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1