排泥装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种排泥装置，包括排泥总管，排泥总管下表面设有反应池，反应池与排泥总管之间相通连接，反应池内设有排泥支管，排泥支管固定在排泥总管上，反应池一侧面上设有排空管，排空管位于排泥总管下表面上，排空管表面设有沉淀池，沉淀池设置在反应池侧面上，且反应池与沉淀池之间安装有输气装置，沉淀池内分别安装有潜水管及提泥装置，潜水管横向设置在沉淀池内，提泥装置固定在沉淀池内底面上，提泥装置两侧安装有花键套，花键套与提泥装置之间采用固定方式连接。本排泥装置结构紧凑，有效减少了反应池沉淀池的积泥，提高了沉淀水水质和滤后水水质，有助于污泥向上流动，提高了吸泥效率，使其不会出现淤积堵塞现象，排泥更加彻底。
【专利说明】排泥装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水利设施，特别涉及一种排泥装置。
【背景技术】
[0002]反应池及沉淀池在经过长时间使用后，池底常常会出现一些泥沙的淤积，导致不能更好的进行反应，且泥沙日积月累，给整个池水造成了不良的严重后果，容易产生臭味，且堵塞管道，导致水资源的污损，使其不能正常引用池水。随着国家饮用水水质标准的不断提高，反应池及沉淀池存在的排泥盲区如果不能及时清理，就很难达到这一标准，且随着原水浊度和生产负荷的增加，积泥严重，影响了配水和增加了各种消耗，产水量也在不断减少，沉淀水水质不稳定，给安全生产带来了一定的影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种结构紧凑，有效减少了反应池沉淀池的积泥，提高了沉淀水水质和滤后水水质，有助于污泥向上流动的排泥装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的排泥装置，包括排泥总管，排泥总管下表面设有反应池，反应池与排泥总管之间相通连接，反应池内设有排泥支管，排泥支管固定在排泥总管上，反应池一侧面上设有排空管，排空管位于排泥总管下表面上，排空管表面设有沉淀池，沉淀池设置在反应池侧面上，且反应池与沉淀池之间安装有输气装置，沉淀池内分别安装有潜水管及提泥装置，潜水管横向设置在沉淀池内，提泥装置固定在沉淀池内底面上，提泥装置两侧安装有花键套，花键套与提泥装置之间采用固定方式连接。
[0005]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述提泥装置上安装有挡泥罩，挡泥罩采用耐腐蚀采用制成。
[0006]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述潜水管采用高强度塑胶耐腐蚀材料制成。
[0007]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述排泥支管经异径三通与排泥总管连接。
[0008]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述挡泥罩的侧壁采用内部可供气体流通的空心结构。
[0009]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述反应池内设有喷气口。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本排泥装置结构紧凑，有效减少了反应池沉淀池的积泥，提高了沉淀水水质和滤后水水质，有助于污泥向上流动，提高了吸泥效率，使其不会出现淤积堵塞现象，排泥更加彻底。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图中:1.排泥总管；2.反应池；3.排泥支管；4.排空管；5.沉淀池；6.潜水管；7.输气装置；8.花键套；9.提泥装置。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]如图1所示的本实用新型排泥装置的优选实施例，包括排泥总管1，排泥总管1下表面设有反应池2，反应池2与排泥总管1之间相通连接，反应池2内设有排泥支管3，排泥支管3固定在排泥总管1上，反应池2 —侧面上设有排空管4，排空管4位于排泥总管3下表面上，排空管4表面设有沉淀池5，沉淀池5设置在反应池2侧面上，且反应池2与沉淀池5之间安装有输气装置7，沉淀池5内分别安装有潜水管6及提泥装置9，潜水管6横向设置在沉淀池5内，提泥装置9固定在沉淀池5内底面上，提泥装置9两侧安装有花键套8，花键套8与提泥装置9之间采用固定方式连接，所述提泥装置9上安装有挡泥罩，挡泥罩采用耐腐蚀采用制成，所述潜水管6采用高强度塑胶耐腐蚀材料制成，所述排泥支管3经异径三通与排泥总管1连接，所述挡泥罩的侧壁采用内部可供气体流通的空心结构，所述反应池2内设有喷气口。
[0016]本实用新型的排泥装置结构紧凑，有效减少了反应池沉淀池的积泥，提高了沉淀水水质和滤后水水质，有助于污泥向上流动，提高了吸泥效率，使其不会出现淤积堵塞现象，排泥更加彻底。所述提泥装置9上安装有挡泥罩，挡泥罩采用耐腐蚀采用制成，挡泥罩能起到一定的挡泥作用，且结构性能良好，便于更好的将泥收集；所述潜水管6采用高强度塑胶耐腐蚀材料制成，增强了潜水管6的使用性能；所述排泥支管3经异径三通与排泥总管1连接，加强了其连接性；所述挡泥罩的侧壁采用内部可供气体流通的空心结构，透气性能良好；所述反应池2内设有喷气口，便于更好的进行反应。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种排泥装置，包括排泥总管，其特征在于:排泥总管下表面设有反应池，反应池与排泥总管之间相通连接，反应池内设有排泥支管，排泥支管固定在排泥总管上，反应池一侧面上设有排空管，排空管位于排泥总管下表面上，排空管表面设有沉淀池，沉淀池设置在反应池侧面上，且反应池与沉淀池之间安装有输气装置，沉淀池内分别安装有潜水管及提泥装置，潜水管横向设置在沉淀池内，提泥装置固定在沉淀池内底面上，提泥装置两侧安装有花键套，花键套与提泥装置之间采用固定方式连接。
2.根据权利要求1所述的排泥装置，其特征在于:所述提泥装置上安装有挡泥罩，挡泥罩采用耐腐蚀采用制成。
3.根据权利要求1所述的排泥装置，其特征在于:所述潜水管采用高强度塑胶耐腐蚀材料制成。
4.根据权利要求1所述的排泥装置，其特征在于:所述排泥支管经异径三通与排泥总管连接。
5.根据权利要求2所述的排泥装置，其特征在于:所述挡泥罩的侧壁采用内部可供气体流通的空心结构。
6.根据权利要求1所述的排泥装置，其特征在于:所述反应池内设有喷气口。
【文档编号】C02F9/04GK204224353SQ201420617657
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】梁枫 申请人:隆嘉建设集团有限公司