本发明创造涉及造纸技术领域，具体为一种新型造纸用气浮机。
背景技术：
气浮机是固-液或液-液分离的一种方法。它是设法在水中通入或产生大量的微细气泡，使其黏附于废水中密度与水接近的固体或液微粒上，造成整体密度小于水的状态并依靠浮力使其上升至水面，从而获得固-液或液-液分离的一种方法。现有的气浮机产生的气泡较小，且产生出的气泡破碎速率过慢，并且气泡不够分散，无法净化整个装置内部，进而导致纸浆中的杂质分离不干净，使造纸质量下降，影响公司效益。
发明创造内容
本发明创造的目的在于提供一种新型造纸用气浮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明创造提供如下技术方案：一种新型造纸用气浮机，包括外壳，所述外壳的一侧连接有支架，所述支架的上端固定安装有气泡发生器，所述气泡发生器的表面设有气泡输送管，所述气泡输送管通过外壳连接外壳内部的气浮机内腔，所述气浮机内腔的中部设置有气泡粉碎器，所述气泡粉碎器的中间设有气泡发生棒，所述气泡发生棒的尾端连接有气泡输送管，所述气泡发生棒的上端安装有浮渣网，所述浮渣网对应气浮机内腔的一侧安装有喷头，所述气浮机内腔的尾端下部通过外壳设置有出浆口,所述气泡发生棒为圆柱形，且表面均匀设置有小圆孔,所述气泡粉碎器的扇叶为波浪形，且扇叶两侧设置有微型刀片。
优选的，所述喷头安装在气浮机内腔的前端，且呈等距排列。
与现有技术相比，本发明创造的有益效果是：该新型造纸用气浮机，安装有表面均匀设置小圆孔的气泡产生器，可以产生较大的气泡，且由于气泡发生器整体全部设置有小圆孔，产生的气泡能够分散到整个装置的内部，使所有的纸浆都能得到除杂，不会出现除杂不全面的现象，并且通过设置有微型刀片的气泡粉碎器，可以使气泡破碎的速率更快，加快纸浆的净化除杂，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明创造结构示意图；
图2为本发明创造结构局部示意图。
图中：1外壳、2气浮机内腔、3气泡发生器、4气泡输送管、5气泡发生棒、6气泡粉碎器、7浮渣网、8喷头、9支架、10出浆口。
具体实施方式
下面将结合本发明创造实施例中的附图，对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。
请参阅图1-2，本发明创造提供一种技术方案：一种新型造纸用气浮机，包括外壳1，外壳1的一侧连接有支架9，支架9的上端固定安装有气泡发生器3，气泡发生器3的表面设有气泡输送管4，气泡输送管4通过外壳1连接外壳1内部的气浮机内腔2，气浮机内腔2的中部设置有气泡粉碎器6，气泡粉碎器6的扇叶为波浪形，且扇叶两侧设置有微型刀片，并且通过设置有微型刀片的气泡粉碎器6，可以使气泡破碎的速率更快，加快纸浆的净化除杂，提高工作效率，气泡粉碎器6的中间设有气泡发生棒5，气泡发生棒5为圆柱形，且表面均匀设置有小圆孔，安装有表面均匀设置小圆孔的气泡产生器6，可以产生较大的气泡，且由于气泡发生器6整体全部设置有小圆孔，产生的气泡能够分散到整个装置的内部，使所有的纸浆都能得到除杂，不会出现除杂不全面的现象，气泡发生棒5的尾端连接有气泡输送管4，气泡发生棒5的上端安装有浮渣网7，所述浮渣网7对应气浮机内腔2的一侧安装有喷头8，喷头8安装在气浮机内腔2的前端，且呈等距排列，气浮机内腔2的尾端下部通过外壳1设置有出浆口10。
工作原理：通过气泡发生器3产生气泡，经气泡输送管4输送，由气泡发生棒5将气泡扩散出去，再由气泡粉碎器6将气泡破碎，使气泡吸附的杂质能够达到浮渣网7。
尽管已经示出和描述了本发明创造的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明创造的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明创造的范围由所附权利要求及其等同物限定。