一种化纤废水处理装置用加药装置的制作方法

本发明涉及废水处理系统，尤其是一种化纤废水处理装置用加药装置。

背景技术：

在化纤行业纺丝生产系统中，很多工艺段都要用到供水系统，因此会形成很多废水，其中有些废水的处理需要加入化学药剂反应，作为混凝、絮凝等作用，以达到废水的净化目的，加药方式最常用的是专用加药装置，但是药剂混合不均匀会导致整个水处理效果下降，使得出水质量不稳定。

技术实现要素：

为了解决上述缺陷，本发明提供一种化纤废水处理装置用加药装置，包括药粉药液混合装置、一级药水混合槽、二级药水混合槽、三级药水混合槽，所述药粉药液混合装置包括药粉进料口、药液进管、预混仓、混合药液出口，所述混合药液出口与一级药水混合槽连接，一级药水混合槽底部设有进水管，一级药水混合槽与二级药水混合槽之间设置溢流隔板，二级药水混合槽与三级药水混合槽之间设置多孔隔板，多孔隔板上的通孔为锥形孔，所述三级药水混合槽底部设有出药口。

所述的锥形孔在多孔隔板上的布置方式是相邻两个锥形孔一个为正锥形孔，一个为倒锥形孔，这样二级药水混合槽中的混合液通过锥形孔进入三级药水混合槽后形成一种紊流，使得药水进一步充分混合均匀。

所述的锥形孔大口与小口的直径比为1.8-1.6:1，经过很多次的实验，为了使紊流后药液充分均匀，锥形孔大小口的比例上述最佳。

整个原理是：药粉和药液经过预混仓混合后从一级药水混合槽上部进入，与下部进入的水进行第一次混合，经过返流进入二级药水混合槽，在二级药水混合槽里又是一次返流混合过程，再通过多孔隔板进入三级药水混合槽后形成紊流混合，使得药液充分混合均匀。

有益效果：上述装置药剂混合充分均匀，提高了整个水处理效果，使得出水质量稳定。

附图说明

图1是本发明的结构图。

图中1、药粉药液混合装置2、一级药水混合槽3、二级药水混合槽4、三级药水混合槽5、溢流隔板6、多孔隔板7、锥形孔8、出药口9、进水管101、药粉进料口102、药液进管103、预混仓104、混合药液出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图所示，一种化纤废水处理装置用加药装置，包括药粉药液混合装置1、一级药水混合槽2、二级药水混合槽3、三级药水混合槽4，所述药粉药液混合装置1包括药粉进料口101、药液进管102、预混仓103、混合药液出口104，所述混合药液出口104与一级药水混合槽2连接，一级药水混合槽2底部设有进水管9，一级药水混合槽2与二级药水混合槽3之间设置溢流隔板5，二级药水混合槽3与三级药水混合槽4之间设置多孔隔板6，多孔隔板6上的通孔为锥形孔7，所述三级药水混合槽4底部设有出药口8，所述的锥形孔7在多孔隔板6上的布置方式是相邻两个锥形孔7一个为正锥形孔，一个为倒锥形孔，这样二级药水混合槽3中的混合液通过锥形孔7进入三级药水混合槽4后形成一种紊流，使得药水进一步充分混合均匀，所述的锥形孔7大口与小口的直径比为1.8-1.6:1，经过很多次的实验，为了使紊流后药液充分均匀，锥形孔7大小口的比例上述最佳。

整个原理是：药粉和药液经过预混仓103混合后从一级药水混合槽2上部进入，与下部进入的水进行第一次混合，经过返流进入二级药水混合槽3，在二级药水混合槽3里又是一次返流混合过程，再通过多孔隔板6进入三级药水混合槽4后形成紊流混合，使得药液充分混合均匀。

技术特征：

技术总结
一种化纤废水处理装置用加药装置，包括药粉药液混合装置、一级药水混合槽、二级药水混合槽、三级药水混合槽，所述药粉药液混合装置包括药粉进料口、药液进管、预混仓、混合药液出口，所述混合药液出口与一级药水混合槽连接，一级药水混合槽底部设有进水管，一级药水混合槽连接与二级药水混合槽之间设置溢流隔板，二级药水混合槽与三级药水混合槽之间设置多孔隔板，多孔隔板上的通孔为锥形孔，所述三级药水混合槽底部设有出药口。上述装置药剂混合充分均匀，提高了整个水处理效果，使得出水质量稳定。

技术研发人员：周鑫
受保护的技术使用者：江苏天地化纤有限公司
技术研发日：2017.06.23
技术公布日：2019.01.01