本发明涉及一种清洗装置,具体是涉及一种钢球清洗装置。
背景技术:
钢球在生产制造的过程中,钢球的的表面会附着大量的灰尘和细沙,传统的清洗方式是工人手工进行清洗,但是这种清洗方式不仅效率低、而且需要耗费大量的人力物力,也间接的增加了企业的人工成本。
技术实现要素:
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种钢球清洗装置,用于解决现有的钢球清洗方式效率低、效果差的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明公开了一种钢球清洗装置,包括:机架、滑槽板、螺杆、支撑板、清洗池、蓄水箱、皮管、横梁板、伺服电机、转动轴、筛选框、除尘孔,所述的机架内壁的底部固定安装一个滑槽板,所述的滑槽板的中间通过螺纹旋拧一个螺杆,所述的滑槽板上滑动安装一个支撑板,所述的支撑板上固定安装一个清洗池,所述的机架的右平面固定安装一个蓄水箱,所述的水箱通过皮管与清洗池底部连通,所述的水箱的通过皮管与清洗池上端连通,所述的机架内壁的上端固定安装一个横梁板,所述的横梁板上固定安装一个伺服电机,所述的横梁板上转动安装一个转动轴,所述的转动轴通过齿轮与伺服电机连接,所述的转动轴的下端固定安装一个筛选框,所述的筛选框的侧壁和地面均匀的开设有除尘孔,所述的筛选框在清洗池内。
进一步的:所述的滑槽板为“u”型,所述的滑槽板的左右两端内壁上开设有滑槽。
进一步的:所述的水箱内设有水泵和过滤网。
如上所述,本发明的一种钢球清洗装置,具有以下有益效果:
1、使用方便;
2、提高清洗效率;
3、降低工人劳动强度。
附图说明
图1是本发明一种钢球清洗装置的主视图。
图2是本发明筛选框的俯视图。
图3是本发明传送盒的主视图。
其中:机架1、滑槽板2、螺杆3、支撑板4、清洗池5、蓄水箱6、皮管7、横梁板8、伺服电机9、转动轴10、筛选框11、除尘孔111。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1-3,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-3所示,本发明公开了一种钢球清洗装置,包括:机架1、滑槽板2、螺杆3、支撑板4、清洗池5、蓄水箱6、皮管7、横梁板8、伺服电机9、转动轴10、筛选框11、除尘孔111,所述的机架1内壁的底部固定安装一个滑槽板2,所述的滑槽板2的中间通过螺纹旋拧一个螺杆3,所述的滑槽板2上滑动安装一个支撑板4,所述的支撑板4上固定安装一个清洗池5,所述的机架1的右平面固定安装一个蓄水箱6,所述的蓄水箱6通过皮管7与清洗池5底部连通,所述的蓄水箱6的通过皮管7与清洗池5上端连通,所述的机架1内壁的上端固定安装一个横梁板8,所述的横梁板8上固定安装一个伺服电机9,所述的横梁板8上转动安装一个转动轴10,所述的转动轴10通过齿轮与伺服电机9连接,所述的转动轴10的下端固定安装一个筛选框11,所述的筛选框11的侧壁和地面均匀的开设有除尘孔111,所述的筛选框11在清洗池5内。
进一步的:所述的滑槽板2为“u”型,所述的滑槽板2的左右两端内壁上开设有滑槽。
进一步的:所述的蓄水箱6内设有水泵和过滤网。
具体实施方式:在使用的过程中,将钢球放在筛选框11内,启动伺服电机9,伺服电机9带动转动轴10转动,转动轴10带动筛选框11转动,使得清洗液更容易清洗,由于蓄水箱6内有水泵和过滤网,因此清洗池5内的清洗液能够经过蓄水箱6再次流入清洗池5,当清洗完成时,通过螺杆3能够使得清洗池5与筛选框11分离。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。