本发明主要涉及净水剂制备技术领域，特别涉及一种双酸复合铝铁的制备方法。
背景技术：
近年来，随着城镇化进度的快速推进和我国工业快速发展带来了城镇用水和工业用水的快速激增，我国水系污染综合治理力度的加大等因素影响，在一些医药化工的生产过程中会产生大量的含水铝盐废液，这些废液的解决成了企业的一大难题，通常需要经一系列处理后达标排放，使得企业增加成本，不仅需要大量的基础建设及设备投资，还需支付巨额的运转费用。如何将工业废料中的含水铝盐变废为宝，是当前水系污染治理的重中之重。
双酸复合铝铁是一种高效、快速、低耗、无毒、安全的新一代无机高效净水剂，它集铝盐系和铁盐系高效净水剂的优点于一体，具有有效成分含量高，盐基度高，聚合度大，分子链网密布、结构庞大，在水质净化过程中具有更强的吸附凝聚能力和更好净化效果。它巧妙的利用铁离子的补偿性，有效的免除了净水中铝离子对人体的危害。但是，在现有技术中的双酸复合铝铁的制备方法，其工艺通常较为复杂，导致成本较高。
技术实现要素：
基于此，本发明的目的在于提供一种双酸复合铝铁的制备方法，使用医药化工生产过程中产生的含水铝盐废液作为原料，节能减排。
一种双酸复合铝铁的制备方法，包括如下步骤：
s1、将含有含水铝盐的污水进行除杂后通入反应池中，加入稀盐酸，进行搅拌，并控制温度在预定范围，得到第一混合液；
s2、向所述第一混合液中加入硫酸亚铁后搅拌，并控制温度在预定值，得到第二混合液；
s3、向所述第二混合液中加入适量的铝酸钙粉调节溶液的ph，沉淀后制得双酸复合铝铁。
与现有的技术相比，本发明中所述的双酸复合铝铁的制备方法的优点在于：采用工业废弃物为原料，符合节能减排、废弃物资源化利用的基本国策；具有原材料成本低、能耗低、无污染、工人操作强度小、产量高等优点。
在上述双酸复合铝铁的制备方法中，所述步骤s1中所述含水铝盐中al2o3含量为10％。
在上述双酸复合铝铁的制备方法中，所述步骤s1中加入所述稀盐酸的质量分数范围为23％～28％。
在上述双酸复合铝铁的制备方法中，所述步骤s1中加入所述稀盐酸后搅拌的时间范围为3～8小时。
在上述双酸复合铝铁的制备方法中，在所述步骤s1中搅拌时，需要控制温度范围在100℃以内；在所述步骤s2中搅拌时，需要控制温度在100℃。
在上述双酸复合铝铁的制备方法中，所述步骤s2中加入所述硫酸亚铁后搅拌的时间范围为3～5小时。
在上述双酸复合铝铁的制备方法中，所述步骤s2中沉淀的时间为2小时。
在上述双酸复合铝铁的制备方法中，所述步骤s2中调节溶液的ph值的范围在3.5～4之间。
在上述双酸复合铝铁的制备方法中，所述反应池为大型地窖式内衬瓷砖的钢混结构常压反应池。
在上述双酸复合铝铁的制备方法中，该方法中的搅拌方式为蒸汽搅拌。
附图说明
图1为本发明一实施例中双酸复合铝铁的制备方法的流程图。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，为本发明一实施例中的双酸复合铝铁的制备方法，包括如下步骤：
s1、将含有含水铝盐的污水进行除杂后通入反应池中，加入稀盐酸，进行搅拌，并控制温度在预定范围，得到第一混合液；
s2、向所述第一混合液中加入含量8％的硫酸亚铁后搅拌，以增加物料中的硫酸根和铁离子含量，并控制温度在预定值，得到第二混合液；
s3、向所述第二混合液中加入适量含量4％的铝酸钙粉调节溶液的ph，沉淀后制得双酸复合铝铁。
在上述双酸复合铝铁的制备方法中，采用工业废弃物为原料，符合节能减排、废弃物资源化利用的基本国策；具有原材料成本低、能耗低、无污染、工人操作强度小、产量高等优点。
在本实施例中，所述步骤s1中所述含水铝盐中al2o3含量为10％。
在本实施例中，所述步骤s1中加入所述稀盐酸的质量分数范围为23％～28％，加入所述稀盐酸后搅拌的时间范围为3～8小时，搅拌时需要控制料液的温度在100℃以内。
在本实施例中，所述步骤s2中加入所述硫酸亚铁后搅拌的时间范围为3～5小时，搅拌时，需要控制温度在100℃，沉淀的时间为2小时，调节溶液的ph值的范围在3.5～4之间。
在本实施例中，采用大型地窖式内衬瓷砖的钢混结构常压反应池代替低产量的传统高压搪瓷反应釜生产设备，产量高，用工少，设备使用寿命长，生产安全；采用蒸气搅拌的方式代替机械搅拌，节约了电能。
在本实施例中，通过从含水铝盐固废中除杂技术，利用医药化工企业排出的含水铝盐为原料，经过对其除杂后，进行中和反应，通过调节ph值聚合等方法，最后经脱水制备双酸复合铝铁。
综上，本发明中所述的双酸复合铝铁的制备方法，采用工业废弃物为原料，符合节能减排、废弃物资源化利用的基本国策；具有原材料成本低、能耗低、无污染、工人操作强度小、产量高等优点。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。