一种不锈钢板表面清理装置的制作方法

本实用新型涉及一种不锈钢加工设备，具体是一种不锈钢板表面清理装置。

背景技术：

不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良特性；故广泛运用于行业，食品机械，机电行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业；不锈钢的运用发展前景会越来越广，但不锈钢运用发展很大程度上决定于它的表面处理技术发展程度。

但由于存储不当和机械加工过后，其表面会附着有灰尘和油渍等表面附着物，这些会影响后续的加工使用，传统的做法是使用工人手动清理，效率低下，且清理的效果得不到保证，影响产品的加工周期，故需要使用新的设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板表面清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢板表面清理装置，包括清理箱；所述清理箱的横截面呈长方形，由钢材制成；清理箱的左侧壁中开有进料口；所述进料口设在主体架与清理箱的连接处；进料口的右侧设有除灰板；所述除灰板的中部上表面接入输气管；所述输气管向上连接到清理箱的外侧；除尘板的右侧设有隔板；所述隔板竖直的焊接在清理箱的上下内壁上，其中部安装有塑料幕帘；隔板的右侧设有清洗承载板；所述清洗承载板的上表面焊接连接块，且其放置在传动滚筒的上方；所述连接块上接入传动丝杆；所述传动丝杆向上穿过清理箱固定到步进电机中；所述步进电机安装在清理箱的外壁上；清洗承载板的下表面安装清洗板；所述清洗板设在两清洗轮辊之间；清洗承载板的右侧设有烘干板；所述烘干板焊接在清理箱的内壁上，其上方接入进气管；烘干板的右侧设有出料口；所述出料口开在清理箱的右侧壁中。

作为本实用新型进一步的方案：所述清理箱左右贯穿连接有主体架；所述主体架之间连接安装传动滚筒，其端部焊接支架；所述支架上安装有传动箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述除灰板呈圆弧形，下表面开有多个喷口。

作为本实用新型进一步的方案：所述输气管的前后两侧对称的设有连接板；所述连接板焊接固定除尘板和清理箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗承载板的下表面左右两侧通过连接轴对称安装清洗轮辊；所述清洗轮辊的后方设有传动带轮；所述传动带轮连接传动电机和连接轴；所述传动电机安装在清洗承载板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗承载板的前后两侧设有布水板；所述布水板焊接固定在清理箱的前后内壁上，设在主体架的上方，且其后方接入进水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理箱的右侧底部内壁上固定汇流板；所述汇流板设在传动滚筒的下方，中部连接排污口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型安装的除灰板能不仅将不锈钢板表面的灰尘吹落，同时能提高表面的温度，在通过清洗板和清洗轮辊时能增加钢板表面的除油效果，使用效果好，且设置的步进电机能根据清洗钢板的厚度调整清洗承载板的高度，对不锈钢板清理的适应性强；装置的使用和操作简单方便，满足对不锈钢板表面除尘除油的清理需求，适合推广。

附图说明

图1为一种不锈钢板表面清理装置的结构示意图。

图2为一种不锈钢板表面清理装置中除灰板的结构示意图。

图3为一种不锈钢板表面清理装置中布水板的结构示意图。

图4为一种不锈钢板表面清理装置中清洗承载板的结构示意图。

图中：1-支架，2-传动箱，3-主体架，4-传动滚筒，5-进料口，6-清理箱，7-除灰板，8-喷口，9-输气管，10-连接板，11-隔板，12-连接块，13-步进电机，14-传动丝杆，15-进气管，16-烘干板，17-出料口，18-汇流板，19-连接轴，20-清洗板，21-排污口，22-清洗承载板，23-传动电机，24-清洗轮辊，25-塑料幕帘，26-进水管，27-布水板，28-传动带轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种不锈钢板表面清理装置，包括清理箱6；所述清理箱6的横截面呈长方形，由钢材制成，让待处理的不锈钢板进入箱体中进行除尘和除油处理；清理箱6左右贯穿连接有主体架3；所述主体架3之间连接安装传动滚筒4，其端部焊接支架1；所述支架1上安装有传动箱2；所述传动箱2、支架1、主体架3和传动滚筒4共同组成不锈钢板的传动输送部件，在将钢板放置在传动滚筒4上时，由传动箱2带动转动进行输送，支架1和主体架3将主体进行支撑；清理箱6的左侧壁中开有进料口5；所述进料口5设在主体架3与清理箱6的连接处，让不锈钢材进入箱体内；进料口5的右侧设有除灰板7；所述除灰板7呈圆弧形，下表面开有多个喷口8，将热气流喷射到不锈钢的表面，从而将附着的灰尘杂质清理，同时其表面加热，为后续的清理提供方便；除灰板7的中部上表面接入输气管9；所述输气管9向上连接到清理箱6的外侧，输入清理需要的热气流；输气管9的前后两侧对称的设有连接板10；所述连接板10焊接固定除尘板7和清理箱6，将除尘板7固定在清理箱6上；除尘板7的右侧设有隔板11；所述隔板11竖直的焊接在清理箱6的上下内壁上，其中部安装有塑料幕帘25，将清理箱6分隔成两个部分；隔板11的右侧设有清洗承载板22；所述清洗承载板22的上表面焊接连接块12，且其放置在传动滚筒4的上方；所述连接块12上接入传动丝杆14；所述传动丝杆14向上穿过清理箱6固定到步进电机13中；所述步进电机13安装在清理箱6的外壁上，带动传动丝杆14进行转动，使其能带动清洗承载板22上下移动，用于适应不同厚度钢材的清理需求；清洗承载板22的下表面左右两侧通过连接轴19对称安装清洗轮辊24；所述清洗轮辊24转动的线速度方向与不锈钢板在传动滚筒4上移动的方向相同，在不锈钢板穿过二者之间时将表面附著的油污进行清理；清洗轮辊24的后方设有传动带轮28；所述传动带轮28连接传动电机23和连接轴19，传递清理动力；所述传动电机23安装在清洗承载板22上，为清洗轮辊24的转动提供动力；清洗承载板22的下表面安装清洗板20；所述清洗板20设在两清洗轮辊24之间，与不锈钢板的表面直接接触，增加除油清理的效果；清洗承载板22的前后两侧设有布水板27；所述布水板27焊接固定在清理箱6的前后内壁上，设在主体架3的上方，且其后方接入进水管26，将清洁剂喷洒到不锈钢的表面；清洗承载板22的右侧设有烘干板16；所述烘干板16焊接在清理箱6的内壁上，其上方接入进气管15，将清理后的钢板进行烘干；烘干板16的右侧设有出料口17；所述出料口17开在清理箱6的右侧壁中，输出清理完成后的不锈钢板；清理箱6的右侧底部内壁上固定汇流板18；所述汇流板18设在传动滚筒4的下方，中部连接排污口21，将从上方流下的污水汇集，从排污口21排出箱体外。

本实用新型的工作原理是：使用时，控制步进电机13转动，调整清洗承载板22与传动滚筒4之间的距离与待清理的钢板厚度相同，启动传动箱2，让传动滚筒4进行转动，将需要处理的不锈钢板放置在传动滚筒4上，输送进入清理箱6内，同时弧形的除灰板7向下喷出热气流，同时清洗轮辊24转动，而布水板27喷洒出清洁剂，在钢板依次通过后，经过烘干板16的下方进行烘干，从出料口17输出箱体外，完成除尘除油工作。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。