本发明涉及水处理设备，具体涉及一种溶气气浮机。
背景技术：
气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。气浮机分为超效浅层气浮机，涡凹气浮机，平流式气浮机，目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。但目前的气浮机在使用过程中主要有以下问题：(1)存在浮力不足，水和悬浮物分层不明显，处于混合物状态时就流到箱体排水口处，致使排出的水不清混有许多污物，除污效果差；(2)释放器释放管在同一个平面上，且释放室腔体为直筒型，在气体释放喷射于污水中时，同一平面上的气体容易叠加造成气泡过大，不利于空气的充分利用。
技术实现要素：
本发明提出一种溶气气浮机，解决现有技术存在的除污效果差以及空气不能得到充分利用的问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种溶气气浮机，包括箱体和溶气罐，所述溶气罐设于所述箱体的外侧壁上，所述溶气罐的顶部开设有进气口，所述溶气罐的底部分别连接一进水管和一排水管，所述进水管通过所述循环泵与所述箱体的内部连通，所述排水管通过调节阀与设于箱体内的释放器相连，所述释放器包括多个释放管，且所述多个释放管位于至少两个水平面上，所述箱体内还设有高度可调的导流板，所述导流板倾斜设置，且所述释放器与所述进水管的进水端位于所述导流板的两侧，所述箱体的顶部设有刮板装置，所述刮板装置远离所述释放器的一侧下方设有收集槽，所述箱体远离所述溶气罐的一侧侧壁上设有清水出口。
优选的，所述释放器还包括内部设有空腔的壳体，壳体的两端沿竖直方向延伸，所述多个释放管分别与所述壳体垂直相连。
优选的，所述多个释放管的长度均不相等。
优选的，相邻的且位于同一水平面上的所述释放管之间的夹角相等。
优选的，所述多个释放管位于上下两个水平面上，且上下两个平面上的释放管在水平面上的投影间隔分布。
优选的，所述导流板包括固定板、活动板以及与所述固定板活动连接的卡紧件，所述固定板的顶部开口，所述活动板的下端通过所述开口插入所述固定板内，所述卡紧件的前端穿过所述固定板的一侧侧壁并抵紧所述活动板的侧壁。
与现有技术相比，本发明具有下述优点：本发明提出的溶气气浮机中，进水管通过循环泵与箱体的内部连通，排水管通过调节阀与设于箱体内的释放器相连，箱体内还设有高度可调的导流板，导流板倾斜设置，且释放器与进水管的进水端位于导流板的两侧，当水和悬浮物分层不明显，处于混合物状态时就流到箱体排水口处时，循环泵通过进水管重新将其泵入溶气罐内，将空气融入，再从排水管流到释放器重新释放到箱体内，进行二次上浮，尽可能的除去污物，除污效果好，且可以根据浮力大小来调整导流板的高度；释放器包括多个释放管，且多个释放管位于至少两个水平面上，这样气体就不容易叠加造成气泡过大，空气得到充分的利用。因此，相比现有技术，本发明具有除污效果好以及空气能得到充分利用的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1—箱体，2—溶气罐，3—进水管，4—排水管，5—循环泵，6—释放器，7—导流板，8—刮板装置，9—收集槽，10—清水出口，21—进气口，61—释放管，62—壳体，71—固定板，72—活动板，73—卡紧件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提出的一种溶气气浮机，包括箱体1和溶气罐2，溶气罐2设于箱体1的外侧壁上，溶气罐2的顶部开设有进气口21，溶气罐2的底部分别连接一进水管3和一排水管4，进水管3通过循环泵5与箱体1的内部连通，排水管4通过调节阀与设于箱体1内的释放器6相连，这样循环泵5通过进水管3可以将箱体1内的液体重新泵入溶气罐2内，溶气罐2将空气重新加入到该液体内，最后通过排水管4和释放器6重新释放到箱体1内，进行二次上浮。
如图1所示，本实施例中，释放器6包括多个释放管61，且多个释放管61位于至少两个水平面上，这样气体就不容易叠加造成气泡过大，空气得到充分的利用。箱体1内还设有高度可调的导流板7，导流板7倾斜设置，且释放器6与进水管4的进水端位于导流板7的两侧，箱体1的顶部设有刮板装置8，刮板装置8远离释放器6的一侧下方设有收集槽9，箱体1远离溶气罐2的一侧侧壁上设有清水出口10。
循环泵5将污水经进水管3泵入溶气罐2内，高压空气经过进气口21进入溶气罐2，溶气罐2内的高压水、气混合体通过排水管4经调节阀最终通过释放器6排出，进行第一次上浮，在导流板7的限位下，部分污泥通过刮板装置8收集到收集槽9内，而另外部分污泥、清水混合液流到导流板7背离释放器6的一侧，循环泵5将该混合液重新泵入溶气罐2以进行二次上浮，尽可能的将污泥与清水分离，处理效果好。
如图1所示，本实施例中，释放器6还包括内部设有空腔的壳体62，壳体62的两端沿竖直方向延伸，多个释放管61分别与壳体62垂直相连。多个释放管61的长度均不相等。这样在上浮的过程中，气体很难叠加，使得空气得到充分的利用。
如图1所示，本实施例中，相邻的且位于同一水平面上的释放管61之间的夹角相等。多个释放管61位于上下两个水平面上，且上下两个平面上的释放管61在水平面上的投影间隔分布。即在水平面上的投影中任意两个相邻的释放管61都不是属于同一平面上的。这样可以有效避免气体叠加，使得空气得到充分的利用。
如图1所示，本实施例中，导流板7包括固定板71、活动板72以及与固定板71活动连接的卡紧件73，固定板71的顶部开口，活动板72的下端通过开口插入固定板71内，卡紧件73的前端穿过固定板71的一侧侧壁并抵紧活动板73的侧壁。即固定板71一侧侧壁上开设有连通固定板71内部空间与外界的通孔，卡紧件73插入上述通孔中，并可进出该通孔，活动板72插入到该固定板71后，调整到预定位置后，调整卡紧件73使得其前端抵紧在活动板72侧壁上，这样活动板72就被固定住了。为了方便调整卡紧件73，卡紧件73选用螺栓，而通孔上设有与上述螺栓配合的内螺纹。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。