本发明涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种大包回转台的烟气捕集罩及其烟气捕集方法。
背景技术：
钢包回转台是连铸机的关键设备之一，通常设置于钢水接收跨与浇注跨柱列之间，钢包到行车梁下沿的空间小，同时旋转台有多种形式，有2臂可单独旋转、2臂可单独升降、单臂驱动式，一般钢包上部还设置包盖。目前大包回转台烟气治理是一个难点，主要是大包浇注时烟气温度较低，热抬升力较小，浇注烟气主要是水口到中间包的烟气，烟气容易被钢包打散，同时为改善平台上工人开、堵水口、测温、加料等操作环境，通常用工业轴流风扇吹走热空气。这样整个浇注区域的烟气是分散状态，烟气很难上升进入屋顶罩，同时大包上部有行车在运行，很容易将烟气带走。目前大包回转台烟气捕集基本是采用屋顶罩，虽然对生产和检修没什么影响，但用大的风量烟气捕集率仍然很低。同时采用屋顶罩大的粉尘颗粒容易沉降在厂房内，对车间环境不利，同时缩短车间设备寿命。同时烟气在车间内会影响行车工视线，有一定的安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种大包回转台的烟气捕集罩及其烟气捕集方法，烟气捕集效果远远好于屋顶罩，极大的减少了一次性投资和运行费用，净化了车间环境满足新的环保要求。
本发明的目的是这样实现的：
一种大包回转台的烟气捕集罩，钢水包通过回转台回转，停留在浇注区域上方，包盖通过升降臂盖住钢水包，捕集罩位于浇注区域的钢水包的上方，厂房立柱外挑牛腿，所述牛腿上设有第一钢梁，所述第一钢梁上设有第一轨道，地面上设有支架，所述支架上设有第二钢梁，所述第二钢梁上设有第二轨道，所述捕集罩内设有烟气管道，所述捕集罩的上罩板向下延伸，所述上罩板的两端均设有驱动机构，两个驱动机构分别在第一轨道和第二轨道上移动。
优选的，所述捕集罩为钢结构罩体，内部设有隔热层，内部隔热层采用硅酸铝纤维板，所述内部隔热层用钢板网和扁钢固定，在合适位置用螺栓加固。
优选的，所述烟气管道的底部为斜切口，切口朝向浇铸区域。
优选的，所述捕集罩的顶部设有吸风口，所述吸风口通过法兰与烟气管道连接。
优选的，所述烟气管道的管道平缓，设有多处弯曲，且避免90°弯曲。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴通过减速器连接滚轮，所述滚轮分别在第一轨道和第二轨道上移动。
一种大包回转台的烟气捕集方法，采用上述的烟气捕集罩，其烟气捕集方法如下：
驱动机构带动捕集罩在第一轨道和第二轨道上移动，正常座包、回转台旋转，包盖旋转、升降和开水口等操作时，捕集罩停留在浇注区域，不需要移动，烟气进入捕集罩，利用烟气的热抬升力控制气流，烟气从烟气管道底部的斜切口进入到达吸风口，实现烟气捕集；
在检修和更换结晶器的时候，捕集罩移开，让出检修空间；捕集罩对生产和检修均没有影响。
本发明的有益效果是：
本发明结构合理，需要的风量只有常规屋顶罩风量的1/4，但捕集效果远远好于屋顶罩，极大的减少了一次性投资和运行费用，净化了车间环境，完全可以满足新的环保要求。在当前节能减排的形势下，有很好的推广价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1旋转90°后的俯视图。
图3为图1的局部放大图a。
图4为图1的局部放大图b。
其中：钢水包1；回转台2；包盖3；升降臂4；捕集罩5；上罩板5.1；挡板5.2；厂房立柱6；牛腿7；第一钢梁8；第一轨道9；支架10；第二钢梁11；第二轨道12；烟气管道13；驱动机构14；吸风口15。
具体实施方式
参见图1-图4，本发明涉及一种大包回转台的烟气捕集罩，钢水包1通过回转台2回转，停留在浇注区域上方，包盖3通过升降臂4盖住钢水包1，捕集罩5位于浇注区域的钢水包1的上方，厂房立柱6外挑牛腿7，所述牛腿7上设有第一钢梁8，所述第一钢梁8上设有第一轨道9，地面上设有支架10，所述支架10的上端保持与开水口操作平台水平，所述支架10上设有第二钢梁11，所述第二钢梁11上设有第二轨道12，所述捕集罩5内设有烟气管道13，所述捕集罩5的上罩板5.1向下延伸，所述上罩板5.1的两侧对称设有挡板5.2，捕集罩有一定的储存能力，可以用最少的风量，在烟气量比较大的时候捕集效果也更好；所述上罩板5.1的两端均设有驱动机构14，两个驱动机构14分别在第一轨道9和第二轨道10上移动。所述两个驱动机构14带动捕集罩5移动，所述捕集罩5的移动方向与行车方向一致。
所述捕集罩5为钢结构罩体，内部设有隔热层，内部隔热层采用硅酸铝纤维板，所述内部隔热层用钢板网和扁钢固定，在合适位置用螺栓加固。使捕集罩5能更好的耐高温，隔热效果好。
所述烟气管道13的底部为斜切口，切口朝向浇铸区域，直接对准烟气发生点，提升烟气捕集率。
所述捕集罩5的顶部设有吸风口15，所述吸风口15通过法兰与烟气管道13对接，接口间留40mm左右的间隙，以确保吸风口与烟气管道之间不发生摩擦。吸风口15设计流速控制在10m/s左右，并根据烟气在罩内的气流组织合理设计吸风口15形状，吸风口15位置可以根据烟气管道的走向合理布置。
所述捕集罩5利用烟气的热抬升力控制气流，所述烟气管道13的管道平缓，设有多处弯曲，且避免90°弯曲，以保证气流流畅。
所述驱动机构14包括驱动电机，驱动电机的输出轴通过减速器连接滚轮，所述滚轮分别在第一轨道9和第二轨道10上移动。
一种大包回转台的烟气捕集方法：
驱动机构带动捕集罩在第一轨道和第二轨道上移动，正常座包、回转台旋转，包盖旋转、升降和开水口等操作时，捕集罩停留在浇注区域，不需要移动，烟气进入捕集罩，利用烟气的热抬升力控制气流，烟气从烟气管道底部的斜切口进入到达吸风口，实现烟气捕集；
在检修和更换结晶器的时候，捕集罩移开，让出检修空间；捕集罩对生产和检修均没有影响。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。