本发明涉及化肥生产设备技术领域，具体为bb肥烘干除尘器。
背景技术：
bb肥是将几种颗粒状有单一肥料或复合肥料按一定的比例掺混而成的一种复混肥料。当bb肥生产加工完成后，一般会有粉尘以及水气混杂在其中，如果不对粉尘进行清除不仅会飘逸至大气中造成污染而且会被人员吸入危害健康，而化肥中存在湿度不利于化肥的储藏。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了bb肥烘干除尘器，其能对bb肥进行除尘烘干，效果好。
其技术方案是这样的：bb肥烘干除尘器，其包括除尘器、烘干器，所述烘干器包括壳体、伸入壳体内部的进料管、以及出料管，其特征在于：所述进料管进料口底部设有挡板，所述挡板下部连接有锥顶位于上端的正向圆锥状空心板，所述空心板上开有出气孔，所述空心板与送风管连接，所述送风管与送风机连接；所述空心板下部还设有烘干设备，所述烘干设备包括旋转轴，所述旋转轴与电机连接，所述旋转轴上连接有锥顶位于下部的逆向圆锥状第一烘干板，所述第一烘干板的大小大于所述空心板的大小，所述第一烘干板中间开有缺口；所述旋转轴上位于所述第一烘干板下方安装有正向圆锥状第二烘干板，所述第一烘干板、所述第二烘干板内安装有电热丝；所述烘干器上部开有引风口，所述引风口通过管道、引风机与除尘器进气管连接。
其进一步特征在于：
所述旋转轴上位于所述第二烘干板下方安装有逆向圆锥状第三烘干板，所述第三烘干板中间开有缺口，所述第三烘干板大小大于所述第二烘干板，所述旋转轴上位于所述第三烘干板下方安装有正向圆锥状第四烘干板，所述第三烘干板、所述第四烘干板内安装有电热丝；
所述除尘器包括壳体、进气管、安装于壳体上部的喷雾管、安装于壳体底部的排液管；
所述挡板大小与所述进料管进料口大小相对应，其形状为正向圆锥状，其大小小于所述空心板；
所述出气孔上设有过滤网；
所述送风管内缠绕有电热丝；
所述烘干器底部倾斜设置。
采用了这样的结构后，bb肥从出料管出来后，落在挡板上，再掉落至空心板上，空心板上开有出气孔，将灰尘向上吹起，并通过管道送入除尘器中，同时也吹风可起到初步烘干的作用；bb肥去除掉灰尘后，依次下落至第一烘干板、第二烘干板上，通过烘干板的加热和旋转对bb肥进行烘干去除水分,bb肥颗粒从上往下滚落的过程也能使烘干更均匀；另外，还可以增加烘干板的数量来增加烘干效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为空心板结构示意图；
图3为第一烘干板结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示的bb肥烘干除尘器，其包括除尘器1、烘干器2，烘干器2包括壳体、伸入壳体内部的进料管3、以及出料管4，进料管3进料口底部设有挡板5，挡板5下部连接有锥顶位于上端的正向圆锥状空心板6，其与水平线的角度为10°-30°，空心板6上开有出气孔6-1，出气孔6-1上设有过滤网6-2，防止bb肥颗粒掉入空心板6中，空心板6与送风管7连接，送风管7与送风机8连接，送风管7内缠绕有电热丝，可以吹出热风从而不仅可以吹风除尘还能通过热风进行初步烘干，挡板5大小与进料管3进料口大小相对应，其形状为正向圆锥状，其与水平线的角度为10°-30°，其大小小于所述空心板，用于防止向上吹出的灰进入进料管3中；空心板6下部还设有烘干设备，烘干设备包括旋转轴9，旋转轴9与电机10连接，旋转轴9上连接有锥顶位于下部的逆向圆锥状第一烘干板11-1，第一烘干板11-1的大小大于空心板6的大小，第一烘干板11-1中间开有缺口12；旋转轴9上位于第一烘干板11-1下方安装有正向圆锥状第二烘干板11-2；旋转轴9上位于第二烘干板11-2下方安装有逆向圆锥状第三烘干板11-3，第三烘干板11-3中间开有缺口，第三烘干板11-3大小大于第二烘干板，旋转轴9上位于第三烘干板11-3下方安装有正向圆锥状第四烘干板11-4，第一烘干板11-1、第二烘干板11-2、第三烘干板11-3、第四烘干板11-4与水平线的角度为10°-30°且内部安装有电热丝；烘干器2上部开有引风口13，烘干器2底部倾斜设置，便于将bb肥排出，引风口13通过管道14、引风机15与除尘器1进气管16连接，除尘器1包括壳体、进气管16、安装于壳体上部的喷雾管18、安装于壳体底部的排液管17。
另外也可以根据需要增加空心板6的个数，从而增加除尘效率，空心板6上下布置，并且从上到下其大小依次增大；也可以增加烘干板的数量，从而增加烘干效率，以逆向圆锥状以及正向圆锥状为一组安装于旋转轴9上，上述实施例中为2组，每组烘干板大小从上到下依次增大。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。