本发明涉及扳手蜗杆加工的技术领域，特别涉及一种扳手蜗杆筛选装置的技术领域。
背景技术：
活动扳手的调节原理是蜗杆传动原理，调节蜗杆可改变活动扳手的开口，目前扳手蜗杆的加工螺纹时会留有铁屑，现在一般用人工分离的方法，效率低且成本太高，因此有必要提出一种扳手蜗杆筛选装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种扳手蜗杆筛选装置，其旨在解决现有技术中人工分离扳手蜗杆和铁屑效率过低的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种扳手蜗杆筛选装置，包括筛选箱体、支撑架、震动装置、毛刷装置、卸料装置、油缸、进料口、震动加强装置、筛选板，所述的支撑架上连接有筛选箱体，所述的筛选箱体的底部连接有筛选板，所述的筛选板上连接有2个震动装置，所述的震动装置分别安装在筛选板的左右两侧，所述的筛选箱体上连接有毛刷装置，所述的卸料装置安装在筛选板的下方，所述的每个震动装置的底部连接有一个油缸，所述的油缸的数量为2个，所述的筛选箱体的上方连接有若干进料口，所述的筛选板的底部连接有若干震动加强装置，所述的震动加强装置的数量为3～8个，所述的每个震动加强装置包括吊簧和磁性盘，所述的筛选板的底部连接有吊簧，所述的吊簧的底部连接有磁性盘。
作为优选，所述的筛选箱体底部设有若干限位块，所述的限位块的数量为2块，所述的限位块分别安装在筛选箱体的左右内壁上，所述的限位块的底部连接有筛选板。
作为优选，所述的每个震动装置包括震动板和震动电机，所述的震动板上连接有筛选板，所述的震动板的底部连接有油缸，所述的震动板的底部连接有震动电机，所述的震动板上设有若干导向槽。
作为优选，所述的毛刷装置包括转动电机、转轴、刷子，所述的筛选箱体的外壁上连接有转动电机，所述的转动电机上连接有转轴，所述的转轴安装在筛选箱体内，所述的转轴上连接有若干刷子，所述的刷子的数量为3～8个。
作为优选，所述的卸料装置包括接料箱体、出料口、震动弹簧、卸料板，所述的接料箱体上设有出料口，所述的接料箱体的内部安装有震动弹簧和卸料板，所述的震动弹簧的上方连接有卸料板，所述的卸料板左高右低与水平面成的角度为20°～45°，所述的卸料板的右端与出料口连接，震动弹簧抖动使卸料更完全。
作为优选，所述的进料口的数量为2～5个，进料更加均匀，进料速度更快。
作为优选，所述的筛选板包括筛选架、加强杆、过滤口，所述的筛选架上连接有若干加强杆，所述的加强杆的数量为3～5根，所述的筛选架上设有若干过滤口，所述的过滤口与导向槽一一对应，卸工件方便。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种扳手蜗杆筛选装置，结构合理，毛刷装置使分离效果更好，卸料装置的震动弹簧使卸料板一直上下抖动，使卸料效果更好，震动加强装置的磁性盘在吊簧的作用下上下震动，磁性盘可以将铁屑吸出来，又能增强震动效果。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种扳手蜗杆筛选装置的结构示意图；
图2是本发明实施例的扳手蜗杆筛选装置的俯视图。
图中：1-筛选箱体、2-支撑架、3-震动装置、4-毛刷装置、5-卸料装置、6-油缸、7-进料口、8-震动加强装置、9-筛选板、11-限位块、31-震动板、32-震动电机、41-转动电机、42-转轴、43-刷子、51-接料箱体、52-出料口、53-震动弹簧、54-卸料板、81-吊簧、82-磁性盘、91-筛选架、92-加强杆、93-过滤口、311-导向槽。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本发明实施例提供一种扳手蜗杆筛选装置，包括筛选箱体1、支撑架2、震动装置3、毛刷装置4、卸料装置5、油缸6、进料口7、震动加强装置8、筛选板9，所述的支撑架2上连接有筛选箱体1，所述的筛选箱体1的底部连接有筛选板9，所述的筛选板9上连接有2个震动装置3，所述的震动装置3分别安装在筛选板9的左右两侧，所述的筛选箱体1上连接有毛刷装置4，所述的卸料装置5安装在筛选板9的下方，所述的每个震动装置3的底部连接有一个油缸6，所述的油缸6的数量为2个，所述的筛选箱体1的上方连接有若干进料口7，所述的筛选板9的底部连接有若干震动加强装置8，所述的震动加强装置的数量为5个，所述的每个震动加强装置8包括吊簧81和磁性盘82，所述的筛选板9的底部连接有吊簧81，所述的吊簧81的底部连接有磁性盘82，所述的筛选箱体1底部设有若干限位块11，所述的限位块11的数量为2块，所述的限位块11分别安装在筛选箱体1的左右内壁上，所述的限位块11的底部连接有筛选板9，所述的每个震动装置3包括震动板31和震动电机32，所述的震动板31上连接有筛选板9，所述的震动板31的底部连接有油缸6，所述的震动板31的底部连接有震动电机32，所述的震动板31上设有若干导向槽311，所述的毛刷装置4包括转动电机41、转轴42、刷子43，所述的筛选箱体1的外壁上连接有转动电机41，所述的转动电机41上连接有转轴42，所述的转轴42安装在筛选箱体1内，所述的转轴42上连接有若干刷子43，所述的刷子43的数量为5个，所述的卸料装置5包括接料箱体51、出料口52、震动弹簧53、卸料板54，所述的接料箱体51上设有出料口52，所述的接料箱体51的内部安装有震动弹簧53和卸料板54，所述的震动弹簧53的上方连接有卸料板54，所述的卸料板54左高右低与水平面成的角度为20°，所述的卸料板54的右端与出料口52连接，所述的进料口7的数量为3个，所述的筛选板9包括筛选架91、加强杆92、过滤口93，所述的筛选架91上连接有若干加强杆92，所述的加强杆92的数量为3根，所述的筛选架91上设有若干过滤口93，所述的过滤口93与导向槽311一一对应。
本发明工作过程：
本发明一种扳手蜗杆筛选装置在工作过程中，筛选箱体1、支撑架2、震动装置3、毛刷装置4、卸料装置5、油缸6、进料口7、震动加强装置8、筛选板9构成了一种扳手蜗杆筛选装置，从进料口7将需分离的蜗杆倒入筛选箱体1内，筛选箱体1上连接有毛刷装置4，毛刷装置4包括转动电机41、转轴42、刷子43，转动电机41带动转轴42转动，转轴42上连接有5个刷子43，刷子43将蜗杆与铁屑分离，筛选箱体1的底部连接有筛选板9，筛选板9的左右两侧连接有震动装置3，震动电机32使筛选板9震动，筛选板9的底部连接有震动加强装置8，吊簧81震动带动磁性盘82上下震动，磁性盘82能吸出部分不易排出的铁屑，铁屑从过滤口93排出进入接料箱体51内，震动弹簧53带动卸料板54震动，铁屑从出料口52排出，油缸6收缩，当两边收缩的长度不一样时，筛选板9上的蜗杆沿着过滤口93和导向槽311排出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。